НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД «УФАНЕФТЕХИМ» КАК ИСТОЧНИК ЗАГРЯЗНЕНИЯ СРЕДЫ ОБИТАНИЯ
Уфа, 2007
Реферат
АТМОСФЕРА, НЕФТЬ, НЕФТЕХИМИЯ, НЕФТЕПЕРЕРАБОТКА, ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ, НЕФТЕЛОВУШКИ, АБСОРБЕРЫ, АЭРОТЕНКИ, СТОЧНЫЕ ВОДЫ, ЗАГРЯЗНЕНИЕ, ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМАЯ КОНЦЕНТРАЦИЯ, ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ СБРОСЫ, ОТХОДЫ, фенол, диоксид серы, оксиды азота, оксид углерода.
Объектом исследований является нефтеперерабатывающее предприятие ОАО «Уфанефтехим»
Цель данного дипломного проекта – анализ нефтехимической промышленности, как источник загрязнения окружающей среды.
В дипломном проекте произведен анализ нефтеперерабатывающей промышленности как источник загрязнения атмосферы, водного бассейна, литосферы, рассмотрено влияние на человека, рассчитаны выбросы загрязняющих веществ в атмосферу и сбросы сточных в водные объекты, рассчитана плата за выбросы и сбросы загрязняющих веществ, так же определены класс опасности предприятия и санитарно-защитная зона.
Пояснительная записка к дипломному проекту содержит 68 стр., таблиц 23, рисунков 2, библиограф 32
Содержание
Введение
I. Объект как источник загрязнения окружающей среды
1.1 Выбросы в атмосферу на различных этапах технологического процесса
1.1.1 Топливное производство
1.1.2 Газокаталитическое производство
1.1.3 Производство « Ароматика»
1.1.4 Товарное производство
1.2 Основные источники выбросов предприятия в атмосферный воздух
1.2.1 Резервуары хранения нефти
1.2.2 Сооружения по очистке сточных вод
1.2.3 Технологические установки
1.2.4 Производство битумов
1.2.5 Факельные системы
1.3 Состав соединений, выбрасываемых в атмосферный воздух и их влияние на живые организмы
1.4 Основные источники образования сточных вод
1.5 Классификация сточных вод
1.6 Нефти и нефтепродукты, сбрасываемые со сточными водами и их влияние на водные объекты
1.6.1 Содержание примесей в сточных водах
1.6.2 Содержание диэмульгаторов в сточной воде
1.7 Загрязнение почвы
1.8 Влияние загрязнения на человека
1.9 Влияние загрязнения на биоту
1.10 Экологические, экономические, этические и социальные аспекты
II. Эколого-социально-экономические расчеты воздействия загрязнения на окружающую среду и человека
2.1 Расчет массы образующихся выбросов (инвентаризация) на предприятии ОАО «Уфанефтехим» в цехе 1 газотопливного производства
2.2 Заполнение форм статистической отчетности 2ТП
2.3 Расчет платы за загрязнение окружающей среды
2.4 Определение экологической опасности и санитарно-защитной зоны предприятия ОАО «Уфанефтехим»
2.5 Корректировка санитарно-защитной зоны Заключение
Список литературы
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Введение
Экологические проблемы, имеющие в настоящее время глобальный социальный характер, наиболее ярко проявились в нефтеперерабатывающей отрасли, где огромная энергонасыщенность предприятий, образование и выбросы вредных веществ создают не только техногенную нагрузку на окружающую среду, но и общественно-политическую напряженность в обществе. Постоянно интенсифицируются технологии, вследствие чего такие параметры как температура, давление, содержание опасных веществ, достигают критических величин. Растут единичные мощности аппаратов, количество находящихся в них опасных веществ. Многие виды продукции нефтеперерабатывающих заводов с передовой технологией, обеспечивающей комплексную переработку сырья и состоящей из сотен позиций взрывоопасны и пожароопасны или токсичны. Перечисленные особенности современных объектов нефтепереработки обусловливают их потенциальную экологическую опасность. Экономическая целесообразность расположения нефтеперерабатывающих предприятий приводит к повсеместному созданию индустриальных комплексов в местах проживания населения.
Ущерб промышленных технологий НПЗ для окружающей среды можно охарактеризовать риском, характер и масштабы которого зависят от типа и объемов потребляемых нефти и топлива, способов их использования, уровня технологии системы безопасности и эффективности проведения работ по уменьшению загрязнений. Гигиеническая значимость этих производств очень высока потому, что сама нефть и процесс ее переработки включают сотни химических веществ, присутствующих одновременно в различных комбинациях между собой, сочетаниях с другими неблагоприятными факторами; нефть и нефтепродукты обладают комплексным воздействием на организм, т. е. поступают в организм через все входные ворота; и, наконец, нефть и все ее производные, способны проникать и поражать все аспекты окружающей среды, всю среду обитания: воздух, воду, почву, трансформируются во все живые и неживые объекты в природе. Все это создает полное экологическое неблагополучие, ухудшение стандартов жизни, всех санитарно-гигиенических норм, что не может не отразиться на состоянии здоровья рабочих этих предприятий и населения регионов, где размещены объекты перерабатывающей промышленности. Состояние здоровья людей должно быть главным показателем социальной эффективности, а создание здоровой среды обитания, обеспечивающей социальное, физическое и психическое благополучие человека, должно стать главной концепцией дальнейшего развития общества.
Поэтому одной из важнейших проблем нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отраслей промышленности является проблема охраны производственной и окружающей среды. Нефтеперерабатывающую промышленность в настоящее время вполне справедливо относят к тем отраслям народного хозяйства, которые в наибольшей степени ответственны за здоровье населения.
В связи с этим важными являются анализ влияния на среду обитания предприятий нефтеперерабатывающего комплекса. Таким образом, тема дипломного проекта является актуальной.
Целью данного дипломного проекта является анализ влияния на среду обитания нефтеперерабатывающих предприятий на примере ОАО «Уфанефтехим».
Для осуществления данной цели были поставлены следующие задачи:
- проанализировать вид, состав загрязнения предприятия
- установить влияние загрязнения на окружающую среду;
- выявить влияние загрязнения на человека и биоту;
- выполнить эколого-экономические расчеты воздействия загрязнения на окружающую среду и человека.
Топливное производство
- Установки ЭЛОУ. Сырая нагретая нефть в смеси с деэмульгатором и водой под действием переменного электромагнитного поля обезвоживается и обессоливается.
Основными источниками выбросов вредных примесей в атмосферу являются неорганизованные источники (за счет не герметичности аппаратов, оборудования) и организованные - вентвыбросы из помещений насосных[30].
На данном этапе технологического процесса в атмосферу выделяются вредные примеси испарений легких фракций нефти (бензин нефтяной и сероводород)[1].
- Установки первичной переработки нефти.
Атмосферно-вакуумные трубчатые установки (АВТ).
Обезвоженная и обессоленная нефть нагревается и разделяется на фракции в ректификационных колоннах, как при повышенном давлении, так и при вакууме.
Источниками выбросов являются дымовые трубы технологических печей, не герметичность технологического оборудования (неорганизованные источники) и производственные помещения насосных.
Перечень вредных веществ дополнительно включает дымовые газы: (метан, ангидрид сернистый, углерода оксид, азота оксид и диоксид, зола мазутная в пересчете на ванадий, бенз(а)пирен, сероводород.
Печи АВТ-1, АВТ-2, АВТ-3, АВТ-4 оборудованы форсунками для сжигания газов разложения, содержащих сероводород. После эжекторов с вакуумных колонн К-5 данное устройство снижает содержание сероводорода в выбросах, переводя его в ангидрид сернистый.
- Висбрекинг. Осуществляется технологический крекинг тяжелых остатков нефти при умеренной температуре, при которой распадаются преимущественно тяжелые углеводороды. С уменьшением вязкости гудронов - выработка компонента мазута.
Источниками выделения вредных примесей являются технологические печи и неплотности технологического оборудования, поэтому перечень вредных веществ не изменяется [6].
- Установка деасфальтизации. Деасфальтизацию проводят в экстракционных колоннах. В противотоке жидкий пропан растворяет в себе масляную часть гудрона. В экстрактном растворе получают деасфальтизированное масло, в рафинатном - асфальт. Сырье - гудрон. Продукт - деасфальтизат и асфальтосмолистые вещества.
Источниками выбросов являются насосные, которые пронормированы по бутану и бензину и дымовые трубы технологических печей.
- Установка УСРПГ. Сбор, компремирование «жирных газов» установки АВТ с последующей ректификацией образовавшегося газового конденсата с получением «сухого» газа и деэтанизированной головки.
- Установка производства нефтяных битумов. Установка предназначена для получения нефтяных дорожных вязких битумов, а также различных связующих нефтяных (брикетин-1, брикетин-3, НБС-1). В состав установки входят блок окисления и блок налива готовой продукции. Газы окисления, отработанный воздух и не сконденсированная часть отгона подаются в печь дожига газов окисления, топливо - экстракт фенольной очистки. В перечень вредных веществ добавляются меркаптаны, которые пронормированы по «н-пропантиолу», и фенол.
- Установка депарафинизации масел. Удаление из дистиллятных и остаточных рафинатов фенольной очистки высокоплавких парафиновых и церезиновых углеводородов путем кристаллизации их из растворов в смеси ацетона, метилэтилкетона и толуола при низких температурах с целью снижения температуры застывания. Продукты - депарафинированные дистиллятные и остаточные масла, газ и петролатум. Проводится глубокая депарафинизация масел. В перечне вредных примесей добавляются ацетон, метилэтилкетон и толуол.
- Установка получения многофункциональных алкилфенольных присадок.
В атмосферу выбрасывается уксусная кислота, ортофосфорная кислота, аммиак, кальция гидроксид [30].
Товарное производство
Резервуарный парк предназначен для обеспечения приема и хранения нефти и получаемых нефтепродуктов.
В товарном производстве некоторые резервуары объемом по 5000м3 оборудованы понтонами или плавающими крышами. Резервуары по комплексу «Ароматика» оснащены понтонами и азотным «дыханием».
