Контроль материального баланса пара и конденсата
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Пропуск пара в конденсатор

aп = a0 – a1 – a2 – a3 – aд – a4 – a5 – a6 – a7 – a8 – aтп = 1 – 0.05098 – 0.11466 – 0.04734 – 0.02114 – 0.03232 – 0.03146 – 0.02974 – 0.02456 – 0.02801 – 0.04726 = 0.57253

Доля потока конденсата после основного конденсатора с паровой стороны с учетом конденсата турбоприводов и других потоков равна

aк_п = aп + aтп + aут = 0.57253 + 0.04726 + 0.015 = 0.63479

Доля потока конденсата из основного конденсатора со стороны регенеративной си­стемы

aк = aкд – a4 – a5 – a6 – a7 – a8 =0.78088 – 0.03232 – 0.03146 – 0.02974 – 0.02456 –

– 0.02801=0.63479

Равенство  выполнено, материальный баланс сходится.



Определение энергетических показателей турбоустановки

Таблица 4.3.

Энергетическое уравнение турбоустановки в табличной форме

 

Цилиндр Отсек турбины Доля пропуска пара через отсек αj Теплоперепад пара в отсеке Δhj, кДж/кг Внутренняя работа на 1 кг свежего пара αj∙Δhj, кДж/кг

ЦВД

0 -1 1 293.1 293.1
1-2 0.94902 66.8 63.4

ЦСД

2-3 0.83436 240.3 200.5
3-4 0.71862 306 219.9
4-5 0.6863 134 92
5-6 0.65484 139.5 91.4

ЦНД

6-7 0.6251 116.5 72.8
7-8 0.60054 152 91.3
8-К 0.57253 146.6 83.9

 

Внутренняя работа турбины на 1 кг свежего пара

Расход пара на турбину

Удельный расход пара

Полный расход теплоты на турбоустановку

Удельный расход теплоты на выработку электроэнергии

Расход теплоты на станцию

КПД станции (брутто)

КПД станции (нетто)

Расходы натурального топлива

Удельный расход условного топлива нетто

 

Основные выводы, характеризующие полученные результаты.

Практически аналогичные выводы получены в результате расчета, как и в пункте 4.2.5.

Замена смешивающего подогревателя П7 на поверхностный и использование схемы включения, приведенной на рис.4.2. снизила эффект от применения регенерации. Основные показатели, характеризующие изменения в сравнении с исходной тепловой схемы приведены в табл.4.4.

В рассматриваемой схеме применялся каскадный отвод дренажа от ПНД, а затем он смешивался с основным конденсатом после поверхностного ПНД П7. Это привело к увеличению отборов пара более высокого давления (на П5, П6) и снижению расхода пара низкого давления (на П7). Что привело к увеличению количества пара, поступающего в конденсатор и снижению приведенного теплоперепада в турбине.

Увеличился общий расход пара на турбоустановку на 0.3 кг/c. Увеличился полный расход теплоты на турбоустановку на 1040.7 кВт. КПД станции (нетто, брутто) уменьшились на 0.077% и 0.072%, расход натурального топлива увеличился на 306 кг/ч, удельный расход топлива нетто также соответственно увеличился на 0.6 г/(кВт×ч).

 

Общий вывод по работе.

 

Подогреватели смешивающего типа позволяют более полно использовать теплоту греющего пара, что повышает тепловую экономичность турбоустановки. Однако применение такого типа подогревателей вносит ряд существенных усложнений в систему регенеративного подогрева питательной воды (увеличивается число насосов для перекачки конденсата, повышаются требования к защите от заброса воды в проточную часть турбины, усложняется компоновка подогревателей). Эти обстоятельства сдерживают широкое распространение регенеративных подогревателей смешивающего типа. В настоящее время они применяются в турбоустановках большой мощности, где повышение эффективности использования теплоты отборного пара особенно существенно. Эти подогреватели устанавливаются для использования теплоты последних отборов.

 

Таблица 4.4.

Сводная таблица параметров для сравнения исходной тепловой схемы и измененной

 

  Исходная схема Изменённая схема (вариант 2)  
  Изменения
t'7, °C 75.8 80.1 4.3
p'7, МПа 0.04 0.048 0.008
pотб7, МПа 0.043 0.052 0.009
hотб7, кДж/кг 2588 2620 32
Sотб7, кДж/(кг×°C) 7.52 7.5 -0.02
hсм 417.5 320.1 -97.4
a5 0.03076 0.03146 0.0007
a6 0.02685 0.02974 0.00289
a7 0.02905 0.02456 -0.00449
a8 0.02795 0.02795 0
aп 0.57169 0.57259 0.0009
Hпр, кДж/кг 1209.5 1208.3 -1.2
D0, кг/c 213 213.3 0.3
d, кг/(кВт×ч) 3.067 3.07152 0.00452
Q0, кВт 553923.9 554964.6 1040.7
qэ, кДж/(кВт×ч) 7976.5 7991.5 15
Qст, кВт 608172.9 609315.5 1142.6
hст 0.41107 0.4103 -0.00077
hст_нетто 0.3823 0.38158 -0.00072
B, кг/ч 162902 163208 306
bу.т._нетто, г/(кВт×ч) 321.7 322.3 0.6

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Тепловые и атомные электрические станции / Л.С. Стерман, В.М. Лавыгин, С.Г. Тишин. М.: Издательство МЭИ, 2004

2. Тепловые электрические станции / В.Д. Буров, Е.В. Дорохов, Д.П. Елизаров и др. М.: Издательство МЭИ, 2007.

3. Тепловые электрические станции / В.Я. Рыжкин. М.: Энергоатомиздат, 1987

4. Турбины тепловых и атомных электрических станций / А.Г. Костюк, В.В. Фролов, А.Е. Булкин, А.Д. Трухний; Под ред. А.Г. Костюка, В.В. Фролова. М.: Издательство МЭИ, 2001.

5. Теплообменные аппараты ТЭС. – 4-е изд. / Ю.Г. Назмеев, В.М. Лавыгин. М.: Издательский дом МЭИ, 2007.

6. Тепло- и массообменные аппараты ТЭС и АЭС / О.Т. Ильченко. К.: Вища шк., 1992

7. Прочностные расчеты сосудов и аппаратов, работающих под избыточным давлением. / Е.П. Кудрявцев.

8. Тепловые и атомные электростанции: Справочник // Под общ. ред. А.В. Клименко и В.М. Зорина. – 3-е изд. М.: Издательство МЭИ, 2003.

Дата: 2019-07-30, просмотров: 207.