Определение эксплуатационных затрат

Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

Содержание

Введение

1. Общие сведения о предприятии

1.1 Краткая природно-климатическая характеристика района расположения предприятия

1.2 Краткая характеристика основных технологических процессов

1.3 Количественная характеристика выбросов и обоснование ее полноты и достоверности

1.4 Источники загрязнения выделяющих веществ

1.4.1 Расчет промышленных выбросов в атмосферу

2. Основные понятия и определения процесса пылеулавливания и физико-химические свойства пыли

2.1 Классификация пылеуловителей

2.2 Санитарные требования к очистке выбрасываемых в атмосферу и воздуха от пыли

3. Гравитационные и инерционные методы сухой очистки газов и воздуха от пыли

4 Безопасность и экологичность проекта

4.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов

4.2 Мероприятия по обеспечению электробезопасности производства

4.3 Освещение

4.5 Вентиляция

5. Интегрированная оценка проекта по критериям безопасности и экологичности

5.1 Расчет производственного освещения

6. Экономическое обоснование дипломного проекта

6.1 Определение экономической эффективности мероприятия по модернизации вентиляционной системы

6.1.1 Определение объема капитальных вложений по базовому варианту

6.1.2 Определение объема инвестиций в капитальные вложения по проектируемому варианту

6.1.3 Определение эксплуатационных издержек по базовому и проектируемому вариантам

6.1.4 Определение приведенных затрат по базовому и проектируемому вариантам

6.2 Определение экономической эффективности по установке рукавного фильтра в подготовительном отделении

6.2.1 Определение капитальных вложений

Определение эксплуатационных затрат

6.2.3 Определение приведенных затрат

Заключение

Список литературы

Введение

Характерной особенностью настоящего времени является интенсификация и глобализация воздействия человека на окружающую среду, что сопровождается небывалым ростом негативных последствий. Главным стал вопрос безопасности человека в техносфере и защита природной среды от ее негативного влияния.

Первопричиной многих негативных процессов в природе и обществе явилась антропогенная деятельность, не сумевшая создать техносферу необходимого качества как по отношению к человеку, так и по отношению к природе. В ХХ веке на Земле возникли зоны повышенного загрязнения биосферы, что привело к частичной, а в ряде случаев и к полной региональной деградации. Этому способствовали

- высокие темпы роста численности населения Земли (демографический взрыв) и его урбанизация;

- рост потребления и концентрации энергетических ресурсов;

- интенсивное развитие промышленности и сельского хозяйства;

- рост затрат на военные цели и ряд других процессов.

Достижения в медицине, повышение комфортности деятельности и быта во многом способствовали увеличению продолжительности жизни человека и как следствие росту населения.

Одновременно с демографическим взрывом идет процесс урбанизации населения планеты, который непрерывно ухудшает условия жизни в регионах, неизбежно уничтожает в них природную среду. Для крупнейших городов и промышленных центров характерен высокий уровень загрязнения компонент среды обитания. Так, атмосферный воздух городов содержит значительно большие концентрации токсичных примесей по сравнению с воздухом сельской местности.

Увеличение численности населения Земли и военные нужды стимулируют рост промышленного производства энергетических и сырьевых ресурсов.

Потребление материальных и энергетических ресурсов имеет боле высокие темпы роста, чем прирост населения, так как постоянно увеличивается их среднее потребление на душу населения. Так в США 7% населения используют 1/3 мирового производства электроэнергии (по статистическим данным 1970 года).

Оценивая экологические последствия развития энергетики, следует иметь в виду, что во многих странах это достигается за счет использования тепловых электростанций (ТЭС), сжигающих уголь, мазут или природный газ. Выбросы ТЭС наиболее губительны для биосферы.

Во второй половине ХХ века каждые 12 лет удваивается промышленное производство ведущих стран мира, что удваивает выбросы загрязнений в биосферу.

Опыт эксплуатации технологического оборудования различных отраслей промышленности показывает, что, несмотря на применение инженерно-экологических систем, призванных обеспечить качество воздушной среды производственных помещений на уровне санитарно-гигиенических нормативов, концентрации загрязняющих веществ в воздухе рабочих зон зачастую превышают ПДКр.з..

