Теплообменные аппараты типа ТТАИ (тонкостенные теплообменные аппараты интенсифицированные) конструктивно относятся к кожухотрубным теплообменным аппаратам, но в отличие от традиционных кожухотрубных аппаратов в них:

§ используются особо тонкостенные теплообменные трубки

§ используются теплообменные трубки малого диаметра

§ теплообменные трубки имеют специальный профиль

§ теплообменные трубки собраны в плотный пучок типа твэла, характеризующийся малым эквивалентным гидравлическим диаметром

§ используется нерегулярная разбивка трубных решеток

§ пучок труб располагается в корпусе подвижно за счет плавающих трубных решеток

§ реализован чистый противоток теплообменивающихся сред

§ реализуются повышенные скорости движения теплообменивающихся сред

§ понижены гидравлические сопротивления

§ теплообменные трубки и корпус изготавливаются из нержавеющей стали или титана

§ корпуса изготавливаются из специальных тонкостенных труб

§ присутствует эффект самоочистки

§ трубный пучок извлекается из корпуса

§ схемы движения сред могут быть одно-, много- и сложноходовыми

Реализация совокупности этих технических решений позволила нам почти в десять раз уменьшить массу и габаритный объем аппаратов по сравнению с традиционными кожухотрубными и разборными пластинчатыми или обеспечить комплекс иных преимуществ по сравнению с другими известными нам аппаратами.

При этом:

§ экономятся производственные площади

§ появляется возможность размещения аппаратов в затесненных помещениях

§ облегчается их транспортировка за счет исключения необходимости применения грузоподъемных средств

§ упрощается монтаж за счет возможности размещения аппаратов на легких, не силовых конструкциях

§ обеспечивается удобство технического обслуживания, благодаря возможности легкого извлечения трубного пучка из корпуса

§ уменьшаются эксплуатационные энергозатраты (снижение расхода электроэнергии на привод насосов) в связи с пониженными гидравлическими сопротивлениями

На конструкцию аппаратов и на технологию их изготовления в 1991-2000 годах в патентные ведомства России и Украины были поданы заявки на изобретения, по которым получены поддерживаемые в силе патенты. Ряд технических решений составляют предмет «ноу-хау». В 2006 году получено свидетельство на товарный знак "ТТАИ".

В 1993г на типоразмерный ряд аппаратов типа ТТАИ в Госстандарте Украины утверждены технические условия ТУ 551.М.Т.065113-001-93.

На серийный выпуск теплообменных аппаратов типа ТТАИ получен Сертификат соответствия Госстандарта России.

На теплообменные аппарата ТТАИ имеется Санитарно-эпидемиологическое заключение Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека

Аппараты работоспособны при температурах сред до 200^оС, рабочих давлениях сред до 1,6 МПа. Назначенный срок службы аппаратов 15 лет, до заводского ремонта - 8 лет, гарантийный срок - 1,5 года.

Они могут быть подобраны на любые тепловые мощности. С помощью специально разработанной компьютерной программы аппараты рассчитываются индивидуально для каждого потребителя с учетом всех его требований и пожеланий. Типоразмерный ряд аппаратов типа ТТАИ превышает 4000 единиц.

Аппараты типа ТТАИ имеют широкий диапазон использования, однако наиболее полно весь комплекс преимуществ аппаратов ТТАИ проявляется при работе на невязких капельных жидкостях в диапазоне расходов последних от 0,2м³/ч до 200м³/ч.

С 1992 года аппараты типа ТТАИ успешно эксплуатируются в системах снабжения теплом и горячей водой во многих городах Украины и России. Анализ и обобщение различных вариантов использования аппаратов ТТАИ в жилищно-коммунальном хозяйстве позволил проектному институту Киев ЗНИИЭП разработать "Рекомендации по применению теплообменников ТТАИ в тепловых пунктах жилых и общественных зданий"

С 1992 года они применяются для нагрева, пастеризации и охлаждения вина на винодельческих заводах (Севастопольский головной винзавод, Инкерманский завод марочных вин, завод «Коктебель», завод «Магарач», Одессавинпром и др).

В 1994-1995 годах ряд судов СГП «Атлантика» оборудованы теплообменными аппаратами типа ТТАИ для подогрева паром морской воды, используемой в технологических процессах по производству пищевой продукции.

С 1997 года в ОАО «АвтоВАЗ» (г.Тольятти) наши аппараты работают на машинах литья под давлением на главном конвейере, на линии хромирования деталей, ТЭЦ и на других объектах.

С 1998г в НПО «Азот» (г.Северодонецк) аппараты обеспечивают конденсацию сокового пара.