Северная и южная эстакады налива оборудованы системой герметичного налива нефтепродуктов. Южная наливная эстакада оснащена блоком улова и утилизации паров бензина[4].
1.2 Основные источники выбросов предприятия в атмосферный воздух
Среди загрязнений воздушной среды выбросами НПЗ, в том числе и ОАО «Уфанефтехим» (сероводород, сернистый газ, оксиды азота, оксид углерода, углеводороды ,и другие токсичные вещества) основными являются углеводороды и сернистый газ. Степень загрязнения воздушной среды зависит от применяемой техники и технологии, а также от масштабов переработки нефти[1].
По содержанию серы нефти условно классифицируют на малосернистые (до 0,5%), сернистые (до 2,0%) и высокосернистые (свыше 2,0%). Нефти, добываемые на территории республики Башкортостан относят к высокосернистым [17].
Рост добычи и поступление в переработку сернистых и высокосернистых нефтей ухудшают качественные показатели нефтепродуктов, ведут к повышенной коррозии и преждевременному износу трубопроводов, арматуры, оборудования и аппаратуры, к сверхнормативным простоям установок, к сокращению межремонтных циклов, к значительным затратам на текущий и капитальный ремонты, увеличению загрязненности, образованию накипи в теплообменных аппаратах и прогоранию печных труб. При переработке высокосернистых нефтей и получении из них нефтепродуктов с малым содержанием серы усложняются технологические схемы заводов и уменьшается выход светлых нефтепродуктов, требуется более глубокая их очистка и облагораживание. По данным, безвозвратные потери нефти из нефтепродуктов по различным источникам на заводах топливного и топливно-масляного профиля (по группе НПЗ в Башкортостане), перерабатывающих сернистые и высокосернистые нефти, составляют (в % на переработанную нефть) [4]:
Потери углеводородов (включая сернистые соединения)
за счет испарения - 63
в том числе
из резервуаров и емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов (открытого типа с шатровой крышей) - 40
с поверхности сточной жидкости в нефтеловушках и различных прудах, с сооружений биологической очистки сточных вод, включая испарение из канализационных колодцев и открытых градирен - 19
при наливе в цистерны и при других товарных операциях (на эстакадах открытого типа - 1,3
прочие источники испарения, утечки через неплотности, пропуски через клапаны и воздушники на аппаратах, не подключенных к факельной линии и др - 2,7
потери на факелах (при отсутствии газгольдеров для улавливания факельного газа) - 17
потери при сжигании кокса с катализаторов, от разливов и утечек в грунт, с газами разложения на АВТ и битумных установках со шламами, глинами и т.д - 19
потери со сточными водами (до биологической очистки при содержании в них 75 мг/л нефтепродуктов) - 1
1.2.1 Резервуары хранения нефти
Самым крупным источником загрязнения атмосферного воздуха являются заводские резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов при обычном атмосферном давлении. Выброс осуществляется через специальные дыхательные клапаны при небольшом избыточном давлении паров нефтепродукта или при вакууме в резервуаре, а также через открытые люки и возможные неплотности в кровле резервуара. Особенно увеличивается выброс при заполнении резервуара нефтью или нефтепродуктом, в результате чего из газового пространства вытесняются в атмосферу, как правило, пары легких нефтепродуктов.
Дополнительная загазованность атмосферы происходит при нарушении герметичности резервуаров за счет коррозии крыши, если переработке подвергаются сернистые нефти. При негерметичной крыше резервуара происходит «выветривание» газового пространства: более тяжелые пары продукта выходят снизу, а воздух в таком же объеме входит сверху. При наличии ветра потери от вентиляции газового пространства увеличиваются во много раз [7].
При обследовании НПЗ ОАО «Уфанефтехим» в Башкортостане потери углеводородов по отдельным резервуарам были [30]:
Потери - %
Из резервуаров с сырой и обессоленной нефтью - 52
Из промежуточных и товарных резервуаров и емкостей с бензиновыми компонентами и светлыми продуктами - 48
в том числе:
из резервуаров с компонентами бензина от первичных и вторичных процессов - 27,2
с компонентами других светлых продуктов - 3,5
товарных резервуаров с бензином - 9,3
товарных резервуаров с другими светлыми продуктами - 7
Технологические установки
Выброс углеводородов и сероводорода происходит на атмосферно-вакуумных и вакуумных установках НПЗ, на последней ступени паро-эжекторного агрегата неконденсированных газов. При наличии на НПЗ установок каталитического крекинга вакуумного газойля, потери нефти и нефтепродуктов с выжигаемым коксом при регенерации катализатора составляют 5,0—6,5% от перерабатываемого сырья. При мощности завода 12 млн. т/год и выходе вакуумного газойля 10% на нефть они составляют 0,6% от переработанной нефти.
Технологические конденсаты после атмосферных и атмосферно-вакуумных установок и установок каталитического крекинга являются источником загрязнения атмосферного воздуха сероводородом [3].
Пары нефтепродуктов выделяются в атмосферный воздух через неплотности оборудования, арматуры и фланцевых соединений, через сальниковые устройства насосов и компрессоров. Число насосов и компрессоров на НПЗ средней производительности составляет более 1000. Каждая задвижка, фланцевое соединение, предохранительный клапан и сальник насоса — потенциальные источники загрязнения атмосферного воздуха. При нормальной работе от одного насоса выделяется в час 1 кг газов и паров, а от одного компрессора —3 кг. Фактические выделения часто превышают эти цифры в 2—3 раза; для насосной при 20 насосах они могут составлять 20—60 кг/ч, для компрессорной при 5 компрессорах— от 15 до 45 кг/ч.
Выбросы углеводородов в атмосферу на НПЗ через предохранительные клапаны достаточно велики. Например, на НПЗ мощностью 12 млн. т/год через предохранительные клапаны выбрасывается в сутки около 100 т углеводородов. Кроме того, необходимо учитывать выбросы в результате недостаточной герметизации оборудования и арматуры.
Дымовые газы трубчатых печей технологических установок являются источниками выброса в атмосферный воздух сернистого ангидрида, оксидов углерода и азота [6].
Проблема выбросов оксида углерода на установках каталитического крекинга с псевдоожиженным слоем в настоящее время приобрела особое значение. Это связано со значительной коррозией оборудования, (вызванной повышенными температурами в циклонах или в линии отходящих газов в результате дожигания оксида углерода до диоксида в разбавленной фазе катализатора, использованием цеолитных катализаторов, требующих высокой степени выжига кокса повышения температуры регенерации с 620 до 700 °С.
Сернокислотная очистка парафина и масел, сульфирование при получении поверхностно-активных веществ и многие другие процессы в нефтеперерабатывающей промышленности связаны с выбросом сернистых газов в атмосферу [9].
Производство битумов
Основным процессом производства битумов является окисление остатков нефтепереработки кислородом воздуха при 240—300°С. Газы, выходящие из окислительного аппарата, состоят из азота, кислорода, диоксида углерода, смеси углеводородов и их кислородных производных, а также водяных паров, образующихся в ходе реакции окисления углеводородного сырья, и за счет воды и водяного пара, подаваемых иногда в газовое пространство окислительного аппарата. Эти выбросы являются одним из основных источников загрязнения воздушного бассейна, связанных с работой НПЗ. Дополнительным и часто значительным источником загрязнения воздушного бассейна могут быть пары органических соединений, выделяющиеся при наливе горячего битума в железнодорожные бункеры и автобитумовозы или розливе его в мелкую тару (бумажные мешки, бочки) для охлаждения.
Состав газов, выделяющихся при обычных режимах окисления в колонне при использовании в качестве сырья гудрона (на примере западно-сибирской нефти) даны в таблице 1.2.4 [2].
Таблица 1.2.4 - Состав газов, выделяющихся при окислении гудрона.
| Состав газов, % (масс.) | Производство дорожных битумов | Производство строительных битумов |
| азот | 75 | 75 |
| кислород | 3 | 9 |
| вода | 15 | 10 |
| диоксид углерода | 2 | 2 |
| органические вещества | 5 | 4 |
| Расход воздуха, м3/т битума | 120—180 | 270—370 |
Кроме того, в газах, выходящих из окислительного аппарата, в небольших количествах присутствует оксид углерода (до 0,5% масс); концентрация же сероводорода невелика—не более 0,01% (масс.)—даже при использовании высокосерниcтого сырья; содержание сернистого ангидрида еще ниже. Концентрация 3,4-бенз-пирена в газах достигает 5 мкг/м3 (при ПДК его в воздухе производственных помещений 0,15 ,мкг/м3). В случае подачи в окислительную колонну воды для съема тепла реакции или водяного пара для снижения концентрации кислорода до взрывобезопасной (.ниже 5% об.) необходимо учитывать соответствующее разбавление газов окисления[2].
Факельные системы
Факельные системы являются значительными источниками загрязнения атмосферного воздуха сернистым ангидридом, оксидом углерода и другими вредными газами. На факельные установки направляют горючие и горюче-токсические газы и пары (из технологического оборудования и коммуникаций, а также «сдувки» из предохранительных клапанов и других предохранительных устройств, если эти сбросы невозможно использовать в качестве топлива в специальных печах или котельных установках. Кроме того, на факел направляют горючие и горюче-токсические газы и пары в аварийных случаях, в период пуска оборудования, при остановке оборудования на ремонт и наладке технологического режима (периодические сбросы).
На НПЗ в качестве топлива используют не только поступающий со стороны естественный газ, но и получаемый непосредственно при переработке нефти — высококалорийный, так называемый нефтезаводской сухой газ. Преимущества его по сравнению с жидким топливом заключаются в удобстве обращения и транспортирования, в легком смешении с воздухом и возможности сжигания с малым избытком воздуха.
Несмотря на то, что значительная доля нефтезаводского газа потребляется в качестве топлива, на заводах все еще сжигается на факеле сухой газ, поступающий с технологических установок и резервуаров, на которых недостаточен контроль работы -предохранительных клапанов и другой запорной арматуры.
