Вернемся к началу статьи, где велась речь об эффективности пластинчатого теплообменника. Что если для параллельной схемы использовать теплообменник, рассчитанный, не как положено, на точку излома температурного графика, а с существенным занижением температуры обратной воды?

Такое занижение сразу позволяет эффективно снижать расход греющего теплоносителя. Начиная с температуры «обратки» в 25°С, разница в расходах для параллельной и двухступенчатой смешанной схем становится незначительной. Теперь попытаемся понять, что дает такое использование пластинчатого теплообменника, включенного по такой схеме. Во-первых, это простая параллельная схема, во-вторых, расход греющего теплоносителя максимально приближен или в некоторых случаях ниже, чем расход для двухступенчатой схемы.

Однако создание такой схемы возможно с использованием только пластинчатого теплообменника, так как попытка создать ее на кожухотрубных аппаратах ведет к увеличению числа секций и занимаемой ими площади и, конечно, стоимости, как для двухступенчатой схемы.

При сравнении стоимостных и технических показателей двухступенчатой смешанной схемы и новой параллельной схемы, рассчитанных на одни и те же условия работы, получаем, что экономический эффект Ваших капиталовложений от внедрения параллельной схемы горячего водоснабжения с переохлажденной «обраткой» растет с увеличением нагрузки горячего водоснабжения и в среднем равен 25-30%. Кроме того, монтажные и эксплуатационные затраты на один теплообменник меньше, почти в два раза.

Резюме

Отказ от двухступенчатых схем и применение новой схемы горячего водоснабжения с заниженной температурой «обратки» позволяет Вам достичь следующего:

- существенно сэкономить средства (до 30%) на начальном этапе при закупке и монтаже пластинчатых теплообменников горячего водоснабжения;

- сохранить те же расходы теплоносителя, что и при использовании двухступенчатой схемы;

- упростить общую систему теплоснабжения: независимость системы отопления от системы горячего водоснабжения.

Учитывая рекомендации СП 41-101-95, при грамотном технико-экономическом обосновании можно подключать систему горячего водоснабжения по любой схеме, которая даст максимальный выигрыш в техническом плане и обеспечит потребность людей в горячей воде.

2. Теплообменники производителя “Funke”

Сегодня "Funke Rus" - один из крупнейших российских поставщиков пластинчатых теплообменников с центральным офисом в Москве и широкой дистрибьютерской сетью. Компания является официальным представительством Funke GmbH (Германия). Шесть региональных представительств по всей России дают возможность быть максимально близкими к Вам. Инженеры-консультанты индивидуально сопровождают каждый проект от начала до конца.

Единый инженерно-расчетный центр, обладающий многолетним опытом подбора оборудования, оперативно предоставляет надежное решение Ваших задач. Изготавливая теплообменники с использованием пластин немецкой компании Funke, крупного европейского производителя, мы обеспечиваем высокое качество оборудования в сочетании с доступной стоимостью. Собственная дистрибьютерская сеть позволяет нам обеспечивать оборудованием Funke любых характеристик, максимально подходящим для Ваших нужд по всей территории Российской Федерации.

Каждый теплообменник проходит всесторонний контроль качества при изготовлении и сборке. Он включает в себя проверку комплектующих и опрессовку готового изделия. Таким образом, неприятности, связанные с возможными отказами оборудования, предотвращаются еще при производстве. Кроме того, наши дистрибьютеры осуществляют сервисное гарантийное и послегарантийное обслуживание установленного оборудования и техническое консультирование с учетом всех особенностей объектов. Для наиболее полного решения Ваших задач мы обеспечиваем широкий спектр дополнительных услуг по подбору и поставке оборудования, техническому проектированию, комплектации тепловых пунктов сопутствующим оборудованием ведущих европейских производителей.

2.1 Кожухопластинчатые теплообменники со сварными кассетами

Этот теплообменник состоит из кассетного пакета, заключенного в цилиндрический кожух. Каждая кассета образована двумя профилированными пластинами, сваренными по трем сторонам и имеющим продольную перегородку. Эта перегородка формирует U-образный поток среды, протекающей внутри кассеты. Кассеты собраны в пакет с фиксированными зазорами между кассетами.

Кассетный пакет заключен в кожух теплообменника. Соединение кассет с фронтальным фланцем кожуха осуществляется посредством сварки по периметру каждой кассеты с кассетной плитой, аналогично соединению труб с трубной плитой в кожухотрубном теплообменнике.

Фронтальный фланец кожуха оснащен входным и выходным патрубками и коллекторами

Предельная простота, большие возможности:

Как и в кожухотрубных теплообменниках, циркуляция среды по стороне кожуха может осуществляться как при помощи поперечных перегородок [многоходовая схема по стороне кожуха], так и вдоль обечайки кожуха параллельно кассетному пакету.

По существу, кожухопластинчатые теплообменники разработаны по аналогии с кожухотрубными теплообменниками. При этом они сочетают в себе высокую эффективность первых с надежностью и высокими предельными рабочими параметрами последних.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Высокие предельные эксплуатационные характеристики

• Высокая эффективность пластинчатых теплообменников

• Высокая надежность кожухотрубных теплообменников

• Разделительные пластины позволяют организовать многоходовую схему теплообмена

Основные варианты исполнения:

Тип S-CFU

Полностью сварная конструкция - очень компактная и надежная, поскольку не содержит уплотнений.

Тип S-BFU

Неразборная полностью сварная конструкция кассетного пакета с распределительной камерой [коллекторами] и фронтальным фланцем. Сторона кожуха доступна для механической чистки.

Тип S-DFU

Разборная распределительная камера: кассетную плиту с кассетным пакетом можно отсоединять от фронтального фланца. Сторона кожуха доступна для механической чистки. Сторона пластин доступна для осмотра. Возможна быстрая замена всего кассетного пакета или отдельной кассеты.