Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Выберите тип работыЧасть дипломаДипломная работаКурсовая работаКонтрольная работаРешение задачРефератНаучно - исследовательская работаОтчет по практикеОтветы на билетыТест/экзамен onlineМонографияЭссеДокладКомпьютерный набор текстаКомпьютерный чертежРецензияПереводРепетиторБизнес-планКонспектыПроверка качестваЭкзамен на сайтеАспирантский рефератМагистерская работаНаучная статьяНаучный трудТехническая редакция текстаЧертеж от рукиДиаграммы, таблицыПрезентация к защитеТезисный планРечь к дипломуДоработка заказа клиентаОтзыв на дипломПубликация статьи в ВАКПубликация статьи в ScopusДипломная работа MBAПовышение оригинальностиКопирайтингДругое

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

 

Для аналитического контроля ведения технологического процесса установок периодически отбираются пробы нефти, для определения обводненности, на входе на установку, выходе с отстойников или электродегидраторов, узла учета нефти (УУН) после установок, а также отбор проб пластовой воды, для определения остаточного содержания нефтепродуктов после очистных резервуаров, на выкиде насосов 200Д90. Для определения загазованности территории установок производится отбор проб газо-воздушной среды по производственным площадкам и помещениям.

Параметры аналитического контроля. Таблица 5

№ п/п	Наименование операции процесса, продукта	Место отбора	Контроли- руемые параметры	Метод контроля	Частота, периодичность контроля
1	3	4	5	6	7
1.	Отбор проб нефти	На входе на установку	Содержание воды в нефти	ГОСТ 2477-65	Каждые 2 часа
2.	Отбор проб нефти	На выходе с электродегидратора	Содержание воды в нефти	ГОСТ 2477-65	Каждые 2 часа
3.	Замер загазованности	Площадка электродегид раторов	Содержание углеводородов в воздухе	УГ-2	1 раз в смену
4.	Замер загазованности	Площадка печей	Содержание углеводородов в воздухе	УГ-2	1 раз в смену
5.	Замер загазованности	Блоки нефтяных насосов	Содержание углеводородов в воздухе	УГ-2	1 раз в смену
6.	Замер загазованности	Каре резервуаров	Содержание углеводородов в воздухе	УГ-2	1 раз в смену
7.	Замер загазованности	Блоки БРХ	Содержание углеводородов в воздухе	УГ-2	1 раз в смену
8.	Замер загазованности	Площадка буферных емкостей	Содержание углеводородов в воздухе	УГ-2	1 раз в смену
9.	Замер загазованности	Площадка нефтесепараторов С1-С6	Содержание углеводородов в воздухе	УГ-2	1 раз в смену

 

В связи с непрерывностью технологического процесса на установке первичной подготовки нефти предусмотрена система контроля и сигнализации. Система сигнализации и контроля обеспечивает безопасность работы установки, следя за технологическими параметрами процесса и предупреждая об отклонении этих параметров. В таб. 6 приведены технологические параметры, аппараты и узлы, за которыми ведется непрерывный контроль, а система контроля производит срабатывание сигнализации или блокировку процесса при возникновении условий, которые также перечислены в этой таблице.

 

Граничные параметры системы сигнализации и контроля. Таблица 6

№

П/п

Технологический параметр

Аппарат или узел схемы

Сигнализация

Блокировка

Предупредительная

Аварийная

Min max min max min max 1 2 3 4 5 6 7 8

1.

Сепараторы С1-С3             давление, МПа   0.015         уровень жидкости, м 0.7 1.9   2.1    

2.

Буферные емкости БЕ1-БЕ4             давление, МПа 0.05 0.2         уровень жидкости, м 0.7 1.7 0.6 2    

3.

Печи ПТБ-10 П1-П5             температура нефти после печей, °С       60   60 температура дымовых газов, °С       700   700 давление нефти в выходящем нефтепроводе, МПа     0.4 0.8 0.4 0.8 Давление газа после РДБК, Мпа     0.005 0.05 0.005 0.05 Давление воздуха на горелки печи, мм.вод.ст.     200   200   давление воздуха на приборы КИПиА печи, МПа     0.1   0.1   расход нефти через печь, м³\час     300   300   давление масла в гидроприводе, МПа     1   1  

4.

Электродегидраторы ЭГ1-4             давление, МПа       0.8   0.8 уровень раздела фаз "в\н", м       1.3     электроток во внешних фазах цепи, А       240   240

давление воздуха на приборы КИПиА, МПа

                0.1   0.1  

5.

Сепараторы С4-С6             давление, МПа   0.005         уровень жидкости, м 0.7 1.7   2    

6.

Газосепаратор ГС1-ГС2             уровень жидкости, м       1.8     давление, МПа            

7.

Газосепаратор ГС-3             уровень жидкости, м 0.5 1         давление, МПа            

8.

Газосепаратор ГС-4             уровень жидкости, м       1     давление, МПа            

9.

Технологические резервуары (нефтяные) РВС-10000 № 2,4             уровень жидкости, м       10.5    

10.

Товарные резервуары (нефтяные) РВС-10000 № 1,3             уровень жидкости, м       10.5    

11.

Подземные емкости ЕП 1-15 уровень жидкости, м:             ЕП1-ЕП4     0.5 1.8     ЕП-5     0.5 1.5     ЕП6-ЕП7       1.5     ЕП9-ЕП12     0.5 1.8     ЕП14-ЕП15            

12.

Технологические насосы ЦНС 300х120 № 1-10             давление нагнетания, МПа     0.9 1.3 0.9 1.3 температура подшипников, °С       70   70 уровень жидкости в "стакане", м       0.1   0.1

13.

Внутрипарковые насосы ЦНС 180х170 №1-3             давление нагнетания, Мпа     1.4 1.9 1.4 1.9 температура подшипников, °С       70   70 уровень жидкости в "стакане", м       0.1   0.1

14.

Воздушная компрессорная ВК1-ВК2             давление в ресивере, МПа         0.22 0.6 температура I ступени, °С       165   165 температура II ступени, °С       165   165

15.

Блок реагентного хозяйства БР1-БР4             давление нагнетания насоса НД-25\40, МПа       2   2 давление нагнетания насоса НД-1000\10, МПа       0.9   0.9