Вихідні дані до розрахунку
| № | Елементи прострою | Кількість | Вартість, грн | Підстава |
| 1 | Пневмоциліндр | 1 | 350 | FESTO |
| 2 | Пневмоциліндр | 1 | 200 | FESTO |
| 3 | Пневмоциліндр | 1 | 200 | FESTO |
| 4 | Стулки | 2 | 15 | Дані заводу |
| 5 | Штирі | комплект | 250 | Дані заводу |
| 6 | Елем. пневматики | комплект | 170 | FESTO |
| 7 | Приймальний стіл | 1 | 50 | Дані заводу |
| 8 | Штовхач 1 | 1 | 20 | Дані заводу |
| 9 | Штовхач 2 | 1 | 15 | Дані заводу |
1.Розрахунок одночасних капітальних витрат
Нові капітальні витрати на модернізацію пристрою:
Кнов=К+Д-П+Кбуд+Ксум+Кін,
К – початкова вартість впровадженого устаткування:
К=S Кі+Км+Кт+Кзер,
Кі – вартість і-того елемента устаткування SКі=1415 грн;
Км – витрати на монтаж: Км =(0,08…0,1)* SКі=0,08*1415=113,2 грн;
Кт – витрати на транспортування: Кт=(0,04…0,05)* SКі=0,04*1415=56,6 грн;
Кзер – витрати на заготівельно-складські роботи: Кзер=(0,01…0,0125)* SКі=0,01*1415=14,15 (грн;)
Д – витрати на демонтаж устаткування, що замінюється (приводні кулачки, загальна вага близько 25 кг – здача в металобрухт): Д=(0,08…0,1)*Л;
Л – ліквідаційна вартість устаткування
Л=М*См=25*0,261=6,525 (грн)
М – маса металобрухту, 25 кг
См – вартість 1 кг – 0,261 (грн)
Д = 0,09*6,525=0,587 (грн)
Кбуд – витрати на будівельні роботи: Кбуд = 0
Ксум – витрати, що виникають в інших цехах: Ксум=0;
Кін – інші капітальні витрати: Кін=0.
Нові капітальні витрати
Кнов = 1598,85+0,587-6,525+0+0+0=1592,92 (грн)
2.Визначеня зміни поточних витрат і суми прибутку від впровадження заходу.
Вихідні дані до розрахунку
| Показники | Од. вимірюв. | Варіанти | Підстави | |
| базові | нові | |||
| Технічна продуктивність машини | пач/хв | 150 | 180 | Дані заводу проект |
| Тривалість зміни | год | 7 | 7 | Дані заводу |
| Кількість змін на добу | змін | 1 | 1 | Дані заводу |
| Нові капітальні витрати | грн | - | 1592,92 | Розраховано |
| Річна норма амортизації | % | 15 | 15 | Дані заводу |
| Ремонт | % | 14 | 14 | Дані заводу |
За даними фабрики за жовтень місяць 2004 року було вироблено 1 млн. 128 тис. пачок вафель вагою 100 гр.
Визначаємо коефіцієнт використання продуктивності.
Базовий варіант:
а) планова продуктивність:
Qп.б.=q*t*c*60=150*60*7*18=1.134.000 (пач/міс)
q – технічна продуктивність машини, 150 пач/хв.
t – кількість діб, 18;
с – кількість годин роботи.
б) фактична продуктивність
Qф.б.=1.128.000 пач/міс.
