Організація ремонту і стан ремонтно-обслуговуючої бази господарства
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Курсовий проект

на тему: " Проектування раціональної організаційної структури та структури управління підприємствами технічного сервісу АПК"

 

 



Вступ

 

Підготовка сучасного інженера-механіка включає освоєння широкого кола питань, пов’язаних з технологією технічного обслуговування і ремонтом машин, тому логічним завершенням теоретичного курсу дисципліни «Інженерний менеджмент технічного сервісу» є виконання майбутнім фахівцем курсового проекту, коли безпосередньо при проектуванні раціональної організаційної структури та структури управління ремонтного підприємства набувається досвід організації інженерно – технічної служби і практичні навички в питаннях підвищення надійності і якості ремонту с. г. техніки.

В завдання курсового проектування входить:

– розробка проекту організаційної структури та структури управління господарською організацією технічного сервісу (ТС) підприємства, чи районної РОБ, виходячи з потреби одного чи групи господарств в проведенні ремонтно-обслуговуючих робіт;

– розробка комплексної системи управління якістю ТОіР автомашин тракторів та сільськогосподарської техніки;

– дати характеристику системи технічного сервісу АПК України.

Важливо пам’ятати, що лише беручи участь у виробничому процесі і виконуючи курсовий проект можна засвоїти методику збирання обробки інформації про технологію ТО і ремонт машин, питання механізації і автоматизації технологічних процесів, вивчити форми і методи організації ремонту, виробничо-фінансову діяльність, техніко-економічні показники використання виробничих потужностей, енергетичних ресурсів, запасних частин і методи їх економії.

 

 



Організація ремонту і стан ремонтно-обслуговуючої бази господарства

 

Матеріально0технічна база підприємства

 

ВАТ» Агропромтехніка» має 27 дільниць різного призначення (табл. 1.1).

 

Табл. 1.1

Найменування дільниці Площа, м2
1 Дільниця зовнішньої мийки 58,3
2 Дільниця роздрібної мийки 104,3
3 Дільниця розбирання і збирання вузлів 81,1
4 Дільниця роз консервації і вихідного контролю 19,4
5 Склад додаткового обладнання 11,3
6 Дільниця комплектування 16,5
7 Дільниця розбирання і складання лебідки та ремонту бокових кронштейнів 19,2
8 Дільниця зварювально-наплавочна 12,5
9 Слюсарно-механічна дільниця 21,7
10 Дільниця ремонту рам 32,1
11 Поточна лінія збирання тракторних двигунів 91,0
12 Слюсарно-жестянницька дільниця 57,0
13 Дільниця ґрунтовки, фарбування та сушіння вузлів та деталей 45,1
14 Дільниця ремонту електрообладнання 12,6
15 Дільниця доукомплектації двигунів 21,8
16 Дільниця ремонту гусениць 27,3
17 Дільниця кооперованих постачань 35,1
18 Дільниця ремонту масляних насосів 11,2
19 Ковальсько – термічна дільниця 10,1
20 Дільниця ремонту транспортерів 51,1
21 Дільниця ремонту пускових двигунів 110,8
22 Дільниця відновлення ведучих зірочок 41,4
23 ІРК та відділення по заточенні інструменту 11,1
24 Дільниця відновлення вузлів 99,8
25 Дільниця фарбування 21,1
26 Заготівельна дільниця 42,0
27 Дільниця зберігання ремонтного фонду та готової продукції 121,5

 

Табл. 1.2. Склад автомобільного парку

Марка автомобіля Кількість, шт.
1 УАЗ 31512–01 1
2 ІЖ-2715 1
3 УАЗ 1
4 ВАЗ 2107 1
5 КаВЗ -3271 1
6 ЗІЛ ММЗ-45021 2
7 ЗІЛ ММЗ-45022 1
8 ГАЗ 5312 1
9 ГАЗ 5315 1
10 САЗ 3507 1
11 КамАЗ 5410 2
12 КамАЗ 5320 1

Всього

14

 

Слід відмітити що підрозділи ВАТ» Агропромтехніка» хоча і знаходяться в критичному стані, але виконують свою роботу в потрібних обсягах. Слід зазначити що останній час вони майже не завантажені роботою.

Розрахунково-аналітична частина

Визначення загального об’єму ремонтно-обслуговуючих робіт і обґрунтування програми центральної ремонтної майстерні

 

У завданні на курсове проектування стоїть задача розробити проект організаційної структури та структури управління цеха на 5000 одиниць відновлення деталей типу «вал» у ВАТ «Житомирська райагропромтехніка».

