Рис. 6 Схема припусков для поверхности 9
Исходя из расчетов и приведенной схемы припусков, можно составить план обработки для данной поверхности:
1. Черновое точение: растачивать в размер 38,35+1
2. Получистовое точение: растачивать в размер 39,66+0,25
3. Чистовое точение: растачивать в размер 40+0,062
Расчет припусков для поверхности 5.
Поверхность 5: отверстие Æ 32 Н9 (32 +0,062)
Минимальный припуск определяется по формуле (1).
Результаты расчетов заносятся в карту расчета припусков на обработку (таблица 12).
Таблица 12
Карта расчета припусков
Маршрут
Элементы припуска
Расчетный припуск
Мин. Размер
Допуск на изготовление
Размеры по переходам
Полученные предельные припуски
Rz h D e d max d min 2z max 2z min Отливка 200 200 200 0 0 30,840 2,50 29,59 27,09 0 0 Черновое 160 100 120 0 760 31,600 1,00 31,35 30,35 1760 3260 Получистовое 80 50 25 0 310 31,910 0,25 31,91 31,66 560 1310 Чистовое 20 25 0 0 90 32,000 0,062 32,062 32,000 152 340Проверка расчета осуществляется по формуле (2).
Проверка расчета:
2500-62=4910-2472=2438 мкм.
Схема припусков изображена на рисунке 7.
Исходя из расчетов и приведенной схемы припусков, можно составить план обработки для данной поверхности:
1. Черновое точение: растачивать в размер 30,35+1
2. Получистовое точение: растачивать в размер 31,66+0,25
3. Чистовое точение: растачивать в размер 32+0,062
Рис. 7 Схема припусков для поверхности 5
Расчет припусков для поверхности 12.
Поверхность 12: отверстие Æ 25 Н9 (25 +0,052)
Минимальный припуск определяется по формуле (1).
Результаты расчетов заносятся в карту расчета припусков на обработку (таблица 13).
Таблица 13
Карта расчета припусков
Маршрут
Элементы припуска
Расчетный припуск
Мин. Размер
Допуск на изготовление
Размеры по переходам
Полученные предельные припуски
Rz h D e d max d min 2z max 2z min Отливка 200 200 150 0 0 38,840 2,10 22,90 20,80 0,000 0,000 Черновое 160 100 80 0 680 39,600 0,84 24,42 23,58 1,520 2,780 Получистовое 80 50 10 0 280 39,910 0,21 24,91 24,70 0,490 1,120 Чистовое 20 25 0 0 90 25,000 0,052 25,052 25,000 0,142 0,300Проверка расчета осуществляется по формуле (2).
Проверка расчета:
2100-52=4200-2152=2048 мкм.
Схема припусков изображена на рисунке 8
Рис. 8 Схема припусков для поверхности 12
Исходя из расчетов и приведенной схемы припусков, можно составить план обработки для данной поверхности:
1. Черновое точение: растачивать в размер 23,58+0,81
2. Получистовое точение: растачивать в размер 24,7+0,21
3. Чистовое точение: растачивать в размер 25+0,052
Параметры шероховатости и формы поверхностей определяются режимами резания.
Проектирование последовательности обработки и операций
Для каждой СТОК-группы необходимо определить требуемую ориентацию при установке на станок.
Ниже в табличном виде будет представлено количество лишаемых степеней свободы для каждой СТОК-группы.
Для первой СТОК-группы:
В этой группе обрабатывается плоскость 2, которая требует лишения трех степеней свободы. В таблице 14 указано, каких степеней свободы нужно лишить заготовку при обработке первой СТОК-группы.
Таблица 14
Дата: 2019-05-29, просмотров: 249.