Основные причины: нарушение технологических режимов, несвоевременный и некачественный ремонт оборудования (эксплуатационные недостатки) – 20%; 38% - несовершенство технологических процессов и оборудования (технологические недостатки); 42% - не всегда оптимальный выбор проектных решений элементов инженерно-экологических систем, обеспечивающих улавливание загрязнений непосредственно от технологического оборудования (инженерно-экологические недостатки).

Устранение причин, относящихся к двум последним группам, позволит существенно снизить концентрацию загрязняющих веществ в воздухе рабочих зон и приблизить их к требованиям санитарно-гигиенических нормативов. Причем технологические мероприятия по снижению загрязнения воздуха рабочих зон позволяют уменьшить интенсивность выделения загрязняющих веществ на источниках их образования, что повышает эффективность работы инженерно-экологических систем. Последнее свидетельствует о тесной взаимосвязи технологических и инженерно-экологических мероприятий и необходимости комплексного подхода к решению проблемы прогноза и повышения эффективности работы устройств по снижению загрязнения воздуха рабочих зон различных отраслей промышленности.

В связи с этим не менее важно доведение полученных научных методик прогноза эффективности работы технических решений по улавливанию загрязняющих веществ до уровня, пригодного для проведения инженерных расчетов.

Режим работы предприятия.

Односменный – трехсменный, общая численность рабочих составляет 746 человек.

Общая площадь предприятия.

- промплощадка № 1 – 1,380 га, в том числе 0,00 га под газоны, тротуарные дорожки, проезжая часть – 0,200 га

- промплощадка № 2 – 1,850 га, в том числе 0,020 га под газоны, тротуарные дорожки, проезжая часть – 0,200 га

- промплощадка № 3 – 3,600 га, в том числе 0,200 га под газоны, тротуарные дорожки, проезжая часть – 0,800 га

Освещение

Основная задача освещение на производстве - создание наилучших условий для видения. Эту задачу, возможно, решить только осветительной системой отвечающей следующим требованиям:

1. Освещенность на рабочем месте должна отвечать требованиям норм гигиены. Увеличение освещенности рабочей поверхности улучшает видимость объектов, увеличивает скорость различения деталей, что способствует росту производительности труда.

2. Необходимо обеспечивать достаточно равномерное распределение яркости на рабочей поверхности, а также в пределах окружающего пространства. Для этой цели может использоваться комбинированная система освещения.

3. На рабочей поверхности не должно быть резких теней, которые создают неравномерное распределение яркостей в поле зрения, искажают размеры и форму объектов различения. Особенно вредны движущиеся тени,
способствующие увеличению травматизма.

4. В поле зрения недопустима прямая и отраженная блескость
поверхностей. Блескость — повышенная яркость светящихся поверхностей,
вызывающая ослепленность. Ограничение прямой блескости возможно при
уменьшении яркости источников света и увеличение высоты подвеса
светильников.

5. Величина освещенности должна быть постоянной во времени, Это достигается стабилизацией питающего напряжения, жестким креплением светильников, применением специальных схем включения газоразрядных ламп.

6. Необходимо выбрать определенный спектральный состав света, что особенно важно для обеспечения правильной цветопередачи, а в отдельных случаях - для усиления цветового контраста.

7. Необходимо сводить до минимума тепловыделения, излучаемый шум, электро- и пожара опасность осветительной установки. Она должна быть удобной, простой и надежной в эксплуатации.

При освещении производственных помещений используют естественное, искусственное и совмещенное освещение. К производственному освещению предъявляются требования:

- освещенность на рабочем месте должна соответствовать характеру
зрительной работы;

- необходимо обеспечить достаточно равномерное освещение на рабочей поверхности, а так же в пределах окружающего пространства;

- на рабочем месте должны отсутствовать резкие тени;

- в поле зрения должна отсутствовать прямая и отраженная блескость. Устанавливаем нормы освещенности и значения коэффициента естественной освещенности производственного процесса по СНиП 23-05-95.

Освещенность при искусственном комбинированном освещении - 2000 лк, общем - 500 лк.

Кео в % при освещении естественном верхнем и боковом - 7%, боковом -2%, совмещенном верхнем и боковом - 4,2%, боковом - 1,2%. Допускаемые нормированные значения КЕО для производственных помещений.

