4.6.1 Сечения кабелей и проводов проверяются на термическую устойчивость к токам короткого замыкания по формуле (3.83) [10]
4.6.1.1 Минимальное сечение жилы кабеля, соединяющего проектируемую установку с РШ 6 кВ согласно (3.83)
sмин=Iк.з.1´Ötпр/с=19550´Ö0,7/85=192,4 мм2,
где tпр=0,7 с – время действия защиты на рассматриваемом участке;
с=85 – коэффициент для кабелей с алюминиевыми жилами согласно стр. 87 [10];
отсюда видно, что выбранное сечение кабеля s=185 мм2 не удовлетворяет условиям термической устойчивости, поэтому принимаем кабель с сечением жилы s=240 мм2.
4.6.1.2 Проверка на термическую устойчивость сечения жилы кабеля, соединяющего РШ 6 кВ с силовым трансформатором, не производится, так как установленный на стороне высшего напряжения предохранитель предполагает мгновенное отключение в случае короткого замыкания.
4.6.1.3 Минимальное сечение жилы провода подключения трансформатора к РШ 0,4 кВ согласно (3.83)
sмин=Iк.з.3´Ötпр/с=3342´Ö0,4/85=25 мм2,
где tпр=0,4 с – время действия защиты на рассматриваемом участке с учетом ступени селективности;
с=85 – коэффициент для кабелей с алюминиевыми жилами согласно стр. 87 [10];
отсюда следует, что выбранные провода сечением s=120 мм2 являются термически стойкими.
4.6.1.4 Минимальное сечение жилы провода подключения электродвигателя согласно (3.83)
sмин=Iк.з.4´Ötпр/с=3168´Ö0,1/85=12 мм2,
где tпр=0,1 с – собственное время действия выключателя;
с=85 – коэффициент для кабелей с алюминиевыми жилами согласно стр. 87 [10];
отсюда следует, что выбранные провода сечением s=70 мм2 являются термически стойкими.
4.6.2 Высоковольтный выключатель ВМП10 проверяется на термическую устойчивость и динамическую стойкость
4.6.2.1 Проверка на динамическую устойчивость
Iуд.н.=64 кА > Iу1=52,53 А,
где Iуд.н.=64 кА – номинальный ударный ток выключателя.
4.6.2.2 Проверка на термическую устойчивость
I102´t10=202´10=4000 кА > Iк.з.2´tпр=19,550´0,7=13,7 кА,
где I10=20 кА – ток термической устойчивости в течение 10 секунд.
4.6.2.3 Таким образом, выбранный выключатель удовлетворяет условиям динамической устойчивости и является термически стойким.
4.6.3 Выключатель напряжения проверяем по номинальному току отключения Iн=400 А > Iр2=11 А.
4.6.4 Предохранители выключателя напряжения проверяем по наибольшему току, отключаемому предохранителем ПК-6 Iпред.=30 кА > Iу=27,530 А.
4.6.5 Автоматический выключатель АВМ-4С проверяем по току короткого замыкания таким образом, чтобы обеспечить отключение автомата в случае действия токов короткого замыкания
Iном.р.´1,4=400´1,4=560 А < Iк.з.3=3342 А,
где Iном.р.=400 А – каталожный ток расцепителя автомата;
таким образом, в случае короткого замыкания автомат сработает.
4.6.6 Аналогично проверяем автоматический выключатель А-3710Б с номинальным током расцепителя Iном.р=160 А
Iном.р.´1,4=160´1,4=224 А < Iк.з.=3170 А.
Окончательный выбор коммутирующей аппаратуры, кабелей и проводов
4.7.1 На кабельной линии, соединяющей проектируемую установку с шинами 6 кВ, устанавливается высоковольтный выключатель типа ВМП 10
4.7.2 Выключатель мощности ВНП-17 с предохранителями ПК-6 устанавливается на стороне высшего напряжения трансформатора.
4.7.3 Автоматический выключатель на стороне низшего напряжения трансформатора АВМ-4С.
4.7.4 Автоматический выключатель электродвигателя Р=45 кВт типа А-3710Б.