Сжигаемый на факеле газ загрязняет атмосферу дымом и копотью. Особенно много сажи выделяется при сжигании сбросных газов, содержащих тяжелые непредельные углеводороды [8].
21272725
Возврат
6081051
Сброс в р.Белая
15191674
Сточные воды предприятия ОАО «Уфанефтехим» очищаются в очистных сооружениях из которых часть идет в возврат для нового использования, а часть в итоге сбрасывается в реку Белая [30].
Классификация сточных вод
Таким образом, производственные сточные воды на НПЗ образуются практически на всех технологических установках. В зависимости от источников образования их подразделяют на следующие:
1. Нейтральные нефтесодержащие сточные воды. Они составляют основную часть воды первой системы промышленно-ливневой канализаций. К ним относятся сточные воды, получающиеся при конденсации, охлаждении и водной промывке нефтепродуктов (кроме вод барометрических конденсаторов АВТ), после очистки аппаратуры, смыва полов производственных помещений, от охлаждения втулок сальников насосов, дренажные воды из лотков технологических аппаратов (кроме вод от узлов управления при сырьевых парках), фундаментальных приямков аппаратов и насосов, а также ливневые воды с площадок технологических установок. В этих водах присутствует преимущественно нефть в виде эмульсии. Ее концентрация достигает 5—8 г/л, а общее содержание солей 700—1500 мг/л. Сравнительно невысокое содержание солей позволяет использовать сточные воды после соответствующей очистки для пополнения систем оборотного водоснабжения.
2. Солесодержащие сточные воды (стоки ЭЛОУ) с высоким содержанием эмульгированной нефти и большой концентрацией растворенных солей (в основном хлористого натрия). Они поступают от электрообеосоливающих установок и сырьевых парков. К ним также относятся дождевые воды с территории указанных объектов. Предельно допустимое содержание нефтепродуктов в них без учета аварийных сбросов не должно превышать 10 г/л. Исследования стоков с установок ЭЛОУ показывают, что содержание нефти в отдельных пробах может доходить до 30 г/л, что связано с негерметичностью технологического оборудования и дефектами в эксплуатации. Содержание солей в водах этой группы зависит главным образом от качества нефтей, поступающих на завод.
3. Сернисто-щелочные сточные воды получаются от защелачивания светлых нефтепродуктов и сжиженных газов. В процессе щелочной очистки из нефтепродуктов удаляются главным образом сероводород, меркаптан, фенолы и нафтеновые кислоты.
В соответствии с технологическими требованиями состав сернисто-щелочных сточных вод должен быть следующим: ХПК—до 85000 мгО2/л, БПКполн - до 75000 мгО2/л, сульфиды (в пересчете на H2S) до 26000 мг/л, серы общей до 35000 мг/л, фенолы летучие до 5000 мг/л, нефтепродукты до 3000 мг/л, общая щелочность (в пересчете на. NaOH) - 10000 мг/л, рН —14.
Однако состав этой категории сточных вод может значительно отличаться от установленных нормативов. Периодичность сброса отработанных щелочей в сернисто-щелочную канализацию на различных заводах колеблется от 2 до 45 дней в зависимости от типа технологических установок и их .мощности, принятого режима переработки нефти, качества получаемого исходного сырья, схемы защелачивания, гидравлической нагрузки на щелочные отстойники и ряда других факторов. Среднесуточный сброс этих вод (без учета промывных вод) колеблется от 0,0009 до 0,0019 м3 на 1 т перерабатываемой нефти.
4. Кислые сточные воды от цеха регенерации серной кислоты образуются в результате неплотностей соединений в аппаратуре, потерь кислоты из-за коррозии аппаратуры и содержат в своем составе до 1 г/л серной кислоты.
5. Сероводородсодержащие сточные воды поступают в основном от барометрических конденсаторов смешения. При замене барометрических конденсаторов смешения на поверхностные объем их сокращается в 40— 50 раз.
Кроме барометрических вод, сероводород содержится и в так называемых технологических конденсатах установок АВТ, каталитического крекинга, замедленного коксования, гидроочистки и гидрокрекинга, но в 
этих сточных водах, кроме сероводорода, присутствуют фенолы и аммиак [1].
При объединении НПЗ и нефтехимических производств появляются сточные воды, загрязненные продуктами нефтехимического синтеза. Состав их обусловлен видом получаемой продукции. Так, сточные воды производств БВК из жидких нефтяных парафинов имеют БПКполн. до 1000 мг О2/л, ХПК—2200 мг О2/л, рН 4,8—5,6.
Из других источников образования сточных вод следует отметить сточные воды от этилосмесительных установок и эстакад по наливу этилированных бензинов, в которых содержатся до 10 мг/л нефтепродуктов и тетраэтилсвинец, а также кислые сточные воды от цехов синтетических жирных кислот.
Таким образом, в сточные воды НПЗ попадает большое количество органических веществ, из которых наиболее значимы конечные и промежуточные продукты перегонки нефти: нефть, нафтеновые кислоты и их соли, дезмульгаторы, смолы, фенолы, бензол, толуол. В сточных водах содержится также песок, частицы глины, кислоты и их соли, щелочи.
Приведенные данные показывают, что содержание отдельных соединений в сточных водах колеблется в широких пределах, например, содержание фенолов и нефти в сернисто-щелочных сточных водах. Наиболее опасными для биологических очистных сооружений и водоемов являются сульфиды и сульфогидраты, присутствие которых в воде водоемов хозяйственно-питьевого, рыбохозяйственного и культурно-бытового водопользования не допускается.
Нефть и нефтепродукты в производственных сточных водах содержатся в растворенном, коллоидном и эмульгированном состояниях. Большинство растворенных в воде органических веществ как правило, определяются суммарно через биохимическое потребление кислорода или химическое (бихроматное) потребление кислорода пробой воды [5].
Содержание примесей в сточных водах
Как уже указывалось, в процессе переработки и очистки нефти в сточные воды наряду с основными нефтепродуктами попадает много соединений, присутствующих в нефти в виде примесей. Из них наибольшее гигиеническое значение имеют сернистые соединения и фенол. Сернистые соединения содержатся в больших концентрациях в отработанных сточных водах, образующихся в результате щелочной очистки бензинов, керосинов и сжиженных газов. Важнейшими из них являются сульфиды и меркаптаны.
Сернистые соединения попадают в водоемы со сточными водами НПЗ в виде свободного и связанного сероводорода (сульфиды) и продуктов их окисления. Сульфиды при поступлении в водоем диссоциируют с образованием гидросульфидных ионов HSˉ, которые носят название связанного сероводорода. Связанный и свободный сероводород в водоеме окисляются с образованием сульфат-ионов; промежуточными продуктами при этом являются сульфитные и тиосульфатные ионы. Кроме того, могут образовываться коллоидная сера, оксиды серы, тритионовые и политионовые кислоты.
Процесс окисления сернистых соединений в воде начинается с первых же минут. В присутствии избытка кислорода сероводород (свободный и связанный) окисляется полностью в течение первых суток. Промежуточные продукты окисляются значительно медленнее, так как их окисление обусловлено биохимическими процессами, протекающими в воде [17].
Установлена зависимость интенсивности окисления в водной среде сернистых соединений от концентрации растворенного кислорода, рН и температуры, а также от процессов перемешивания и наличия тионовых бактерий. Расчетная величина необходимых затрат кислорода на полное окисление сероводорода до сульфатов полностью совпадает с величиной, полученной в прямом опыте. Так, 1 мг кислорода расходуется на окисление 0,53 мг сероводорода до сульфатов или на окисление 1,09 мг сероводорода до тиосульфатов.
Особенность поведения сульфидов в водной среде обусловливает выраженное вредное влияние их на санитарный режим водоема — быстрое связывание кислорода, растворенного в воде. Сульфиды должны полностью отсутствовать в воде, а следовательно, и в сточных водах, чтобы сохранить надлежащий кислородный режим в воде водоемов. Сульфиды вредно влияют и на органолептические свойства воды, придавая ей в концентрациях 0,1—0,3 мг/л запах интенсивностью 1—2 балла.
Меркаптаны — простейшие сернистые соединения, представляют собой летучие бесцветные жидкости плотностью ниже единицы с очень резким отталкивающим запахом. Меркаптаны легко растворяются в щелочах, образуя соединения, в которых водород замещен металлом (меркаптиды); в воде растворяются плохо. Под действием слабых окислителей или воздуха меркаптаны постепенно окисляются в дисульфиды.
Применение метода определения меркаптанов в воде чувствительностью 0,001—0,002 мг/л позволило установить концентрацию меркаптана 0,001 мг/л в качестве предельной по ее влиянию на запах воды. Эта концентрация меркаптана не влияет на санитарный режим водоема и не вызывает отрицательного токсического действия на организм [17].
Фенолы в чистом виде представляют собой бесцветные кристаллические вещества. Одноатомные фенолы (оксибензол, крезолы) хорошо растворяются в воде, придавая ей резкий запах и привкус. Порог восприятия запаха фенола составляет 0,025—1,0 мг/л. При обработке воды хлором фенолы резко усиливают запах за счет образования хлорфенольных соединений. Запах хлорфенола стабилен, не обладает привыкаемостью. Эта способность фенолов и положена в основу его гигиенического нормирования в воде водоемов, используемых для хозяйственно-питьевых целей. Минимальная концентрация фенола, образующая при хлорировании запах интенсивностью 1 балл, составляет 0,001 мг/л [16].
Наряду с влиянием на органолептические свойства воды одноатомные фенолы, воздействуют и на санитарный режим водоема, потребляя на окисление кислород, растворенный в воде. Было установлено, что при длительном введении с водой одноатомных фенолов в концентрации около 800 мг/л в организме животных развивается хроническая интоксикация, проявляющаяся в дистрофическом поражении почек, печени, изменениях со стороны сердечно-сосудистой системы, центральной нервной системы и др. Эффект совместного действия двух — трех фенолов близок к сумме эффектов действия отдельных веществ.