Разряд зрительных работ	Наименьшее нормированное значение КЕО, 1_п, % при совмещённом освещении
Разряд зрительных работ	При верхнем или комбинированном освещении	при боковом освещении
I	3	1,2
П	2,5	1
III	2	0,7
IV	1,5	0,5
УиУП	1	0,3
VI	0,7	0,2

Вентиляция

Важнейшее значение для нормальной жизнедеятельности человека имеет наличие чистого воздуха, необходимого химического состава и имеющего оптимальные температуру, влажность и скорость движения.

В производственных помещениях при работе станков, машин, оборудования, от технологического процесса и нахождения работающих людей могут выделяться избыточное количество тепла и влаги, а также загрязняющих воздух газов, паров, пыли.

Одним из вредных веществ, часто находящимся в воздухе машиностроительных цехов является пыль, представляющая собой мельчайшие частицы.

В механических цехах процессы обточки, шлифовки, полировки сопровождаются пылевыделением, интенсивность которого зависит от вида обрабатываемого металла, используемого абразивного или другого инструмента, сухого или влажного метода обработки, наличия и конструкции пылеотсасывающих устройств.

Пыль, способная некоторое время находиться в воздухе во взвешенном состоянии, называется аэрозоль, в отличие от осевшей пыли, называемой аэрогель. В механосборочных цехах широко выполняются сварочные процессы, а также гальванические и малярные операции. При сварке обычно образуется сварочная аэрозоль сложного состава. Пыль оказывает вредное действие главным образом на дыхательные пути и легкие. В зависимости от ее состава и вида может оказывать также неблагоприятные воздействия на кожу и глаза. Классифицируют по токсичности и дисперсности. К ядовитой или токсичной относятся свинцовая, марганцевая, хромовая и др. Эта пыль, попадая в организм или оседая на коже, может вызвать острое или хроническое отравление.

По дисперсности (степень измельченности) различают пыль: крупно дисперсную - частицами размером более 10 мкм; среднедисперсную -частицами размером от 10 до 5 мкм, мелкодисперсную и дым с частицами размером мене 5 мкм. Мелкодисперсная пыль представляет для организма наибольшую опасность.

На машиностроительных заводах широко применяют пластмассы. Пластмассы, содержащие нитроакриловую кислоту, фенол, дифенил и другие вредные вещества, при механической обработке резанием, сверлением, штамповкой и другими способами выделяют ядовитые пары, газы и пыль.

Вредные вещества (пары, газы, пыль), находящиеся в воздухе производственных помещений, через дыхательные пути, пищевой тракт могут попасть в организм человека и при определенных условиях вызвать острые и хронические отравления.

Запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны производственных помещений в пределах допустимых концентрацией не оказывает неблагоприятного влияния на организм и самочувствие человека ни прямым, ни косвенным путем даже при длительном воздействии.

За содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны устанавливается контроль:

- содержание вредных веществ в воздухе не должно превышать предельно допустимых концентраций (ПДК);

- мероприятия по обеспечению безопасности труда, при контакте с вредными веществами обязательно должны предусматривать применение средств индивидуальной защиты, а также специальную подготовку и инструктаж обслуживающего персонала.

Во всех случаях в воздухе, поступающем внутрь зданий и сооружений через приемные отверстия систем вентиляции и через проемы для естественной приточной вентиляции, содержание вредных веществ не должно превышать 30% ПДК, установленных для рабочей зоны производственных помещений.

Требуемое состояние воздуха рабочей зоны может быть обеспечено выполнением определенных мероприятий:

1. Механизация и автоматизация производственных процессов, дистанционное управление ими.

2. Применение технологических процессов и оборудования, исключающих образование вредных веществ или попадания их в рабочую зону.

3. Большое значение для оздоровления воздушной среды имеет надежная герметизация оборудования, в котором находятся вредные вещества.

4. Защита от источников тепловых излучений.

5. Устройство вентиляции и отопления.

6. Применение средств индивидуальной защиты.

Задачей вентиляции является обеспечение чистоты воздуха и заданных метеорологических условий в производственных помещениях. Достигается она удалением загрязненного или нагретого воздуха из помещения и подачей в него свежего, воздуха.

