Привод вала осуществляется мотор-редуктором ЗМП - 40, мощностью N = 3 кВт, и частотой вращения n =112 об/мин (n1=1,87 с-1).
Модуль зацепления
m = р / 
,
где р - шаг ремня, мм
принимаем м=5мм. [6. ст.117 табл.7.17] тогда р=15,71 
0.07 мм.
Принимаем частоту вращения шкива первого валка n=1,1 с-1,по табл.7.20 [6] выбираем число зубьев ведущего шкива z1 =26.
Число зубьев ведомого шкива
z2=z1∙u,
где u-передаточное число: u=n1/n =1,87/1,1=1,7 тогда z2=z1∙u=26∙1,7=44.
Расстояние между осями шкивов выбирают, исходя из условия
;
где 
мм
мм,
учитывая конструкцию агрегата и расположение привода принимаем а =250мм.
Делительная окружность 
мм,
мм.
Окружная скорость ремня
.
Расчётная сила на ремне F=1000 
=1000*4/5=800 H.
Наружные диаметры шкивов
мм;
мм.
где 
-расстояние от впадины ремня до нейтрального слоя; к -поправки на диаметр вершин зубьев для более равномерного нагружения зубьев.
Длина ремня
L= 
мм.
По расчётной длине ремня определим 
L= 
,
где - число зубьев ремня [6 табл.7.18].
=1057,6/ (3,14∙5) =67
Ширина ремня
b = 
m,
где =6…9 - коэффициент ширины ремня [5 табл.3.2].
b= 6∙5=30 мм
по табл.3.2 [5] принимаем b=32 мм.
Для предотвращения соскальзывания ремня шкив выполняется с ребордами.
Высота реборд: а = m = 5 мм, при m 
7 мм [5].
Учитывая установку реборд, увеличиваем ширину обода шкива ВШ = 42 мм.
Таким образом, выбираем ремень зубчатый ОН-5-67-32 ГОСТ 3805114-79.
Основные параметры и размеры зубчатого ремня снесём в табл.4
Таблица 4
| b, мм |
| L, мм | F,H | v, м/с | d  , мм
| D  , мм
| d  , мм
| d  , мм
| а, мм | z1 | z2 | m, мм | р, мм |
| 32 | 67 | 1058 | 800 | 1,83 | 130 | 220 | 128,53 | 218,67 | 250 | 26 | 44 | 5 | 15,71
 0.07
|
Кинематический расчёт
Частота вращения 
первого валка грохота 
=1,10 с 
с учётом последующего увеличения частоты смежных валков в пределах 1,07 раза рассчитаем частоту вращения и основные параметры остальных 6-ти валков:
Валок 1: 
=1,10 с 
,
Валок 2: n = 
∙1,07=1,10∙1,07=1,177 с 
,
Валок 3: n 
= n ∙1,07=1,07∙1,177= 1,259 с .
Валок 4: n 
= n ∙1,07=1,07∙1,259=1,348 с .
Валок 5: n 
= n ∙1,07=1,07∙1,348=1,442 с .
Валок 6: n 
= n ∙1,07=1,07∙1,442= 1,543 с .
Расчёт ремня.
по табл.7.20 [6] число зубьев шкива примем z 
=50.
Число зубьев большего шкива
z 
= z / n =1,10 *50/1,177=47.
Так как, частота вращения валков изменяется в 1,07 раза меньше чем предыдущий, то шкивы для остальных валков будут аналогичны.
Расстояние между осями шкивов выбирают, исходя из условия установки двух дисков с учётом ширины ячейки см. п.2.2.1 А=215,5.
Делительная окружность
мм,
мм.
Окружная скорость ремня
.
Расчётная сила на ремне
F=1000 
=1000*4/5=800 H.
Наружные диаметры шкивов
мм;
мм.
где
-расстояние от впадины ремня до нейтрального слоя; к -поправки на диаметр вершин зубьев для более равномерного нагружения зубьев. .
Длина ремня
По расчётной длине ремня определим
L= 
,
где - число зубьев ремня [6 табл.7.18].
=1192,71/ (3,14∙5) =76
Ширина ремня
b = м,
где =6…9 - коэффициент ширины ремня. [5 табл.3.2].
b= 6*5=30 мм.
по табл.3.2 [5] принимаем b=32 мм.
Для предотвращения соскальзывания ремня шкив выполняется с ребордами.
Высота реборд: а = m = 5 мм, при m 7 мм [5].
Учитывая установку реборд, увеличиваем ширину обода шкива ВШ = 42 мм.
Использование изделия в производственных условиях
Дата: 2019-07-24, просмотров: 194.