Для водоемов рыбохозяйственного значения ПДК фенолов установлена на уровне 0,001 мг/л по влиянию на качество мяса рыбы (рыбохозяйственный признак).
При оценке возможного загрязнения окружающей среды отходами НПЗ нельзя забывать их роли как источников канцерогенов особенно в водных объектах. Содержание их в сточных водах зависит от температуры, при которых происходит возгонка сырья. Как известно, среди большой группы полициклических ароматических со 
единений в качестве индикатора канцерогенной загрязненности окружающей среды принимается бенз[а]пирен (3,4-бензпирен). Хотя в сточных водах НПЗ сравнительно меньше 3,4-бензпирена, чем в сточных водах других предприятий по термической переработке твердого и жидкого топлива, однако и в них обнаруживалось до 0,292 мг/л 3,4-бензпирена. Как показали исследования, 3,4-бензпирен обладает значительной стабильностью и растворимостью в водной среде, что делает возможным распространение его (и других канцерогенных углеводородов) на большие расстояния вниз по течению от источника загрязнения. 3,4-Бензпирен накапливается в донных отложениях в планктоне, водорослях, рыбных организмах [1].
Содержание диэмульгаторов в сточной воде
Как известно, основным источником загрязнения сточных вод НПЗ является процесс обезвоживания и обессоливания нефти. Решающее значение при этом имеет качество применяемых деэмульгаторов, представляющих собой поверхностно-активные вещества (ПАВ).
ПАВ — это вещества, адсорбирующиеся на поверхности раздела соприкасающихся тел и образующие на этой поверхности адсорбционный молекулярный слой. Даже очень малые добавки ПАВ могут резко изменить условия молекулярного взаимодействия на поверхности раздела, скорости фазовых превращений и перехода из одной фазы в другую. В химическом отношении ПАВ могут быть разделены на ионогенные и неионогенные; первые в свою очередь делятся на анионоактивные и катионоакивные.
Анионоактивные ионогенные ПАВ при растворении в воде диссоциируют на положительно заряженный катион и отрицательно заряженный анион. Носителем поверхностно-активных свойств у анионоактивных ПАВ является анион. Представителями анионоактивных ПАВ является алкилбензосульфонат и алкилсульфаты. К ним относятся применяемые ранее на НПЗ сульфонат (соли сульфонафтеновых кислот) и деэмульгатор НЧК (нейтрализованный черный контакт).
Катионоактивные ПАВ также диссоциируют на катионы и анионы, но поверхностно-активными свойствами обладают катионы, представляющие собой положительно заряженную группу. Отрицательными свойствами анионоактивных ПАВ (в частности, НЧК и сульфоната) является их способность реагировать с находящимися в воде солями кальция и магния и образовывать осадки, способствующие шламообразованию при деэмульгации нефти. При этом образуются стойкие эмульсии нефти, не поддающиеся ни отстаиванию, ни всплыванию. Обессоливание высокосмолистых нефтей требует больших расходов НЧК (до 3 кг на 1 т нефти). При переработке такой нефти получающиеся сточные воды не поддаются очистке на нефтеловушках и кварцевых фильтрах.
НЧК плохо окисляется на биологических очистных сооружениях и в большой степени определяет характер загрязнения биологически очищенных сточных вод НПЗ (в настоящее время НЧК в процессе подготовки нефти не используется).
На смену малоэффективных и плохо разрушающихся на очистных сооружениях ионогенных деэмульгаторов в нефтеперерабатывающей промышленности стали применять неионогенные ПАВ. Неионогенные ПАВ не диссоциируют в водных растворах; их молекула проявляет поверхностную активность как целая электролитная единица. Их расход значительно ниже, они хорошо растворяются в воде, не образуют стойких нефтяных эмульсий и соединений с солями и кислотами, содержащимися в воде и нефти. Так, расход ОП-10 составляет лишь 40—50 г на 1 т нефти, причем производительность установок обезвоживания и обессоливания повышается на 40—50% по сравнению с применением НЧК.
С санитарно-гигиенической точки зрения очень важным преимуществом неионогенных деэмульгаторов является то, что они не образуют стойких нефтяных эмульсий, не поддающихся разрушению и очистке [3].
Загрязнение почвы
В настоящее время количество промышленных выбросов, поступающих в биосферу, превышает в десятки и сотни раз уровень некоторых веществ, естественно циркулирующих в ней. В силу наличия органной адсорбционной поверхности, почва служит резервуаром, в котором загрязнения могут накапливаться в большом количестве. Загрязнение почвенного покрова происходит в результате адсорбции атмосферных выбросов, складирования и захоронения отходов производств.
Образующиеся в процессе переработки нефти углеводороды, особенно ароматические, обладают большей токсичностью, чем природная нефть. При этом содержание ароматических углеводородов в количестве 10—25 мг/кг почвы может привести к угнетению некоторых микробиологических процессов, происходящих в ней. Прежде всего, нарушается процесс нитрификации, ацетиленовой азотфиксации и угнетаются актиномицеты [30].
Изучение загрязнения почвы выбросами нефтехимических предприятий и накопление специфических ингредиентов нефтепереработки в сельскохозяйственных культурах было начато в институте гигиены и профзаболеваний в 1976 г. Контроль за содержанием специфических компонентов в почвенном покрове и сельскохозяйственных растениях осуществлялся в основном в гг. Уфа, Салават и Стерлитамак [29].
Общеизвестно, что такие компоненты выбросов НХЗ, как сероводород и окислы в процессе круговорота серы в пригороде с осадками попадают в почву, где адсорбируются почвенным поглощающим комплексом. Все сернистые соединения нефти проходят стадию образованию сульфатов.
Поэтому повышенное содержание сульфатов в почве, по-видимому, свидетельствует о загрязнении почвы выбросами НХЗ [7].
Для климатических условий Башкирии, где продолжительность снежного периода составляет 5—6 месяцев, снег является хорошим индикатором загрязнения окружающей среды. В нем накапливаются такие выбросы НХЗ, как углеводороды, нефти оксиды азота, серы, фенол, аммиак, а также тяжелые металлы, вымываемые снегом из атмосферы в районе расположения тепловых электростанций. С гигиенических позиций качественный состав снежного покрова имеет большое значение, т. к. во время снеготаяния может формировать загрязнение поверхностных вод. Кроме того, по степени загрязненности снеговых проб можно в определенной степени судить о санитарном состоянии атмосферного воздуха [2].
Таким образом, исследования почвы в районах размещения предприятий нефтепереработки и нефтехимии показали, что она загрязняется нефтепродуктами и выбросами этих предприятий в радиусе до 3-х км и глубиной до 60—80 см. В километровой зоне концентрации загрязняющих почву химических веществ значительно выше фоновых и предельно допустимых уровней по отдельным ингредиентам достигающих десятки и сотни ПДК. Исходя из этого, в 3-х километровой санитарно-защитной зоне
предприятий недопустимо размещение баз отдыха и лечения, Размещение коллективных садов и сельхозугодий. Эти территории должны быть использованы для выращивания древесных и кустарниковых насаждений с высокой газоустойчивостью для создания светофильтров — зеленой защиты от химических загрязнений .
Таким образом, нефтеперерабатывающие и нефтехимические предприятия оказывают неблагоприятное воздействие на все объекты окружающей среды — атмосферный воздух, водные объекты, почву загрязняя их отходами своего производства [12].
Загрязнение почвенного покрова вокруг НХЗ происходит за счет адсорбции атмосферных выбросов и фильтрации химических веществ из загрязненных сточными водами водных объектов, а также в результате складирования и захоронения отходов производств. Промышленные отходы состоят, в основном, из шлаков, кислого гудрона, растворов щелочей, отработанных катализаторов и др. Основными загрязнителями почвенного покрова являются нефтепродукты, сульфаты, ароматические углеводороды (бензол, толуол, стирол, альфаметилстирол, ортоксилол, этилбензол, изопропилбензол, бензин), бензапипрен, азот аммонийный. В радиусе 1 км от НХЗ загрязнители обнаруживаются на глубине 60—80 см от поверхности почвы [20].
Заполнение форм статистической отчетности 2ТП (Приложение Б)
Заключение
В данном дипломном проекте выполнен анализ загрязнений нефтехимического комплекса (вид, состав).
Выявлено влияние на среду обитания предприятий нефтехимического комплекса на атмосферу, гидросферу, почву, биоту и человека.
Загрязнение воздушного бассейна происходит при всех технологических процессах переработки нефти: на атмосферно-вакуумых и вакуумных установках, установках каталитического и термического крекинга, контактной очистки масел и коксования, гидроформинга и депарафинизации, производства битумов. Источниками загрязнений также являются трубчатые печи, факелы и объекты общезаводского хозяйства: резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов, открытые дренажи колонн и агрегатов, лотки, канализационные колодцы и открытые поверхности очистных сооружений — песколовок, нефтеловушек, пруды дополнительного отстоя, кварцевые фильтры, аэротенки I и II ступени, вторичные и третичные отстойники после аэротенков, пруды-накопители. Дополнительная загазованность атмосферного воздуха происходит при нарушении герметичности оборудования. Основными загрязнителями воздушного бассейна являются сероводород, сернистый газ, оксиды азота, оксид углерода, предельные и непредельные углеводороды.
Сточные воды НПЗ образуются на всех технологических установках, в зависимости от которых обусловлен их состав. Они поступают после конденсации, охлаждения и водной промывки нефтепродуктов, от электрообессоливающих установок, от защелачивания светлых нефтепродуктов и сжиженных газов, от барометрических конденсаторов смешения, от смесительных установок и эстакад по наливу этилированных бензинов, а также после очистки аппаратуры, смыва полов производственных помещений, от охлаждения оборудования, после продувки систем оборотного водоснабжения. К производственным сточным водам присоединяются и ливневые воды с площадок технологических установок. Различают несколько видов сточных вод: нейтральные нефтесодержащие сточные воды; солесодержащие сточные воды; сернисто-щелочные сточные воды; кислые сточные воды; сероводородсодержащие сточные воды. Кроме промежуточных и конечных продуктов переработки нефти сточные воды содержат нефть, нафтеновые кислоты и их соли, эмульгаторы, смолы, фенолы, бензол, толуол, а также песок, частицы глины, кислоты и их соли, щелочи.
