Поскольку производственный участок работает в две смены при 22 рабочих днях в месяце, то месячный выпуск годных деталей определяется по формуле:

,

Здесь j – номер детали. Значения  берутся из таблицы 1.

 сотни штук в месяц.

 сотни штук в месяц.

 сотни штук в месяц.

После расчета значений  –  определяются нормы выработки на каждой операции техпроцесса:

,

где – коэффициент неизбежных технологических потерь. Соответствующие значения коэффициента даны в таблице 4.

Результаты расчета по всем трем деталям сведены в таблице 8.

Таблица 8

Месячные нормы выработки  на операциях, сотни штук

По табл. 8 определяются не только нормы выработки на каждой операции техпроцесса с учетом технологических потерь на них, но и программы запуска деталей в обработку .

Так, программа запуска по детали №1:  = 2218,03 сотни штук, программа запуска по детали №2:  = 3643,62 сотни штук, программа запуска по детали №3:  = 3710,08 сотни штук.

Распределение общего фонда времени работы поточной

Линии по обрабатываемым деталям

Фонд времени для детали i–го наименования определяется по формуле:

, (2)

где F = 352 час – месячный общий фонд времени работы поточной линии (ПЛ); η = 0,068 – коэффициент, учитывающий время на переналадку ПЛ в течение месяца;  – общая трудоемкость изготовления детали i-го наименования (значения  подсчитаны в таблицах 5 – 7, значения  – во второй колонке табл. 8.)

После расчета  делается проверка – должно выполняться равенство:

Расчет частных тактов работы переменно-поточной линии

Частный такт ПЛ для детали i-го наименования рассчитывается по формуле:

(3)

Такт  рассчитывается в мин/100 штук деталей. Далее определяется число рабочих смен, в течение которых будут выпускаться детали i-го наименования с частным тактом .

, (4)

где  – число рабочих смен; 8 – продолжительность рабочей смены, час.

После расчетов по формуле (4) делается проверка – должно выполняться равенство: смена.

Поточная линия работает в течение месяца 44 смены, однако 3 рабочие смены затрачиваются на переналадку оборудования при переходе с одного частного такта на другой. Действительно  часа или 3 смены. Остается для выпуска продукции 41 рабочая смена.

Расчет числа рабочих мест на операциях переменно-поточной

Линии

Расчет числа рабочих мест для детали j-го наименования на i-ой операции осуществляется по формуле:

(5)

Значения берутся из таблиц 5 – 7. Результаты расчета по формуле (5) сводятся в таблицу 9.

Таблица 9

Расчетное число рабочих мест  на переменно-поточной линии

Поскольку  равна и не кратна частному такту  расчетное число рабочих мест  будет дробным числом. Округляя  до целого числа , определяем принятое число рабочих мест на операциях ПЛ. Округлять до целого числа следует таким образом, чтобы коэффициент загрузки каждого рабочего места на данной операции был не менее 10 – 12 %.

Полученные значения переносим в таблицу 10. В строке «ПЛ» таблицы 10 записывается максимальное значение , стоящее в соответствующем столбце.

Таблица 10

Принятое число рабочих мест  на ПЛ