4.7.5 Окончательно принимаем, что проектируемая установка питается от шин 6 кВ силовым кабелем марки ААШВ-6 сечением жилы s=240 мм2 проложенным в земле. Кабельная линия трансформатора выполняется кабелем марки ААШВ-6 сечением жилы s=10 мм2. Со стороны низшего напряжения трансформатора РШ 0,4 кВ подсоединяется проводами марки АПР сечением жилы s=120 мм2, проложенными в трубе. Подсоединение двигателя осуществляется проводами марки АПР сечением жилы s=70 мм2, проложенными в одной трубе.
Экономическая часть
5.1 Адиабатная выпарная установка предназначена для получения деминерализованной воды с использованием в качестве греющего теплоносителя вторичных энергоресурсов производства “Аммиак-2”. Такой подход должен обеспечить снижение текущих расходов, и тем самым дать положительный экономический эффект.
Предполагается, что проектируемая установка включается в производственный цикл вместо существующего цеха ХВП, закрытие которого и должно обеспечить экономию денежных средств.
Чтобы определить срок окупаемости проекта необходимо установить стоимость всех затрат на сооружение установки, эксплуатационные расходы, которые будут иметь место, и найти экономию, которую обеспечит внедрение проекта.
5.2 Капитальные затраты на сооружение установки Скап складываются из стоимости материалов и оборудования и стоимости монтажных работ
5.2.1 Стоимость монтажа определяется по ценникам СНиП с учётом необходимых коэффициентов перевода в действительные цены:
1. Накладные – К1 =1,21;
2. Перевод в цены 1991 года – К2 =1,63;
3. Перевод в цены на май 2002 года – К3 =16,45;
4. Налог на добавленную стоимость – К4 =1,2.
5.2.2 Отсюда стоимость монтажа оборудования определяется как стоимость в ценах 1984 года умноженная на коэффициенты перевода
См=С1984´К1 ´К2 ´К3 ´К4=С1984´1,21´1,63´16,45´1,2=С1984´38,93.
5.2.3 Полный перечень оборудования, материалов и затрат на монтажные работы представлен в таблице 8.
Таблица 8 – Стоимость материалов и монтажных работ
№ п/п | Ценник | Наименование материалов, оборудования и работ | Единица измерения | Количество | Цена, руб. | Сумма, руб. |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
1 |
| Насосный агрегат Д2500-45 | 1 шт. | 3 | 367500,00 | 1102500 |
2 |
| Насосный агрегат Д1250-65 | 1 шт. | 1 | 162630,00 | 162630 |
3 |
| Насосный агрегат КсВ-1000-95 | 1 шт. | 1 | 160500,00 | 160500 |
4 |
| Насосный агрегат КсВ-200-130 | 1 шт. | 1 | 119000,00 | 119000 |
5 |
| Вакуум-насос ВВН1-12 | 1 шт. | 2 | 40390,00 | 80780 |
6 |
| Вакуум-насос ВВН1-25 | 1 шт. | 1 | 50000,00 | 50000 |
7 | ц18-169 | Монтаж насосов | 1 шт. | 9 | 1160,21 | 10442 |
8 |
| Сталь Ст.3 толщина 3 мм | 1 т. | 40 | 7100,00 | 284000 |
9 | ц 9-47 | Монтаж камер испарения | 1 т. | 40 | 1822,07 | 72883 |
10 |
| Трубки латунные Л68 25*2,5 | 1 т. | 440,24 | 72000,00 | 31697280 |
11 | ц 6-366-1 | Монтаж теплообменников | 1 т. | 440,24 | 35351,35 | 15563077 |
12 |
| Металлоконструкции опор | 1 т. | 1 | 10000,00 | 10000 |