Выявлено, что наибольшей токсичностью для биоты обладают нефтепродукты с температурой кипения 150-2700С (нафтеновые и керосиновые фракции), поражение морских организмов в результате накопления ароматических углеводородов в их тканях происходит даже при очень низком содержании нефтепродуктов, характер и степень воздействия нефти и нефтепродуктов на почвенно-растительный комплекс определяется объемом ингредиента и его свойствами, видовым составом растительного покрова, временем года и другими факторами. Это воздействие сводится именно к снижению биологической продуктивности почвы и фитомассы растительного покрова.
Анализ влияния загрязнения на человека показал, что нефть, ее пары, а также нефтепродукты высокотоксичны. Современный технологический процесс переработки нефти сопровождается наличием десятков и сотен различных химических веществ, большинство из которых являются синергистами. Почти каждый третий относится к 1 и 2 классам опасности. Преимущественно поражают центральную нервную систему, печень, кровь.
Рассчитана масса образующихся выбросов в цехе топливного производства (252,6036 т/год, из которого 252,534 т/год – бензин, а 0,0696 т/год – сероводород) и заполнены формы статистической отчетности 2ТП (водхоз, воздух).
Произведен расчет платы за загрязнение атмосферы и водных объектов. Суммарная плата с учетом коэффициентов экологической значимости по Приволжскому округу за выброс и сброс загрязняющих веществ за 2004 год предприятием ОАО «Уфанефтехим» составил 2580250,48194 руб/год.
По произведенным расчетам, определен класс опасности предприятия, а по классу опасности определен размер санитарно-защитной зоны. Предприятие ОАО «Уфанефтехим» относится к первому классу опасности и соответственно имеет размер санитарно-защитной зоны 1000 метров.
Построена санитарно-защитная зона. Ветровой режим на рассматриваемой территории преимущественно северный, поэтому санитарно-защитную зону в направлении юга, при ее корректировке следует увеличить до 1760 м, т.е. на 22%.
Список литературы
1. Шитскова А.П., Новиков Ю.В., Гурвич Л.С., Климкина Н.В. Охрана окружающей среды в нефтеперерабатывающей промышленности – Москва: Химия, 1991г., 176с.
2. Баширов В.В. и др. Характеристика нефтешламовых амбаров и их влияние на окружающую природную среду. //Защита от коррозии и охрана окружающей среды: Экспресс-информация. - М.:ВНИИОЭНГ,1993.-№9.-С. 15-26.
3. Панов Г.Е., Петряшин Л.Ф., Лысяный Г.Н. Охрана окружающейсреды на предприятиях нефтяной и газовой промышленности – Москва. Недра, 1986г., 244с.
4. Бунчук В. А. Потери нефти и нефтепродуктов при хранении и транспорте и средства их сокращения, М., ЦНИИТЭнефтехим,-1973.
5. Давыдова С. Л., Тагасов В. И. Нефть и нефтепродукты в окружающей среде: Учеб. Пособие.-М.: Изд-во РУДН,2004.- 163 с.
6. К.Я. Иванец, Лейбо А.Н. Оборудование нефтеперерабатывающих заводов и его эксплуатация. Издательство Химия, Москва 1966г.
7. Кесельман Г.С., Махмудбеков З.А. Защита окружающей среды при добыче, транспортировке хранении нефти и газа. Москва, Недра, 1981г. 256с.
8. Лазуко Ю.Ф., Аглиуллина Р. Я. Сбор и утилизация факельных газов на нефтеперерабатывающих заводах. Серия: Охрана окружающей среды. - М., ЦНИИТЭнефтехиы, 1978, с. 40.
9. Лозановская И.Н. и др. Экология и охрана биосферы при химическом загрязнении. М.: Высшая школа, 1998, 287с.
10. Лушков С. В., Завгородцев К. Н., Бобер В.В. Очистка воды и почвы от нефтепродуктов с помощью культуры микробов – деструкторов // Экология и промышленность России.-1999.-№12.-с. 17-21.
11. Минскер Н. О. Химический комплекс в условиях рыночной экономики //Экономика и управление. Б.м.- 2003, №3.
12. Моряков В. С. Снижение загрязнения воздуха на предприятиях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. - М.: ДНИИТЭнефтехиы» 1982.
13. Карамова Л.М. Нефть и здоровье. - Уфа, 1993, - С.592.
14. Охрана окружающей среды и методы контроля за соблюдением нормативов качества промышленных отходов химических и нефтехимических предприятий. Тезисы докладов республиканской научно-практической конференции. Казань, 1993, с.40-43.
15. Першин С.Е. Влияние выбросов предприятий химии и нефтехимии на здоровье населения // Гигиена и санитария. Б.м. – 2003, №6.
16. Протасов В.Ф. Экология, здоровье и охрана окружающей среды в России. М.: Высшая школа, 2001, 672с.
17. Соркин Я. Г. Особенности переработки сернистых нефтей и охрана окружающей среды. - М.: Химия, 1988, с. 240.
18. Грачев В. А. Влияние нефти и газа на окружающую среду в арктическом регионе Росси // Безопасность жизнедеятельности.-2002.-№12.-с.2-6.
20. Киреева Н. А., Новоселова Е. И., Ямалетдинова Г. Ф. Диагностические критерии самоочищения почвы от нефти // Экология и промышленность России.-2001.-№12.-с. 34-35.
21. Коптев Н. П., Коптев П.П., Соловьянчик В.Д. Автоматизированные системы управления и мониторинга объектов хранения и перевалки нефтепродуктов.-2003.-№9.-с. 22-25.
22.Хлутчиев А.И., Бережной С.Б., Барко В.И., Очистка нефтесодержащих промышленных сточных вод // Экология и промышленность России.-2003.-№9.- с. 17-18.
23. Экономика природных ресурсов, 2-е изд. /А Эндрес, И. Квернер – СПб: Питер, 2003. -256 с.
24. Инструкция по инвентаризации выбросов загрязняющих веществ а атмосферу. Ленинград, 1991г.
25. Методические указания по расчету валовых выбросов вредных веществ в атмосферу для предприятий нефтепереработки и нефтехимии, РД-17-86.
26. СанПиН 2.2.1/2.1.1.984-00. Санитарно-защитная зона и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов. Дата введения 2000-10-01.
27. Постановление от 12 июня 2003 года № 344. О нормативах платы за выбросы в атмосферный воздух загрязняющих веществ, стационарными и передвижными источниками, сбросы загрязняющих веществ в поверхностные и подземные водные объекты, размещение отходов производства и потребления.
28. Постановление от 1 июня 2005 года № 410. О внесении изменений в приложение 1 постановлению правительства РФ от 12 июля 2003 года № 344.
29. Государственный доклад о состоянии природных ресурсов и окружающей среды в республике Башкортостан в 2005 году.
30. Характеристика предприятия как источника загрязнения. Исследование «Уфанефтехим».
31. www. bankreferatov. ru Загрязнение окружающей среды в процессе нефтепереработки.
32. Методические указания по определению класса опасности предприятий. Москва, 1986г.