Деталі типу «вал» складають більшу частину номенклатури відновлюємих деталей. В більшості випадків саме ці деталі лімітують ресурс вузлів і агрегатів машин. Коефіцієнт їх відновлення при капітальному ремонті складає 0,25…0,95. Вали с.г. техніки виготовляють переважно з середньо – вуглецевих та низьколегованих сталей. Їх піддають покращенню, поверхневому закалюванні СВЧ, цементації з послідуючою закалкою і нормалізацією. Переважне застосування при відновленні валів отримали різні види наплавки. Для відновлення поверхонь, які працюють в умовах нерухомих спряжень, широкого застосування набуло електроконтактне приварювання металевого шару (стрічки, дроту). Перевагою є незначний нагрів деталей, можливість приварювання металевого шару різної твердості і зносостійкості, зменшення витрат наплав очних матеріалів та ін. До відновлюваних на підприємстві деталей типу «вал» відносяться колінчасті та розподільні вали, вали коробок передач та та ін. З основних способів відновлення початкових розмірів на підприємстві використовують слідуючі: пластичне деформування, зварювання і наплавка, застосування полімерних матеріалів, після на плавки виконують точіння з послідуючим шліфуванням.

В табл. 2.1–2.3. використовуємо дані з нормативно-технічної літератури [1].


Табл. 2.1. Ремонт КПП автомобілів з карбюраторними двигунами

 

 

 

Професія,

Норма

часу на

одиницю

Одиниця обєму роботи

Зміст роботи

розряд

обєму

роботи,

люд. год.

 

 

 

роботи

ГАЗ-53А

ЗИЛ-130

КАЗ-608

1

Коробка передач

Зняти і встановити за

Слюсар

 

 

 

 

 

допомогою пристосування

4

1,65

1,7

1,7

2

Кришка коробки

Зняти і встановити

 

 

 

 

 

передач верхня

 

4

0,34

0,37

0,37

3

Механізм дистанційного

Зняти і встановити

 

 

 

 

 

управл. перекл. передач

 

4

-

-

0,32

 

Вилка переключення

Замінити вилку (при зня-

 

 

 

 

4

передач

тій кришці КПП)

4

0,13

0,17

0,17

 

Важіль переключення

Зняти і встановити

 

 

 

 

5

передач

 

3

0,28

0,28

0,28

 

Тяга механізму дистанц.

Зняти і встановити

 

 

 

 

6

управл. перекл. передач

 

4

-

-

0,32

 

Тяга механізму дистанц.

Відрегулювати довжину

 

 

 

 

7

управл. перекл. передач

 

4

-

-

0,21

 

 

 


Всього

2,4

2,52

3,37

 

 

 

В середньому

2,76

 

Табл. 2.2 Розбирання КПП на вузли та деталі

 

 

 

Професія,

Норма

часу на

одиницю

Одиниця обєму роботи

Зміст роботи

розряд

обєму

роботи,

люд. год.

 

 

 

роботи

ГАЗ-53А

ЗИЛ-130

КАЗ-608

1

Коробка передач

Встановити на стенд

2

0,03

0,03

0,03

2

Кришки к.п.

Відкріпити і зняти

3

0,03

0,06

0,1

3

Кришка механізму дистанційного

 

 

 

 

 

 

керування переключ. передач

Відкріпити і зняти

3

-

-

0,07

4

Кришка верхня к.п. з

 

 

 

 

 

 

важелем в зборі

Відкріпити і зняти

3

0,04

0,05

0,05

5

Вал первинний

Відкріпити, зняти кришку і вийняти вал з

 

 

 

 

 

 

підшипниками

3

0,07

0,1

0,1

 

Вал вторинний

Відкріпити і зняти ведену шестерню

 

 

 

 

 

 

спідометра, фланець і

 

 

 

 

6

 

Кришку. Зпресувати ведучу шестерню

3

0,12

0,16

0,16

 

 

приводу спідометра,

 

 

 

 

 

 

підшипник і вийняти вал в зборі

 

 

 

 

7

Вал проміжний

Відкріпити, зняти кришку, підшипник

 

 

 

 

 

 

і вийняти вал в зборі

3

0,07

0,12

0,12

8

Блок шестерень заднього ходу

Відкріпити, випресувати вісь, вийняти блок

 

 

 

 

 

 