в) коефіцієнт використання продуктивності
Квик = Qф.б./Qп.б.=1128000/1134000=0,995
Новий варіант
а) планова продуктивність
Qп.н.=180*60*7*18=1360800 (пач/міс)
Приймаємо коефіцієнт використання продуктивності таким самим, як при базовому варіанті
Квик = 0,995
б) фактична продуктивність
Qф.п.=Квик* Qп.н.=0,995*1360800=1353996 (пач/міс)
Статті калькуляції собівартості вафель (1пачки)
| № | Статті | Варіанти, коп | |
| Базові | Нові | ||
| 1 | Сировина | 35,91 | 33,81 |
| 2 | Допоміжні витрати | 5,42 | 5,42 |
| 3 | Накладні витрати | 1,25 | 1,25 |
| 4 | Пар | 1,43 | 1,43 |
| 5 | Вода | 0,23 | 0,23 |
| 6 | Електроенергія | 0,4 | 0,4 |
| 7 | Заробітна плата | 2,7 | 2,25 |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 8 | Витрати на утрим. та експл. обл. | 1,14 | 1,143 |
| 9 | Цехові витрати | 1,03 | 0,86 |
| 10 | Загально-заводські витрати | 7,98 | 6,65 |
| 11 | Собівартість | 57 | 55,54 |
Собівартість по статтям калькуляції визначимо за формулою:
С= В/ Qф
В – витрати, що виникли при виробництві Qф продукції протягом місяця по даній статті. Витрати за місяць по статтям заробітна плата, цехові витрати та загально-заводські не зміняться при впровадженні нового пристрою, тому можемо розраховувати нові постатейні вартості за новою формулою:
Сн=Сб*(Qф.б./ Qф.н.);
Сн – нова собівартість
Сб – базова собівартість
Qф.б. – продуктивність фактично базова
Qф.н. – продуктивність фактично нова
Визначимо розрахунок постатейних вартостей:
1.Стаття заробітної плати
Сн=2,7*1.128.000/1.353.000=2,25 (грн)
2.Стаття цехових витрат
См=1,03*0,833=0,86 (грн)
3.Стаття загально-заводських витрат
Сн=7,98*0,833=6,648 (грн)
Розрахунок зміни витрат на ремонт та експлуатацію обладнання
;
n – норми амортизації та ремонту
n = Na+Np = 0,15+0,14=0,29
Тому Сн=Сб+DС=1,14+0,003=1,143 (грн)
Прогнозований додатковий прибуток.
Фактично реалізовано 1128000 пачок з вафлями за місяць, тому немає гарантії, що ми зможемо реалізувати за місяць 1353996 пачок.
Для того, щоб підвищити реалізацію вафель маємо можливість знизити відпускну вартість одної пачки на 1,4 коп. Тоді додатковий прибуток складатиме:
DП=Егрн*Qн. = 6*10-4*1353996=812,40 (грн/міс)
Егрн=С1-С2-DВ=57-55,4-1,4=0,0006 (грн)
Річний прибуток
DПХ=DП*12=812,4*12=9748,6 (грн)
4.Визначення основних і допоміжних показників економічної їефективності:
Чистий генерований потік
ЧГП=DП-0,3*DП+Ам=9748,60,3*9748,6+0,15*1592,92=7063,09 (грн)
Тривалість життєвого циклу проекту 7 років
Тж.ц.=1/Na=1/0,15=7 років.
Чиста теперішня вартість проекту
Тво=Кнов+-1592,92 (грн)
Тв1=7063,09/(1+0,6)=4414,43 (грн)
Тв2=7,63,09/(1+0,6)2=2759,023 (грн)
Тв3=7,63,09/(1+0,6)3=1724,387 (грн)
Тв4=7,63,09/(1+0,6)4=1077,74 (грн)
Тв5=7,63,09/(1+0,6)5=673,58 (грн)
Тв6=7,63,09/(1+0,6)6=420,99 (грн)
Тв7=7,63,09/(1+0,6)7=263,12 (грн)
ЧТВ=-1592,92+4414,43+2759,023+1724,387+1077,74+
637,58+420,99+263,12=9740,366 (грн)
Індекс доходності:
ІД = ЧТВ/ПІ= 9740,366/1592,915 »6,12ІД>)
Дисконтований період повернення інвестицій:
Тгар = ПІ/ТВ
ТВ – теперішня вартість
ТВ = (ЧТВ+ПІ)/7=(9740,366-1592,92)/7= 1619, 04 (грн)
Тоді
Тгар = 1592,92/1619,04» 1 (рік)
Індекс прибутковості
ІП=(ЧТВ+ПІ)/ПІ=(9740,366+1592,92)/1592,92»7,12
ІП=7,12>1.
Висновки
В дипломному проекті розглянуто машину для укладання та пакування пачок з вафлями в гофрокартонні ящики продуктивністю 180 пач/хв.
Виконано розрахунки основних механізмів, розроблені пневматична та електрична схеми керування машиною, розраховане суміщення робочих органів. Це привело до зменшення кінематичного циклу, що в свою чергу дає змогу підвищити продуктивність обладнання. Проведено розрахунок економічної ефективності від впровадження нового обладнання. Виконано науково-дослідну роботу, в якій було досліджено операції переміщення пачок з вафлями в гофрокартонні ящики і визначено допустимий тиск на пачки.
Всі ці дії було проведено з метою розширення технологічних можливостей підприємства, відміну ручної праці на підприємстві і зменшення собівартості продукції.
Дата: 2019-05-29, просмотров: 180.