Приложение А
Таблица А.1 – Источники выделения загрязняющих веществ
| Наименование производства, № цеха, участка | Наимено- вание цеха, участка | Наименование источника выделения загрязняющих веществ | Число источ- ников выде- ления | Время работы источника | Наименование источника выбросов загрязняющих веществ | № источ- ника выброса | Код веще-ства | Наименование загрязняющего вещества | К-во загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу, т/год | ||||||||
| в сутки | за год | ||||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | |||||||
| Топливное | ЭЛОУ-2 | Электроде- | 6 | 24 | 8760 | вент. шахта | 1 | 2704 | бензин | 0,937 | |||||||
| производство |
| гидраторы |
|
|
|
|
| 333 | сероводород | 0,0009 | |||||||
| Топливное | ЭЛОУ-2 | Электроде- | 6 | 24 | 8760 | вент. шахта | 2 | 2704 | бензин | 0,937 | |||||||
| производство |
| гидраторы |
|
|
|
|
| 333 | сероводород | 0,0009 | |||||||
| Топливное | ЭЛОУ-2 | насосная | 6 | 24 | 8760 | вент. шахта | 3 | 2704 | бензин | 0,664 | |||||||
| производство |
|
|
|
|
|
| 333 | сероводород | 0,003 | ||||||||
| Топливное производство | ЭЛОУ-2 | технологическое оборудов. | 6 | 24 | 8760 | неорганизов. выброс | 6004 | 2704 | бензин | 61,272 | |||||||
| Топливное | ЭЛОУ-3 | Электроде- | 6 | 24 | 8760 | вент. шахта | 5 | 2704 | бензин | 1,23 | |||||||
| производство |
| гидраторы |
|
|
|
|
| 333 | сероводород | 0,0019 | |||||||
| Топливное | ЭЛОУ-3 | Электроде- | 6 | 24 | 8760 | вент. шахта | 6 | 2704 | бензин | 1,23 | |||||||
| производство |
| гидраторы |
|
|
|
|
| 333 | сероводород | 0,0019 | |||||||
| Топливное | ЭЛОУ-3 | насосная | 7 | 24 | 8760 | вент. шахта | 7 | 2704 | бензин | 3,555 | |||||||
| производство |
|
|
|
|
|
| 333 | сероводород | 0,006 | ||||||||
| Топливное производство | ЭЛОУ-3 | технологическое оборудов |
| 24 | 8760 | неорганизов. выброс | 6008 | 2704 | бензин | 68,021 | |||||||
| Топливное | ЭЛОУ-4 | насосная | 4 | 24 | 8760 | вент. шахта | 9 | 2704 | бензин | 3,109 | |||||||
| производство |
|
|
|
|
|
| 333 | сероводород | 0,007 | ||||||||
| Топливное производство | ЭЛОУ-4 | технологическое оборудов |
| 24 | 8760 | неорганизов. выброс | 6010 | 2704 | бензин | 74,109 | |||||||
| Топливное производство | ЭЛОУ-5 | насосная | 4 | 24 | 8760 | вент. шахта | 11 | 2704 | бензин | 3,548 | |||||||
|
|
|
|
|
|
| 333 | сероводород | 0,016 | |||||||||
| Топливное производство | ЭЛОУ-5 | насосная | 4 | 24 | 8760 | вент. шахта | 12 | 2704 | бензин | 3,548 | |||||||
|
|
|
|
|
|
| 333 | сероводород | 0,016 | |||||||||
| Топливное производство | ЭЛОУ-5 | технологическое оборудов |
| 24 | 8760 | неорганизов. выброс | 6013 | 2704 | бензин | 20,641 | |||||||
| Топливное производство | АВТ-1 | насосная печная | 4 | 24 | 8328 | вент. шахта | 14 | 2704 | бензин | 1,467 | |||||||
|
|
|
|
|
|
| 333 | сероводород | 0,001 | |||||||||
| Топливное производство | АВТ-1 | насосная печная | 4 | 24 | 8328 | вент. шахта | 15 | 2704 | бензин | 1,467 | |||||||
|
|
|
|
|
|
| 333 | сероводород | 0,001 | |||||||||
| Топливное производство | АВТ-1 | насосная печная | 7 | 24 | 8328 | вент. шахта | 16 | 2704 | бензин | 1,486 | |||||||
|
|
|
|
|
|
| 333 | сероводород | 0,002 | |||||||||
| Топливное производство | АВТ-1 | насосная печная | 7 | 24 | 8328 | вент. шахта | 17 | 2704 | бензин | 1,467 | |||||||
|
|
|
|
|
|
| 333 | сероводород | 0,002 | |||||||||
| Топливное производство | АВТ-1 | насосная печная | 3 | 24 | 8328 | вент. шахта | 18 | 2704 | бензин | 1,914 | |||||||
|
|
|
|
|
|
| 333 | сероводород | 0,014 | |||||||||
| Топливное производство | АВТ-1 | насосная печная | 3 | 24 | 8328 | вент. шахта | 19 | 2704 | бензин | 1,914 | |||||||
|
|
|
|
|
|
| 333 | сероводород | 0,014 | |||||||||
| Итого |
|
|
|
|
|
| 252,6036 | ||||||||||
Таблица А.2 - Характеристика источников загрязнения атмосферы
| № источ- ника загрязнения атмосферы | Праметры источника загр. атмосферы | Параметры газовоздушной смеси на выходе источника Загрязнения атмосферы | Код загр. в-ва | Количествозагрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу | Коорд. источников загр. в завод. системе коорд,м | |||||||||
| 1-го конца лин. источн. Х1 | 1-го конца лин. источн. Y1 | 2-го конца лин. источн. Х2 | 2-го конца лин. источн. Y2 | |||||||||||
| Высо- та, м | Размер сечен. устья, м | Ско-рость, м/с | Объемный расход, м3/с | Темпера- тура, 0С | максимальное, г/сек | суммарное, т/год | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | ||
| 1 | 12 | 0,6 | 5,090642 | 1,67 | 27 | 2704 | 0,029726 | 0,937 | 1560 | 2750 | 1560 | 2750 | ||
|
| 333 | 0,0000301 | 0,0009 | |||||||||||
| 2 | 12 | 0,6 | 5,090642 | 1,67 | 27 | 2704 | 0,029726 | 0,937 | 1560 | 2790 | 1560 | 2791 | ||
|
| 333 | 0,0000301 | 0,0009 | |||||||||||
| 3 | 12 | 0,6 | 5,090642 | 1,67 | 28 | 2704 | 0,021042 | 0,664 | 1590 | 2770 | 1590 | 2770 | ||
|
| 333 | 0,0000802 | 0,003 | |||||||||||
| 5 | 12 | 0,6 | 5,090642 | 1,67 | 29 | 2704 | 0,0389945 | 1,23 | 1562 | 2855 | 1562 | 2855 | ||
|
| 333 | 0,0000601 | 0,0019 | |||||||||||
| 6 | 12 | 0,6 | 5,090642 | 1,67 | 29 | 2704 | 0,0389945 | 1,23 | 1834 | 1766 | 1834 | 1766 | ||
|
| 333 | 0,0000601 | 0,0019 | |||||||||||
| 7 | 12 | 0,6 | 5,090642 | 1,67 | 29 | 2704 | 0,112725 | 3,555 | 1580 | 2850 | 1580 | 2850 | ||
|
| 333 | 0,0002004 | 0,006 | |||||||||||
| 9 | 12 | 0,6 | 10,96401 | 3,1 | 27 | 2704 | 0,09858 | 3,109 | 1590 | 2950 | 1590 | 2950 | ||
|
| 333 | 0,0002325 | 0,007 | |||||||||||
| 11 | 3 | 0,4 | 11,93662 | 1,5 | 26 | 2704 | 0,1125 | 3,548 | 1665 | 2950 | 1665 | 2950 | ||
|
| 333 | 0,000495 | 0,016 | |||||||||||
| 12 | 4 | 0,4 | 11,93662 | 1,5 | 26 | 2704 | 0,1125 | 3,548 | 1665 | 2940 | 1665 | 2940 | ||
|
| 333 | 0,000495 | 0,016 | |||||||||||
| 14 | 12 | 0,6 | 5,090642 | 1,67 | 29 | 2704 | 0,046518265 | 1,467 | 1590 | 2770 | 1590 | 2770 | ||
|
| 333 | 0,0000371 | 0,001 | |||||||||||
| 15 | 12 | 0,6 | 5,090642 | 1,67 | 29 | 2704 | 0,046518265 | 1,467 | 1562 | 2855 | 1562 | 2855 | ||
|
| 333 | 0,0000317 | 0,001 | |||||||||||
| 16 | 12 | 0,6 | 5,090642 | 1,67 | 29 | 2704 | 0,047120751 | 1,486 | 1834 | 1766 | 1834 | 1766 | ||
|
| 333 | 0,0000634 | 0,002 | |||||||||||
| 17 | 12 | 0,6 | 5,090642 | 1,67 | 29 | 2704 | 0,046518265 | 1,467 | 1580 | 2850 | 1580 | 2850 | ||
|
| 333 | 0,0000317 | 0,001 | |||||||||||
| 18 | 12 | 0,6 | 5,090642 | 1,67 | 29 | 2704 | 0,060692542 | 1,914 | 1834 | 1766 | 1834 | 1766 | ||
|
| 333 | 0,000443937 | 0,014 | |||||||||||
| 19 | 12 | 0,6 | 5,090642 | 1,67 | 29 | 2704 | 0,060692542 | 1,914 | 1580 | 2850 | 1580 | 2850 | ||
|
| 333 | 0,000443937 | 0,014 | |||||||||||
| Итого |
| 0,9055839 | 252,6036 | |||||||||||
Приложение В
Таблица В.1 – Расчет платы за выбросы в атмосферу загрязняющих веществ
| № | Вид загрязняющего вещества | Факти Ческий выброс, т/год | Выброс в пределах лимита, т/год | Установ- ленный ПДН, т/год | Базовый норматив платы за выброс в пределах ПДН, руб/т | Норматив платы за выброс в пределах лимита, руб/т | Норматив платы за выброс сверх лимита, руб/т | Плата за выброс в пределах ПДН, руб. | Превы- шение ПДН (в пределах лимита), т/год | Плата за превыше- ние ПДН (в преде- лах лимита), руб. | Превы- шение и лимита и ПДН, т/год | Плата за пре- вышение и лимита и ПДН, руб. | Общая плата по каждому веществу. |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 | Диоксид серы Оксид углерода Оксиды азота (в пересчете на NO2) Бенз(а)пирен Серная кислота (по молекуле Н2SO4) Метан Марганец и его соединения Натрия гидроокись Хром шестивалентный Кальция гидрооксид Азотная кислота Аммиак Водород хлористый Сажа Сероводород Фториды газообразные Фториды растворимые Бутан Полиэтилен Смесь угл. С1-С5 Смесь угл.С6-С10 Амилены Пропилен Бензол | 9640,341 797,106 1387,535 0,00061 13,260 666,764 0,002 2,389 0,001 0,324 0,002 0 0 1,112 8,604 0,001 0,001 4507,674 0,017 5509,532 8946,684 598,421 229,599 413,97 | 270,748 - 91,900 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - | 12590,942 1804,980 1796,009 0,000618 35,361 1049,744 0,007 2,389 0,001 0,386 0,002 56,002 0 1,102 11,481 0,001 0,001 4613,350 0,017 8438,514 11202,048 672,246 246,762 650,054 | 21 0,6 52 2049801 21 0,05 2050 205 13774 21 13,7 52 11,2 80 257 410 68 2,5 25 11 15 3.5 0,6 21 | 105 3 260 10249005 105 0,2 10250 1025 68870 105 68,5 260 56 400 1285 2050 340 12,5 125 55 75 17.5 3 105 | 525 15 1300 51245025 525 1,25 51250 5125 344350 525 342,5 1300 280 2000 6425 10250 1700 62,5 625 275 375 87.5 15 525 | 202447,161 478,2636 72151,82 1250,378 278,46 33,3382 4,1 489,745 13,774 6,804 0,0274 0 0 88,96 2211,228 0,41 0,068 11269,185 0,425 60604,852 134200,26 2094,4735 137,7594 8693,51 | - - - - - - - - - - - - - 0,99 - - - - - - - - - - | - - - - - - - - - - - - - 396 - - - - - - - - - - | - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - | - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - | 202447,161 478,2636 72151,82 1250,378 278,46 33,3382 4,1 489,745 13,774 6,804 0,0274 0 0 484,96 2211,228 0,41 0,068 11269,185 0,425 60604,852 134200,26 2094,4735 137,7594 8693,517 |
