Абсолютный электрический КПД
Расход теплоты на станцию
Учитываем потери в трубопроводах и котельной установке
КПД станции (брутто)
КПД станции (нетто)
Доля электрической мощности, расходуемой на собственные нужды
Расходы топлива
Вид топлива - Ангренский бурый уголь, его низшая теплота сгорания
Расходы натурального и условного топлива
Удельный расход условного топлива нетто
Глава 2. Выбор основного и вспомогательного оборудования
Выбор турбоустановки.
Мощность турбины КЭС выбирается в соответствии с мощностью блока. Принимаем за прототип турбоустановку К-330-240 производства Ленинградского металлического завода. Описание проектируемой турбины: трёхцилиндровая конденсационная турбина с промежуточным перегревом пара, тремя выхлопами в конденсатор и развитой системой регенеративного подогрева питательной воды. Система регенеративного подогрева питательной воды и основного конденсата состоит из 5 ПНД (2 – смешивающих, 3 – поверхностных), деаэратора и 3 ПВД. Турбина имеет восемь отборов: два – из ЦВД (один из которых, совмещён с «холодной» ниткой промперегрева); четыре – из ЦСД (деаэратор и турбопривод включены в 3-й отбор); два – из ЦНД.
Таблица 2.1.
Параметры проектируемой турбины К-250-240
| Мощность номинальная, МВт | 250 |
| Начальные параметры пара: | |
| · давление, МПа | 24,5 |
| · температура, °С | 550 |
| Параметры пара после промперегрева: | |
| · давление, МПа | 4,5 |
| · температура, °С | 550 |
| Номинальный расход свежего пара, кг/с (т/ч) | 213 (767) |
Выбор парового котла.
Выбор парового котла определяется, главным образом, выбранным типом турбины, суммарной мощностью и режимом работы ТЭС.
Исходными данными для выбора парового котла служат заданные параметры острого пара и промежуточного перегрева, температура питательной воды, тип топлива, а также полученный из расчета тепловой схемы расход пара в голову турбины:
На блочных КЭС производительность котла DПЕ, т/ч, выбирается по максимальному расходу пара в голову турбины D0 с учетом 5% расхода пара на собственные нужды:
Параметры пара на выходе из котла выше, чем перед турбиной, на величину потерь давления и температуры в паропроводах:
;
.
В качестве прототипа выбираем прямоточный котел марки Пп-1000-25-545/545 БТ (П-64) и составляем техническое задание на проектирование котла (табл.2.2.).
Таблица 2.2.
Параметры проектируемого котла
| Номинальный расход свежего пара, т/ч | 805 | |
| Топливо | Ангренский бурый | |
| Начальные параметры пара: | ||
| · давление, МПа | 25,7 | |
| · температура, °С | 556 | |
| Параметры пара после промперегрева: | ||
| · давление, МПа | 4,5 | |
| · температура, °С | 556 | |
| Температура питательной воды, °С | 278 | |
| Высота котла, м | 66 | |
| Сопротивление, кПа | Hг | 4,48 |
| Hв | 4,11 | |
| Тип котла | Р | |
Котел предназначен для работы в блоке с турбиной мощностью 250 МВт на низкокалорийных югославских лигнитах и бурых углях ангренского месторождения с широким диапазоном влажности (W=33-44%), зольности (Ар= 8-32%) и содержанием серы (S общ.) до 5,6%.
Котел сверхкритического давления с промперегревом, прямоточный, однокорпусный, закрытой Т-образной компоновки, работает под разряжением. Топочная камера открытая, прямоугольного сечения оборудована 24 щелевыми встречно расположенными горелками и полностью экранирована трубами, образующими выше горелок на боковых стенах газозаборные окна.
Для подогрева воздуха в отдельной шахте вне котла установлен каскадный трубчатый воздухоподогреватель, что исключает возможность коррозии и заноса труб воздухоподогревателя при работе на высокосернистом топливе.
Надежная, устойчивая работа топки котла и его бесшлаковочный режим обеспечиваются достаточно большой по сечению и объему топкой, трехъярусным расположением щелевых горелок по длинным сторонам топки и газовой сушкой топлива.
Дата: 2019-07-30, просмотров: 230.
