ПК-17: готовностью выполнять работы по одной или нескольким рабочим профессиям по профилю производственного подразделения
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Знать:

Уровень 1

Знает теоретические понятия на пороговом уровне, пользуется учебной и справочной литературой.

Уровень 2

Знает и понимает основные понятия, определения, положения, классификации, законы, технологии производства и ремонта ТиТТМО и способы их применения для типового задания, в котором очевиден способ решения задачи

Уровень 3

Знает и воспроизводит основные теоретические этапы, успешно применяет их для выполнения творческого задания

Уметь:

Уровень 1

Выполнять обоснованный анализ технологии производства и ремонта ТиТТМО транспортных, транспортно- технологических машин и оборудования на пороговом уровне

Уровень 2

Решать задачи прикладного характера с применением известных методик, выбирать структурные схемы для решения конкретных задач

Уровень 3

Демонстрирует умение аргументировано применять полученные знания, делает практические выводы и обобщения с учетом требований

Владеть:

Уровень 1

Навыками выполнения технологии производства и ремонта ТиТТМО транспортных и транспортно- технологических машин и комплексов на пороговом уровне

Уровень 2

Навыками выполнения технологии производства и ремонта ТиТТМО транспортных и транспортно- технологических машин и комплексов с учетом влияния внешних факторов и требований на базовом уровне

Уровень 3

Навыками построения и функционирования технологии производства и ремонта ТиТТМО, основных понятий и характеристик; тенденций развития, роста функциональности и сложности технических систем, обеспечивающих транспортные технологии; основные направления развития транспортного комплекса отрасли с учетом влияния внешних факторов и требований на продвинутом уровне

         

В результате освоения дисциплины (модуля) обучающийся должен

3.1

Знать:

3.1.1

- состав операций технологического процесса;

3.1.2

- нормативные правовые документы в своей деятельности;

3.1.3

- особенностей обслуживания и ремонта технического и технологического оборудования и транспортных коммуникаций;

3.1.4

- основные подходы к решению типовых задач в области технологии производства и ремонта ТиТТМО;

3.1.5

- особенности производственных и технологических процессов производства и ремонта Т и ТТМО;

3.1.6

- методы восстановления деталей и агрегатов;

3.1.7

- общего представления о технологических операциях ТР, характеризующих его видах работ;

3.1.8

- технологических приёмов и способов устранения основных отказов и неисправностей;

3.1.9

- особенности управления техническими системами;

3.1.10

- основные нормативные документы, действующие в отрасли автосервиса по обслуживанию и ремонту автотранспортных средств;

3.1.11

- состав операций технологических процессов, оборудовании и оснастке, применяемых при производстве и ремонте ТиТТМО отрасли и их составных частей;

3.1.12

- содержании и отличительных особенностях производственного и технологических процессов производства и ремонта ТиТТМО отрасли;

3.1.13

- функции инженерно-технической службы эксплуатационных предприятий отрасли в рамках эксплуатации комплексных технических систем, роль и место работ по сертификации в повышении качества продукции;


 

УП: 230303_151_3-18.plx

  стр. 9
3.1.14

- оборудование и оснастку применяемых при производстве и ремонте;

3.1.15

- состав операций технологических процессов, оборудовании и оснастке, применяемых при производстве и ремонте ТиТТМО отрасли и их составных частей;

3.1.16

- ТиТТМО отрасли как объект труда для технических служб эксплуатационных предприятий;

3.1.17

- особенностей технологических воздействий на ТиТТМО различного типажа.

3.1.18

 

3.2

Уметь:

3.2.1

- умеет выбирать материалы для применения при эксплуатации и ремонте транспортных машин и транспортно- технологических комплексов различного назначения с учетом влияния внешних факторов и требований безопасной и эффективной эксплуатации;

3.2.2

- пользоваться справочной и технической документацией по основам технологии производства и ремонта Т и ТТМО;

3.2.3

- пользоваться справочной литературой по основам технологии производства и ремонта Т и ТТМО;

3.2.4

- умеет выбирать материалы для применения при эксплуатации и ремонте транспортных машин и транспортно- технологических комплексов различного назначения с учетом влияния внешних факторов и требований безопасной и эффективной эксплуатации;

3.2.5

- умеет выполнять работы по эксплуатации и ремонту транспортных машин и транспортно-технологических комплексов различного назначения с учетом влияния внешних факторов и требований безопасной и эффективной эксплуатации;

3.2.6

- выполнять разработки технологических процессов изготовления и восстановления деталей;

3.2.7

- организовать производство с реализацией ресурсосберегающих технологий в различных условиях хозяйствования;

3.2.8

- проектировать производственные системы СТО или АТП, схем технологического процесса ТО и ТР;

3.2.9

- основных технических параметров, определяющих исправное состояние агрегатов и систем ТиТТМО отрасли, о регламентирующих их нормативных документах;

3.2.10

- выполнять обоснованный выбор и анализ отказов в принципиальных схемах, устройствах, технический уровень и характеристики оборудования, входящего в каждую классификационную группу ремонтное, шиноремонтное, специальный инструмент для ТО и ТР);

3.2.11

- выполнять обоснованный выбор технологического оборудования для технической эксплуатации узлов и деталей транспортных средств;

3.2.12

- нормировать и документировать технологические процессы.