| 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 | Ксилол Толуол Этилбензол Винилхлорид (хлорэтилен) Углерод четыреххлористый Спирт этиловый Фенол Этилацетат Ацетальдегид Формальдегид Ацетон Кислота уксусная Пропилмеркаптан (н-пропантиол) Моноэтаноламин Бензин Керосин Масло минеральное Углеводороды предельные С12-С19 Взвешенные вещества Мазутная зола ТЭЦ Пыль полипропилена Смесь карбоновых кислот С1-С6 Сера элементарная | 7 259,769 454,647 3,074 0 0 0,3 9,114 0,965 0,128 0,149 0,012 0,796 0,034 0,119 3387,353 17,369 0,050 2968,977 437,719 12,540 0,271 0,636 5,641 | - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - | 331,477 791,542 3,391 0,016 0 22,593 53,100 0,969 0,128 0,149 74,544 2,552 0,110 0,119 4260,088 17,327 0,190 4596,295 574,986 43,675 0,271 45,000 - | 11,2 3,7 103 410 3,7 0,4 683 21 205 683 6,2 35 20498 52 1,2 2,5 52 40,5 13,7 865 20498 63,2 - | 56 18,5 515 2050 18,5 2 3415 105 1025 3415 31 175 102490 260 6 12,5 260 202,5 68,5 4325 102490 316 - | 280 92,5 2575 10250 92,5 10 17075 525 5125 17075 155 875 512450 1300 30 62.5 1300 1012,5 342,5 21625 512450 1580 - | 7 2909,4128 1682,1939 316,622 0 0 0.12 6224.862 20.265 26.24 101.767 0.0744 27.86 696,932 6,188 4064.8236 43.4225 2,6 120243,56 5996,7503 10847,1 5554,958 40,1952 - | - - - - - - - - - - - - - - - 0,042 - - - - - - - | - - - - - - - - - - - - - - - 0,525 - - - - - - - | - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - | - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - | 2909,4128 1682,1939 316,622 0 0 0,12 6221,862 20,265 26,24 101,767 0,0744 27,86 696,932 6,188 4064,8236 43,9475 2,6 120243,56 5996,7503 10847,1 5554,958 40,1952 - |
| Итого | 524144,4038 |
Таблица В.2 – Расчет платы за сброс загрязняющих веществ в водные объекты
| № | Вид загрязняющего вещества | Факти- чес- кий сброс, т/год | Сброс в пределах лимита, т/год | Установ- ленный ПДН, т/год | Базовый норматив платы за сброс в пределах ПДН, руб/т | Норматив платы за сброс в пределах лимита, руб/т | Норматив платы за сброс сверх лимита, руб/т | Плата за сброс в пределах ПДН, руб. | Превыше- ние ПДН (в пределах лимита), т/год | Плата за превыше- ние ПДН (в преде- лах лимита), руб. | Превы- шение и лимита и ПДН, т/год | Плата за пре- вышение и лимита и ПДН, руб. | Общая плата по каждому веществу. |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 | ХПК БПК Взвешенные вещества Нитрит-анион (NO2) Нитрат-анион (NO3) Азот аммониевые соединения Фосфаты (Р) Нефтепродукты АПАВ НПАВ (СПАВ) Фенол Алюминий (Аl) Марганец (Mn) Xлор (Cl) Сульфат-ион (SO4) Сероводород (H2S) Общая минерал. Хром (Cr) Кобальт (CO) Медь (Сu) Железо (Fe) Цинк (Zn) Никель (Ni) Ванадий (V) | 662,37 34,942 83,56 4,25 1225,99 6,23 5,01 1,82 5,01 2,58 0,073 1,75 0,957 1382,47 3611,14 0 172243,5 0,007 0,007 0,046 0,227 0,091 0,061 0,74 | - - - 4,98 - - - 5,45 - - 0,09 3,26 2,9 - 4307,7 - - - - - - - - - | - 408,39 520,92 1,45 4265 28,13 55,54 0,91 27,94 127,06 0,02 0,73 0,18 73035,6 2332,27 0 172243,5 5,81 2,9 0,02 1,82 2,09 2,09 0,29 | - 102 366 3444 6,9 689 1378 5510 205 552 275481 6887 27548 68 2,8 - 0,22 3935 27548 275481 55096 27548 27548 275481 | - 510 1830 17220 34,5 3445 6890 27550 1025 2760 1377405 34435 137740 340 14 - 1,1 19675 137740 1377405 275480 137740 137740 1377405 | - 2550 9150 86000 172,5 17225 34450 137750 5125 13800 6887025 172175 688700 1700 70 - 5,5 98375 688700 6887025 1377400 688700 688700 6887025 | - 3564,084 30582,96 4993,8 8459,331 4292,47 6903,78 5014,1 1027,05 1424,16 5509,62 5027,51 4958.64 94007,96 6530.356 - 37893,57 27,545 192,836 12672,126 12506,792 2506,868 1680,428 203855,94 | - - - 2,8 - - - 0,91 - - 0,053 1,02 0.777 - 1278.87 - - - - 0,026 - - - 0,45 | - - - 48216 - - - 25070,5 - - 73002,465 35123,7 107023.98 - 17904.18 - - - - 35812,53 - - - 619832,25 | - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - | - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - | - 3564,084 30582,96 53209,8 8459,331 4292,47 6903,78 30084,6 1027,05 1424,16 78512,085 40151,21 111982.62 94007.96 24434.536 - 37893,57 27,545 192,836 48488,656 12506,792 2506,868 680,428 823688,19 |
| Итого | 1414621,53 |
Приложение В
Таблица В.1 – Расчет платы за выбросы в атмосферу загрязняющих веществ
| № | Вид загрязняющего вещества | Факти Ческий выброс, т/год | Выброс в пределах лимита, т/год | Установ- ленный ПДН, т/год | Базовый норматив платы за выброс в пределах ПДН, руб/т | Норматив платы за выброс в пределах лимита, руб/т | Норматив платы за выброс сверх лимита, руб/т | Плата за выброс в пределах ПДН, руб. | Превы- шение ПДН (в пределах лимита), т/год | Плата за превыше- ние ПДН (в преде- лах лимита), руб. | Превы- шение и лимита и ПДН, т/год | Плата за пре- вышение и лимита и ПДН, руб. | Общая плата по каждому веществу. |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 | Диоксид серы Оксид углерода Оксиды азота (в пересчете на NO2) Бенз(а)пирен Серная кислота (по молекуле Н2SO4) Метан Марганец и его соединения Натрия гидроокись Хром шестивалентный Кальция гидрооксид Азотная кислота Аммиак Водород хлористый Сажа Сероводород Фториды газообразные Фториды растворимые Бутан Полиэтилен Смесь угл. С1-С5 Смесь угл.С6-С10 Амилены Пропилен Бензол | 9640,341 797,106 1387,535 0,00061 13,260 666,764 0,002 2,389 0,001 0,324 0,002 0 0 1,112 8,604 0,001 0,001 4507,674 0,017 5509,532 8946,684 598,421 229,599 413,97 | 270,748 - 91,900 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - | 12590,942 1804,980 1796,009 0,000618 35,361 1049,744 0,007 2,389 0,001 0,386 0,002 56,002 0 1,102 11,481 0,001 0,001 4613,350 0,017 8438,514 11202,048 672,246 246,762 650,054 | 21 0,6 52 2049801 21 0,05 2050 205 13774 21 13,7 52 11,2 80 257 410 68 2,5 25 11 15 3.5 0,6 21 | 105 3 260 10249005 105 0,2 10250 1025 68870 105 68,5 260 56 400 1285 2050 340 12,5 125 55 75 17.5 3 105 | 525 15 1300 51245025 525 1,25 51250 5125 344350 525 342,5 1300 280 2000 6425 10250 1700 62,5 625 275 375 87.5 15 525 | 202447,161 478,2636 72151,82 1250,378 278,46 33,3382 4,1 489,745 13,774 6,804 0,0274 0 0 88,96 2211,228 0,41 0,068 11269,185 0,425 60604,852 134200,26 2094,4735 137,7594 8693,51 | - - - - - - - - - - - - - 0,99 - - - - - - - - - - | - - - - - - - - - - - - - 396 - - - - - - - - - - | - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - | - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - | 202447,161 478,2636 72151,82 1250,378 278,46 33,3382 4,1 489,745 13,774 6,804 0,0274 0 0 484,96 2211,228 0,41 0,068 11269,185 0,425 60604,852 134200,26 2094,4735 137,7594 8693,517 |
| 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 | Ксилол Толуол Этилбензол Винилхлорид (хлорэтилен) Углерод четыреххлористый Спирт этиловый Фенол Этилацетат Ацетальдегид Формальдегид Ацетон Кислота уксусная Пропилмеркаптан (н-пропантиол) Моноэтаноламин Бензин Керосин Масло минеральное Углеводороды предельные С12-С19 Взвешенные вещества Мазутная зола ТЭЦ Пыль полипропилена Смесь карбоновых кислот С1-С6 Сера элементарная | 7 259,769 454,647 3,074 0 0 0,3 9,114 0,965 0,128 0,149 0,012 0,796 0,034 0,119 3387,353 17,369 0,050 2968,977 437,719 12,540 0,271 0,636 5,641 | - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - | 331,477 791,542 3,391 0,016 0 22,593 53,100 0,969 0,128 0,149 74,544 2,552 0,110 0,119 4260,088 17,327 0,190 4596,295 574,986 43,675 0,271 45,000 - | 11,2 3,7 103 410 3,7 0,4 683 21 205 683 6,2 35 20498 52 1,2 2,5 52 40,5 13,7 865 20498 63,2 - | 56 18,5 515 2050 18,5 2 3415 105 1025 3415 31 175 102490 260 6 12,5 260 202,5 68,5 4325 102490 316 - | 280 92,5 2575 10250 92,5 10 17075 525 5125 17075 155 875 512450 1300 30 62.5 1300 1012,5 342,5 21625 512450 1580 - | 7 2909,4128 1682,1939 316,622 0 0 0.12 6224.862 20.265 26.24 101.767 0.0744 27.86 696,932 6,188 4064.8236 43.4225 2,6 120243,56 5996,7503 10847,1 5554,958 40,1952 - | - - - - - - - - - - - - - - - 0,042 - - - - - - - | - - - - - - - - - - - - - - - 0,525 - - - - - - - | - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - | - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - | 2909,4128 1682,1939 316,622 0 0 0,12 6221,862 20,265 26,24 101,767 0,0744 27,86 696,932 6,188 4064,8236 43,9475 2,6 120243,56 5996,7503 10847,1 5554,958 40,1952 - |
| Итого | 524144,4038 |
Таблица В.2 – Расчет платы за сброс загрязняющих веществ в водные объекты