Вентиляция должна обеспечивать условия, отвечающие требованиям технологического процесса, сохранения оборудования и строительных конструкций здания.

Устройство вентиляции в производственных и вспомогательных помещениях промышленных предприятий является обязательным.

По способу перемещения воздуха вентиляция подразделяется на естественную и механическую. Возможно их сочетание - смешанная вентиляция.

Естественная вентиляция подразделяется на аэрацию и проветривание.

Механическая вентиляция в зависимости от направления воздушных потоков бывает вытяжной (отсасывающей), приточной (нагнетательной) и приточно-вытяжной.

По характеру охвата помещения различают обще обменную и местную (локализующую) вентиляцию, возможно также сочетание этих двух видов вентиляции.

По времени действия - постоянно действующую и аварийную.

Система вентиляции должна обеспечивать нормальный состав воздуха в производственных помещениях и быть рациональной при возможно меньших затратах на ее устройство и эксплуатацию.

Твердые отходы (кроме металла) вывозятся и захоронятся на полигонах, сжигаются, складируются и хранятся на территории предприятия до появления новой технологии их переработки.

Для защиты среды от шума и пыли применяют экраны, кожухи, зеленые насаждения между источниками шума.

Санитарно-защитная зона-территория между границей промышленной площадки, складов строительных материалов и усилительной застройки с учетом перспективы расширения промышленного предприятия.

Она предназначена:

1. Для обеспечения требуемых гигиенических норм ПДК, содержания загрязняющих веществ в предельном слое атмосферы с целью уменьшения отрицательного влияния предприятий транспортных коммуникаций, линий электропередач и других вредных факторов.

2. Для организации дополнительных земельных площадей с целью фильтрации загрязнителя атмосферного воздуха и благоприятного влияния на климат. Все промышленные предприятия делят на пять классов опасности. В зависимости от класса опасности устанавливается нормативно-санитарная зона. Регламентируется СанПин 2.2.1/2 1159.00, для: 1 класса опасности 2000 метров, 2 класса - 1000 метров, 3 класса - 500 метров, 4 класса - 300 метров, 5класса -100 метров.

Для установления санитарно-защитной зоны надо знать направление ветров в зависимости от чего производится нормировка санитарно-защитной зоны. В нашем случае пятый класс опасности, ширина санитарно- защитной зоны составляет 100 метров.

Правильно выбранная система вентиляции должна очищать помещение от пыли, газов и паров, выделяющихся при производственных процессах. Поэтому необходимо определить места возможных выделений указанных вредностей и оборудовать их местными отсосами. Следует иметь в виду, что ограничиваться лишь устройством местной вытяжной вентиляции нельзя, наличие обще обменной вентиляции обязательно.

Мероприятия по снижению запыленности и загазованности воздуха в рабочей зоне по ГОСТ 12.1.005-88 "Воздух рабочей зоны".

Параметры, обуславливающие тепловой баланс системы "человек - рабочая зона":

Температура воздуха 18-25С

Влажность воздуха 40-60%

Скорость движения воздуха: зимой 0,2-0,5 м/с, летом 0,1-0,2 м/с

Мероприятия по нормализации воздушной среды при разработке и организации техпроцессов следует исключить из них операции и работы, сопровождаемые поступлением холодного и теплого воздуха, выделением в воздух влаги, вредных паров газов аэрозолей и др.

Мероприятия по снижению шума и вибрации по ГОСТ 12.1.003-76 и ГОСТ 12.1.012-78. Допустимый уровень шума 85 дБ.

Допустимое значение вибрации: общей 63 Гц локальной 125 Гц.

Основными методами уменьшения вибрации являются: отстройка от режима резонанса, виброгашение.

Основные методы борьбы с шумом: изменение направления источника шума, акустическая обработка помещения различными методами.

