Матеріал кришки - сталь 15X5M, прокладки 08X18H10T.
Допуск напруги при T=350 o 
. Збільшення для компенсації корозії С=0,3 мм.
Dсн=275 мм - b= 16 мм
Dз= 360 мм - h2=11 мм
Розрахунок товщини кришки.
(7.9)
Де 
- розрахункова товщина стінки кришки.
k – коефіцієнт, що залежить від конструкції зміцнення кришки.
ko – коефіцієнт ослаблення кришки отвором.
- розрахунковий діаметр кришки, що дорівнює середнім діаметрам прокладки.
f – коефіцієнт міцності зварених швів .
Величина k визначається за ДСТ 1429 – 80
(7.10)
де 
- болтове навантаження, H.
- рівнодіюча внутрішнього тиску на кришку, Н.
де bo – ефективна ширина прокладки:
m – прокладочний коефіцієнт для сталі 08X18H10T m=6,5.
Тоді
;
, тому що отвір для болтів у розрахунку не приймають.
Виконавча товщина кришки
Приймаємо S1=75мм.
Товщина кришки в місці ущільнення
(7.11)
тут за ДСТ 14249- 80 
і k2 =0,45.
Прийнята товщина в місці ущільнення
.
Визначаємо напруги в кришці при гідровипробуванні пробним тиском
(7.12)
де Pn- 6,6 МПа – тиск гідровипробування.
де
-
допускає напруження, що, при гідровипробуванні;
-
боковий вівтар плинності стали 15X5M при T=20o.
Розрахунок температури зовнішньої стінки адсорберу
Тепловий визначається рівнянням:
(7.13)
температура на границі покривного й теплоізоляційного шарів.
(7.14)
Температура зовнішньої стінки
(7.15)
Розглянемо два режими
1. режим адсорбції
2. режим регенерації
У результаті температура стінки адсорберу не перевищує 100 оС при відсутності порушення цілісності ізоляції.
ВИСНОВКИ
Бензин відіграє важливу роль у всіх галузях, і дивлячись на цей факт потрібно врахувати також те, що вимоги до нього, як до продукту, а також процесу його одержання, із часом, ростуть. Ми знаємо, що в нафті перебувають шкідливі домішки. Від цих домішок потрібно позбавлятися, наприклад, бензол, толуол, ксилоли, сірка. А в минулому октановим числом в основному підвищувалося за рахунок ароматичних вуглеводнів. Тому в цей час підвищення октанового числа бензину виробляється не в результаті збільшення в ньому бензолу, а безпосередньо ізомеризацією нормальних парафінів.
В результаті виконання даного курсового проекту було вивчено технологію очищення нафтових фракцій від сіркових сполук і осушення від вологи, апаратурне оформлення цього процесу, ознайомлення з характеристиками сировини, матеріалів, з теоретичними основами процесу.
Сутність вивчення проекту полягала в очищенні бензинової фракції НК-85 від сірковмісних сполук і осушення від вологи. Відповідно в проекті розроблена технологічна схема блоку підготовки сировини установки ізомеризації, приведені розрахунки обладнання.
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ
1. Ю.И. Дытнерский. Процессы и аппараты химической технологии: Учебник для вузов. Изд. 2-е. В 2-х кн. Часть 2. Массообменные процессы и аппараты. М.: Химия, 1995. – 368 с.
2. Запрягалов Ю.Б., Рабинович Г.Л., Жарков Б.Б.. Осушка и очистка от сероводорода газов на адсорбенте АКГ-981. Журнал «Газовая промышленность», 2003.
3. И.Л. Кнунянц. Химическая энциклопедия. /В пяти томах/ Том 1. АБЛ-ДАР. «Советская энциклопедия», Москва: 1988.
4. А.Л. Добровинский. Технологический регламент установки каталитического риформинга ЛГ-35-11/300-95. Блок изомеризации ПИ-ДИГ/120. ЗАО “ПМП”, 2004.
5. А.Н. Плановский, В.М. Рамм, С.З. Каган. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии. Изд. 2-е «Химия», М., 1962. 845 с.
6. С.В. Адельсон. Процессы и аппараты нефтепереработки и нефтехимии. М., 1963. 310 с.
Дата: 2019-05-29, просмотров: 167.