| № | Вид загрязняющего вещества | Факти- чес- кий сброс, т/год | Сброс в пределах лимита, т/год | Установ- ленный ПДН, т/год | Базовый норматив платы за сброс в пределах ПДН, руб/т | Норматив платы за сброс в пределах лимита, руб/т | Норматив платы за сброс сверх лимита, руб/т | Плата за сброс в пределах ПДН, руб. | Превыше- ние ПДН (в пределах лимита), т/год | Плата за превыше- ние ПДН (в преде- лах лимита), руб. | Превы- шение и лимита и ПДН, т/год | Плата за пре- вышение и лимита и ПДН, руб. | Общая плата по каждому веществу. |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 | ХПК БПК Взвешенные вещества Нитрит-анион (NO2) Нитрат-анион (NO3) Азот аммониевые соединения Фосфаты (Р) Нефтепродукты АПАВ НПАВ (СПАВ) Фенол Алюминий (Аl) Марганец (Mn) Xлор (Cl) Сульфат-ион (SO4) Сероводород (H2S) Общая минерал. Хром (Cr) Кобальт (CO) Медь (Сu) Железо (Fe) Цинк (Zn) Никель (Ni) Ванадий (V) | 662,37 34,942 83,56 4,25 1225,99 6,23 5,01 1,82 5,01 2,58 0,073 1,75 0,957 1382,47 3611,14 0 172243,5 0,007 0,007 0,046 0,227 0,091 0,061 0,74 | - - - 4,98 - - - 5,45 - - 0,09 3,26 2,9 - 4307,7 - - - - - - - - - | - 408,39 520,92 1,45 4265 28,13 55,54 0,91 27,94 127,06 0,02 0,73 0,18 73035,6 2332,27 0 172243,5 5,81 2,9 0,02 1,82 2,09 2,09 0,29 | - 102 366 3444 6,9 689 1378 5510 205 552 275481 6887 27548 68 2,8 - 0,22 3935 27548 275481 55096 27548 27548 275481 | - 510 1830 17220 34,5 3445 6890 27550 1025 2760 1377405 34435 137740 340 14 - 1,1 19675 137740 1377405 275480 137740 137740 1377405 | - 2550 9150 86000 172,5 17225 34450 137750 5125 13800 6887025 172175 688700 1700 70 - 5,5 98375 688700 6887025 1377400 688700 688700 6887025 | - 3564,084 30582,96 4993,8 8459,331 4292,47 6903,78 5014,1 1027,05 1424,16 5509,62 5027,51 4958.64 94007,96 6530.356 - 37893,57 27,545 192,836 12672,126 12506,792 2506,868 1680,428 203855,94 | - - - 2,8 - - - 0,91 - - 0,053 1,02 0.777 - 1278.87 - - - - 0,026 - - - 0,45 | - - - 48216 - - - 25070,5 - - 73002,465 35123,7 107023.98 - 17904.18 - - - - 35812,53 - - - 619832,25 | - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - | - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - | - 3564,084 30582,96 53209,8 8459,331 4292,47 6903,78 30084,6 1027,05 1424,16 78512,085 40151,21 111982.62 94007.96 24434.536 - 37893,57 27,545 192,836 48488,656 12506,792 2506,868 680,428 823688,19 |
| Итого | 1414621,53 |
НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД «УФАНЕФТЕХИМ» КАК ИСТОЧНИК ЗАГРЯЗНЕНИЯ СРЕДЫ ОБИТАНИЯ
Уфа, 2007
Реферат
АТМОСФЕРА, НЕФТЬ, НЕФТЕХИМИЯ, НЕФТЕПЕРЕРАБОТКА, ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ, НЕФТЕЛОВУШКИ, АБСОРБЕРЫ, АЭРОТЕНКИ, СТОЧНЫЕ ВОДЫ, ЗАГРЯЗНЕНИЕ, ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМАЯ КОНЦЕНТРАЦИЯ, ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ СБРОСЫ, ОТХОДЫ, фенол, диоксид серы, оксиды азота, оксид углерода.
Объектом исследований является нефтеперерабатывающее предприятие ОАО «Уфанефтехим»
Цель данного дипломного проекта – анализ нефтехимической промышленности, как источник загрязнения окружающей среды.
В дипломном проекте произведен анализ нефтеперерабатывающей промышленности как источник загрязнения атмосферы, водного бассейна, литосферы, рассмотрено влияние на человека, рассчитаны выбросы загрязняющих веществ в атмосферу и сбросы сточных в водные объекты, рассчитана плата за выбросы и сбросы загрязняющих веществ, так же определены класс опасности предприятия и санитарно-защитная зона.
Пояснительная записка к дипломному проекту содержит 68 стр., таблиц 23, рисунков 2, библиограф 32
Содержание
Введение
I. Объект как источник загрязнения окружающей среды
1.1 Выбросы в атмосферу на различных этапах технологического процесса
1.1.1 Топливное производство
1.1.2 Газокаталитическое производство
1.1.3 Производство « Ароматика»
1.1.4 Товарное производство
1.2 Основные источники выбросов предприятия в атмосферный воздух
1.2.1 Резервуары хранения нефти
1.2.2 Сооружения по очистке сточных вод
1.2.3 Технологические установки
1.2.4 Производство битумов
1.2.5 Факельные системы
1.3 Состав соединений, выбрасываемых в атмосферный воздух и их влияние на живые организмы
1.4 Основные источники образования сточных вод
1.5 Классификация сточных вод
1.6 Нефти и нефтепродукты, сбрасываемые со сточными водами и их влияние на водные объекты
1.6.1 Содержание примесей в сточных водах
1.6.2 Содержание диэмульгаторов в сточной воде
1.7 Загрязнение почвы
1.8 Влияние загрязнения на человека
1.9 Влияние загрязнения на биоту
1.10 Экологические, экономические, этические и социальные аспекты
II. Эколого-социально-экономические расчеты воздействия загрязнения на окружающую среду и человека
2.1 Расчет массы образующихся выбросов (инвентаризация) на предприятии ОАО «Уфанефтехим» в цехе 1 газотопливного производства
2.2 Заполнение форм статистической отчетности 2ТП
2.3 Расчет платы за загрязнение окружающей среды
2.4 Определение экологической опасности и санитарно-защитной зоны предприятия ОАО «Уфанефтехим»
2.5 Корректировка санитарно-защитной зоны Заключение
Список литературы
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Введение
Экологические проблемы, имеющие в настоящее время глобальный социальный характер, наиболее ярко проявились в нефтеперерабатывающей отрасли, где огромная энергонасыщенность предприятий, образование и выбросы вредных веществ создают не только техногенную нагрузку на окружающую среду, но и общественно-политическую напряженность в обществе. Постоянно интенсифицируются технологии, вследствие чего такие параметры как температура, давление, содержание опасных веществ, достигают критических величин. Растут единичные мощности аппаратов, количество находящихся в них опасных веществ. Многие виды продукции нефтеперерабатывающих заводов с передовой технологией, обеспечивающей комплексную переработку сырья и состоящей из сотен позиций взрывоопасны и пожароопасны или токсичны. Перечисленные особенности современных объектов нефтепереработки обусловливают их потенциальную экологическую опасность. Экономическая целесообразность расположения нефтеперерабатывающих предприятий приводит к повсеместному созданию индустриальных комплексов в местах проживания населения.
Ущерб промышленных технологий НПЗ для окружающей среды можно охарактеризовать риском, характер и масштабы которого зависят от типа и объемов потребляемых нефти и топлива, способов их использования, уровня технологии системы безопасности и эффективности проведения работ по уменьшению загрязнений. Гигиеническая значимость этих производств очень высока потому, что сама нефть и процесс ее переработки включают сотни химических веществ, присутствующих одновременно в различных комбинациях между собой, сочетаниях с другими неблагоприятными факторами; нефть и нефтепродукты обладают комплексным воздействием на организм, т. е. поступают в организм через все входные ворота; и, наконец, нефть и все ее производные, способны проникать и поражать все аспекты окружающей среды, всю среду обитания: воздух, воду, почву, трансформируются во все живые и неживые объекты в природе. Все это создает полное экологическое неблагополучие, ухудшение стандартов жизни, всех санитарно-гигиенических норм, что не может не отразиться на состоянии здоровья рабочих этих предприятий и населения регионов, где размещены объекты перерабатывающей промышленности. Состояние здоровья людей должно быть главным показателем социальной эффективности, а создание здоровой среды обитания, обеспечивающей социальное, физическое и психическое благополучие человека, должно стать главной концепцией дальнейшего развития общества.
Поэтому одной из важнейших проблем нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отраслей промышленности является проблема охраны производственной и окружающей среды. Нефтеперерабатывающую промышленность в настоящее время вполне справедливо относят к тем отраслям народного хозяйства, которые в наибольшей степени ответственны за здоровье населения.
В связи с этим важными являются анализ влияния на среду обитания предприятий нефтеперерабатывающего комплекса. Таким образом, тема дипломного проекта является актуальной.
Целью данного дипломного проекта является анализ влияния на среду обитания нефтеперерабатывающих предприятий на примере ОАО «Уфанефтехим».
Для осуществления данной цели были поставлены следующие задачи:
- проанализировать вид, состав загрязнения предприятия
- установить влияние загрязнения на окружающую среду;
- выявить влияние загрязнения на человека и биоту;
- выполнить эколого-экономические расчеты воздействия загрязнения на окружающую среду и человека.
Дата: 2019-07-24, просмотров: 192.
