1.2.1 Анализ точности изготовления детали и обоснование технического требования

Так как данная деталь является «тягой» полученная растачиванием заготовки из горячекатаного проката, на токарном станке по металлу, то все поверхности у заготовки обрабатываются.

У детали будет только одна поверхность с шероховатостью , остальные имеют шероховатость .

Анализ технологичности конструкции детали

· Данная конструкция детали является жесткой и виброустойчивой при обработки;

· На данной детали предусмотрены надежные технологические базы и места крепления;

· Имеется чёткое разграничение обрабатываемых поверхностей;

· Отверстие перпендикулярно к плоскости торцов;

· Отверстие глухое, но в нём предусмотрен запас длины на сбег резьбы, размещения метчиком;

· В отверстие под резьбу предусмотрена заходная фаска;

· На детали используется резьба диаметром;

· Деталь, на одной из стадии обработки, помимо, растачивания на токарном станке, так же прошла фрезерную расточку;

На основе проведенного анализа можно сделать вывод о технологичности данной детали «тяга».

Анализ рабочего чертежа

Спроектируем технологический процесс обработки тяги. Объём выпуска деталей – 30 шт. Материал – сталь 45.

Рис. 1. Рабочий эскиз

На первом этапе проектирования (анализ исходных данных) необходимо осуществить анализ рабочего чертежа детали и технических требований на изготовление. Выявить соответствие заданных требований точности и качества обрабатываемых поверхностей служебному назначению детали. Все размеры чертежа в последовательности подсчётах будут указаны с соответствующими допусками на изготовление.

Анализируя все поверхности заданной детали – «тяги», представим его диаметральные и линейные размеры в табличной форме. (См. табл. 3).

Таблица 3. Соответствие параметров шероховатости обрабатываемой поверхности степени точности (квалитету)

Уточнённый технологом чертёж будет иметь следующий вид (см. рис. 2):

Рис. 2. Уточнённый эскиз