шестереньі підшипники

3

0,05

0,05

0,05

9

Пробки заливні і зливні

Викрутити

2

0,04

0,04

0,04

10

Картер коробки передач

Зняти зі стенда

2

0,02

0,02

0,02

Всього

0,47

0,63

0,74

 

Табл. 2.4. Сумарна річна трудомісткість діянь

Найменування показників

Марка автомобіля

ГАЗ – 53А ЗИЛ-130 КАЗ-608
1 Загальна трудомісткість ремонту КПП з відновленням валів КПП 8,2 9,3 14,7
  2 Кількість автомобілів певної марки, що потребують ремонту КПП протягом року   350   360   290
  3 Трудомісткість ремонту коробки передач з відновленням валів для авто певних марок 2870 3348 4263

Сумарна річна трудомісткість робіт, люд. год.

10481

Охорона праці

Охорона праці – це система правових, соціально-економічних, організаційно-технічних, санітарно-гігієнічних і лікувально-профілактичних заходів та засобів, спрямованих на збереження здоров’я і працездатності людини в процесі праці. Ефективна охорона праці найбільш повно здійснюється в плановому порядку на базі нової технології наукової організації виробництва, комплексної механізації і автоматизації виробництва при строгому дотриманні технологічної і трудової дисципліни.

До нормативних документів, що регулюють охорону праці на підприємстві належать: Конституція України, Закон України «Про охорону праці», Кодекс законів про працю в Україні. Кабінет Міністрів України постійно нагадує, що стан охорони праці на виробництві залишається незадовільним, а на багатьох підприємствах навіть погіршується.

 

Висновки і пропозиції

Підсумовуючи все вищевикладене мною в курсовому проекті з інженерного менеджменту слід зазначити, що ВАТ « Житомирська райагропромтехніка» має розвинену адміністративну структуру, достатню матеріально – технічну базу (хоч і з застарілим обладнанням) і джерела енергопостачання, а також вигідне місце розташування (м. Житомир – обласний і районний центр), ту) та забезпечення добрих шляхів сполучень робить підприємство привабливим з точки зору інвестиційної політики. Адже в найближчий час підприємству доведеться виконувати переоснащення дільниць та введення нових технологій, а все це потребує значних капіталовкладень, яких у підприємства немає.

Особисто я для вирішення проблем підприємства вбачаю застосування нових технологій ремонту та відновлення деталей, при цьому необхідно освоювати нові види випускаємої продукції, перейти до застосування прогресивних форм організації виробництва, вводити в дію високопродуктивне механізоване і автоматизоване технологічне обладнання, використовувати на останні досягненнях науки і техніки. Поряд з тим слід дбати про вдосконалення організації матеріально-технічного забезпечення підприємства, цехів, дільниць і робочих місць та слідкувати за дотриманням технологічної і трудової дисципліни, забезпеченням точного виконання виробничого процесу.

 



Курсовий проект

на тему: " Проектування раціональної організаційної структури та структури управління підприємствами технічного сервісу АПК"

 

 



Вступ

 

Підготовка сучасного інженера-механіка включає освоєння широкого кола питань, пов’язаних з технологією технічного обслуговування і ремонтом машин, тому логічним завершенням теоретичного курсу дисципліни «Інженерний менеджмент технічного сервісу» є виконання майбутнім фахівцем курсового проекту, коли безпосередньо при проектуванні раціональної організаційної структури та структури управління ремонтного підприємства набувається досвід організації інженерно – технічної служби і практичні навички в питаннях підвищення надійності і якості ремонту с. г. техніки.

В завдання курсового проектування входить:

– розробка проекту організаційної структури та структури управління господарською організацією технічного сервісу (ТС) підприємства, чи районної РОБ, виходячи з потреби одного чи групи господарств в проведенні ремонтно-обслуговуючих робіт;

– розробка комплексної системи управління якістю ТОіР автомашин тракторів та сільськогосподарської техніки;

– дати характеристику системи технічного сервісу АПК України.

Важливо пам’ятати, що лише беручи участь у виробничому процесі і виконуючи курсовий проект можна засвоїти методику збирання обробки інформації про технологію ТО і ремонт машин, питання механізації і автоматизації технологічних процесів, вивчити форми і методи організації ремонту, виробничо-фінансову діяльність, техніко-економічні показники використання виробничих потужностей, енергетичних ресурсів, запасних частин і методи їх економії.

 

 



Організація ремонту і стан ремонтно-обслуговуючої бази господарства

 

Дата: 2019-07-30, просмотров: 171.