Материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления пользователям Интернета и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
© 2018 - 2024
В связи с большим ассортиментом суконных тканей и сырьевого их состава на аппаратную пряжу для ткацкого производства не разработаны государственные стандарты. Поэтому на каждом предприятии применительно к тканям разрабатывают технические условия на пряжу, удовлетворяющие требованиям, предъявляемые к тканям.
Но тем не менее существуют отраслевые стандарты (ОСТ) на пряжу аппаратную для ткацкого производства [3] и ковровых изделий [4]. Следует иметь в виду, что на аппаратную пряжу для трикотажного производства действует ГОСТ [5].
Учитывая вышеизложенное и принимая во внимание имеющиеся ОСТы, ГОСТы необходимо во время преддипломной практики взять необходимые данные по характеристике пряжи на предприятии. Характеристику пряжи рекомендуется отразить в форме таблицы 1.3.
Таблица 1.3
Технические требования к пряже
| № п/п | Наименование показателя и его размерность | Значение показателя | |
| основа | уток | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1. | Вид пряжи и назначение | ||
| 2. | Линейная плотность пряжи, текс | ||
| 3. | Допускаемые отклонения кондиционной линейной плотности от номинальной, % | ||
| 4. | Сорт пряжи | ||
| 5. | Разрывная нагрузка одиночной нити, не менее: абсолютная, гс относительная, гс/текс | ||
| 6. | Удлинение, % | ||
Продолжение таблицы 1.3.
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 7. | Коэффициент крутки (по тексу) | ||
| 8. | Допускаемое отклонение коэффициента крутки, % не более: | ||
| 9. | Коэффициент вариации, % не более: по линейной плотности при испытании пасмой по разрывной нагрузке при испытании одиночной пряжи | ||
| 10. | Содержание шерстяного волокна в пряже, % не менее | ||
| 11. | Нормированная (кондиционная) влажность пряжи, % | ||
| 12. | Содержание жира в пряже, % не более |
Характеристику аппаратной ровницы следует изложить в форме таблицы 1.4 согласно техническим условиям предприятия или нормам технологического режима производства шерстяной пряжи (аппаратное прядение) [6]. Аналогичную информацию можно взять из приложения 21.
Таблица 1.4
Технические требования к аппаратной ровнице
| № п/п | Наименование показателей | Значение показателей | |
| основа | уток | ||
| 1. | Линейная плотность ровницы, текс | ||
| 2. | Допустимое число средних мушек в 1 г ровницы | ||
| 3. | Коэффициент вариации ровницы (общий) по массе отрезков, % длиной: 30 мм 100 мм 1000 мм | ||
| 4. | Допустимые значения неравномерности кружков ровницы по массе, % отклонение кружков коэффициент вариации кружков по массе разность масс обоих половин бобины разность между массой одной бобины и средней массы всех бобин | ||
Предварительный состав смеси.
Характеристика компонентов смеси
Выбор состава смеси является ответственным этапом, так как состав смеси определяет не только технологические показатели производства пряжи, но и экономические. Поэтому при выборе состава смеси следует в первую очередь руководствоваться опытом работы предприятия и знаниями, полученными в процессе обучения.
Принятые рецепты смесей для выработки заданного ассортимента будут считаться ориентировочными, поскольку требуют проверки их на прядильную способность. Предварительный состав смеси, рекомендуется представить в форме таблицы 1.5.
Таблица 1.5
Предварительный состав смеси
| № п/п | Наименование компонентов смеси | Процентное содержание | Цена 1 кг, руб. |
| 1. 2. … n | a1 a2 a… an | ||
| 100 % |
На основании принятого состава смеси дается подробная характеристика каждого компонента в отдельности. Характеристику компонентов следует излагать в произвольной форме в соответствии с ГОСТами на натуральную шерсть [7,8,9], химические штапельные волокна [10,11,12, 13] и ОСТа на отходы шерстяной промышленности [14]. Характеристика должна отражать все необходимые технологические свойства того или иного компонента смеси и позволяла бы использовать их в дальнейших расчетах пояснительной записки.
Выбор тонины и длины химических волокон.
Проверка прядильной способности смеси
Дата: 2019-07-30, просмотров: 181.