Заключение

Таким образом, изучив воздействие предприятия ЗАО «Сантарм» на экологическое состояние рабочей зоны и города, можно сделать следующие выводы:

1. В дипломном проекте рассмотрены факторы негативного воздействия предприятия, деятельность которой социализируется по выпуску санитарно-технической арматуры, на окружающую среду с учетом применяемой технологией изготовления;

2. Предложена оптимальная схема очистки воздуха, очистительное оборудование для рабочей зоны подготовительного отделения предприятия, включающее в систему пылегазоулавливающее устройство ЦН-15;

3. Расчет циклона выполнен именно для конкретных условий производства. Эффективность предлагаемой очистки воздуха рабочей зоны предприятия 97%;

4. Рассчитан анализ производственных факторов в условиях работы нескольких цехов предприятия ЗАО «Сантарм»;

5. Произведен расчет эколого-экономической эффективности предлагаемых внедрений, а именно циклонного аппарата и рукавного фильтра.

Список литературы

1. Охрана окружающей среды./Под ред. С.В. Белова.- М.: Высш. Шк., 1991

2. Родионов А. И. Техника защиты окружающей среды / А.И. Родионов, В.Н. Клушин, Н.С. Торочешников,- М: Химия,1989.

3. Родионов А.И. Технологические процессы экологической безопасности (Основы энвайроменталистики) /А.И. Родионов, В.Н. Клушин, В.Г. Систер.-Калуга: Изд-во Н. Бочкаревой,2000

4. Тимонин А.С. Инжинерно-экологический справочник. В 3-х т. Калуга: Изд-во Н. Боякаревой,2003

5. Панин В.Ф. Экология для инжинера / В.Ф. Панин, А.И. Сечин, В.Д. Федосова. Под редакцией В.Ф. Панина.- М.: Издательский дом «Ноосфера», 2001

6. Иоффе И.Л. Проектирование процессов и аппаратов химической технологии.- Л.: Химия, 1991

7. Павлов К.Ф. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии / К.Ф. Павлов, П. Г. Романков, А.А. Носков.-Л.: Химия, 1981

8. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию./ Под ред. Ю.И. Дытнерского.-М.: Химия, 1983 (1991)

9. Штокман Е.А. Очистка воздуха.- М.: Изд-во АСВ, 1999

10. Зиганшин М.Г. Проектирование аппаратов пылегазоочистки / М.Г. Зиганшин, А.А. Колесник, В.Н. Посохин- М.: «Экопресс-ЗМ», 1998

11. Защита атмосферы от промышленных загрязнений. В 2-х ч. Ч.1.: / Под ред. Калверта С., Инглунда Г.М..-М. Металлургия, 1988

12. Страус В. Промышленная очистка газов.- М.:Химия, 1981

13. Оборудование,сооружения,основы проектирования химико-технологических процессов защиты биосферы от промышленных выбросов / А.И. Родионов, Ю.П. Кузнецов, В.В. Зенков, Г.С. Соловьев.- М.: Химия, 1985

14. Гордом Г.М. Пылеулавливание и очистка газов в цветной металлургии / Г.М. Гордон, И. Л. Пейсахов.- М.: Металлургия, 1977

15. Рамм В.М. Абсорбция газов.- М.: Химия, 1976

16. Кельцев Н.В. Основы адсорбционной техники. 2-е изд.- М.: Химия, 1984

17. Белевицкий А.М. Проектирование газоочистительных сооружений.-Л.: Химия, 1990

18. Ветошкин А.Г. Технология защиты окружающей среды (Теоретические основы) / А.Г. Ветошкин, К.Р. Таранцева.- Пенза:Изд-во ПТИ, 2003

19. Ветошкин А.Г. Процессы и аппараты защиты атмосферы от газовых выбросов.-Пенза:Изд-во ПТИ, 2003

20. Инженерная защита окружающей среды (в примерах и задачах). Учеб. пособие. / Под ред. О.Г. Воробьева.- С.-Петербург, Изд-во «Лань», 2002

21. Ильичев В.Ю. Основы проектирования экобиозащитных систем / В.Ю. Ильичев, А.С. Гринин.- М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2002

22. Аверкин А.Г. Аппараты для физико-химической очистки воздуха. Учеб пособие. В 2-х частях. Ч 1 Абсорберы. Пенза: ПГАСА, 2000

23. Аверкин А.Г. Аппараты для физико-химической очистки воздуха. Учеб пособие. В 2-х частях. Ч 2. Адсорберы. Пенза: ПГАСА, 1999