13 | ц 124-43 | Монтаж металлоконструкций опор | 1 т. | 1 | 15261,82 | 15262 |
14 |
| Эжектор сталь 20 | 1 т. | 1,1 | 7600,00 | 8360 |
15 | ц 18-179 | Монтаж эжектора | 1 шт. | 1 | 1105,70 | 1106 |
16 |
| Труба стальная Д 1420*14 сварн. | 1 т. | 19,41 | 7800,00 | 151398 |
17 | ц 12-2-13 | Монтаж труб Д 1420 мм | 1 т. | 19,41 | 1016,16 | 19724 |
18 |
| Труба стальная Д 1020*12 сварн. | 1 т. | 23,85 | 7500,00 | 178875 |
19 | ц 12-2-13 | Монтаж труб Д 1020 мм | 1 т. | 23,85 | 1016,16 | 24235 |
20 |
| Труба стальная Д 377*9 | 1 т. | 14,7 | 9800,00 | 144060 |
21 | ц 12-2-10 | Монтаж труб Д 350 | 1 т. | 14,7 | 1436,64 | 21119 |
22 |
| Труба стальная Д 159*4,5 | 1 т. | 1,12 | 9500,00 | 10640 |
23 | ц 12-2-8 | Монтаж труб Д 150 | 1 т. | 1,12 | 3079,62 | 3449 |
24 |
| Труба стальная Д 108*4 | 1 т. | 1,25 | 10000,00 | 12500 |
25 | ц 12-2-8 | Монтаж труб Д 100 | 1 т. | 1,25 | 3079,62 | 3850 |
26 |
| Трубки латунные Л68 20*2 | 1 т. | 132,16 | 72000,00 | 9515520 |
27 | ц 6-366-1 | Монтаж теплообменников | 1 т. | 132,16 | 35351,35 | 4672034 |
28 |
| Задвижка Д 1420 ст. | 1 шт. | 2 | 37310,00 | 74620 |
29 | ц 22-382 | Монтаж задвижки Д 1400 | 1 шт. | 2 | 4555,18 | 9110 |
30 |
| Задвижка 30ч925бр1 Д 1000 | 1 шт. | 5 | 115980,00 | 579900 |
31 | ц 22-381 | Монтаж задвижки Д 1000 | 1 шт. | 5 | 3075,72 | 15379 |
32 |
| Задвижка 30ч6бр Д 350 | 1 шт. | 30 | 3935,00 | 118050 |
33 | ц 22-372 | Монтаж задвижки Д 350 | 1 шт. | 30 | 475,37 | 14261 |
34 |
| Задвижка 30ч6бр Д 150 | 1 шт. | 15 | 2016,00 | 30240 |
35 | ц 22-372 | Монтаж задвижки Д 150 | 1 шт. | 15 | 117,58 | 1764 |
36 |
| Задвижка 30ч6бр Д 100 | 1 шт. | 30 | 570,00 | 17100 |
37 | ц 22-370 | Монтаж задвижки Д100 | 1 шт. | 30 | 76,70 | 2301 |
|
|
|
|
| Итого: | 64957948 |
5.2.4 Таким образом, капитальные затраты на сооружение проектируемой адиабатной выпарной установки на сегодняшний день составляют Скап=64958000 руб.
5.3 Текущие расходы на содержание установки составляют в ценах на сегодняшний день
5.3.1 Годовые затраты на электроэнергию Сэ.э. из расчёта, что установка работает круглосуточно 330 суток в году
Сэ.э.=Сэ´РS´То=0,70´2072´24´330=11487160 руб/год,
где РS=2072 кВт – расчётная активная мощность электрооборудования определённая в электротехнической части;
Сэ=0,70 руб/кВт´час – стоимость электроэнергии.
5.3.2 Годовые затраты на водооборотный цикл составляют Св.о.
Св.о.=Со´V´24´330=0,40´6030´24´330=19103040 руб/год,
где V=6030 м3/час – расход охлаждающей воды из теплового расчёта;
Со=0,40 руб/м3 – стоимость оборотной воды на АО “Акрон”.
5.3.3 Затраты на заработную плату Сз.п. находим из условия, что проектируемую установку обслуживают три оператора, работающих посменно
Сз.п.=Сз´12´3=4000´12´3=144000 руб,
где Сз=4000 руб/месяц – средняя заработная плата.
Х.3.4 Суммарные годовые текущие затраты составляют Ст
Ст=Сэ.э.+Св.о.+Сз.п.=11487160+19103040+144000=30734200 руб/год.
Дата: 2019-07-30, просмотров: 201.