3.3

Владеть:

3.3.1

- приемами и методами по организации и технологии ремонта подвижного состава,

3.3.2

технологии ремонта автомобилей;

3.3.3

- организовать восстановление неисправностей агрегатов и узлов и их работоспособность в условиях авторемонтных и автотранспортных предприятий;

3.3.4

- разработать и внедрить современные технологические процессы ремонта автомобилей;

3.3.5

- разработки технологических процессов сборки ремонтируемых агрегатов и автомобилей;

3.3.6

- навыками проектирования технологических процессов изготовления и восстановления отдельных деталей автомобилей;

3.3.7

- владеет знаниями технических условий и правил рациональной эксплуатации транспортной техники, причин и последствий прекращения ее работоспособности, методы принятия инженерных и управленческих решений;

3.3.8

- особенности использования имитационного моделирования и игровых методов при принятии решений;

3.3.9

- специфика методов интеграции мнений специалистов при оценке производственных ситуаций и выработке решений;

3.3.10

- назначения режимов термической и других видов обработки для различных деталей автомо-билей с целью обеспечения требуемого комплекса свойств;

3.3.11

- методикой расчета предельных и допустимых размеров деталей, дефектовка и способы восстановления деталей;

3.3.12

- выбором оптимальных материалов и видов упрочняющей обработки, обеспечивающих надежность и долговечность работы различных узлов и деталей автомобилей;

3.3.13

- классификацией и назначением технологического оборудования, используемого при ТО и ТР ТиТТМО отрасли;

3.3.14

- методами поддержания оборудования в технически исправном состоянии;

3.3.15

- технологией метрологической поверки диагностического оборудования и приборов, используемых на эксплуатационных предприятиях отрасли;

3.3.16

- основами построения и функционирования комплексных технических систем, основных понятий и характеристик;

       

 

УП: 230303_151_3-18.plx

            стр. 10
3.3.17

- тенденций развития, роста функциональности и сложности технических систем, обеспечивающих транспортные технологии;

3.3.18

- навыками построения дерева целей и систем транспортного комплекса отрасли;

3.3.19

- основами промышленной эксплуатации и сопровождения технических систем отрасли;

3.3.20

- формированием нормативно-правовой и технологической документации в технических системах транспортного комплекса отрасли с учётом реализации информационно-коммуникационных технологий;

3.3.21

- основы существующей системы формирования и направления совершенствования нормативно-правовой базы, системы нормативно-технических документов (регламентов, отраслевых норм, технических правил и требований), определяющих порядок разработки, внедрения и эксплуатации современных технических систем

3.3.22

навыками организации технической эксплуатации транспортных и транспортно-технологических машин и комплексов;

3.3.23

- методиками выполнения процедур стандартизации и сертификации;

3.3.24

- способностью к работе в малых инженерных группах.

3.3.25

 

3.3.26

 

3.3.27

 

3.3.28

 

                     


СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

Код занятия

Наименование разделов и тем /вид занятия/

Семестр / Курс

Часов Компетен- ции Литература Интер акт.

Примечание

 

Раздел 1. ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА И РЕМОНТА АВТОМОБИЛЕЙ

 

       

 

1.1

Характеристика типов производства /Лек/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л1.2 Л2.2 Э1 0

 

1.2

Характеристика типов производства /Ср/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л2.2 Э1 0

 

1.3

Характеристика процессов, происходящих в автомобиле: старение и надёжность /Пр/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л1.2 Л2.2 Э1 0

 

1.4

Характеристика процессов, происходящих в автомобиле: старение и надёжность /Ср/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л1.2 Л2.2 Э1 0

 

1.5

Разборка агрегатов двигателя, их дефектация и сортировка /Лаб/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л2.1 Л2.2 Э1 0

 

1.6

Разборка агрегатов двигателя, их дефектация и сортировка /Ср/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л1.2 Л2.2 Э1 0

 

1.7

Основные технологические операции и оборудование заготовительного производства /Лек/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л2.2 Э1 0

 

1.8

Основные технологические операции и оборудование заготовительного производства /Ср/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л1.2 Л2.2 Э1 0

 

1.9

Характеристика автомобильных производств /Пр/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л2.1 Л2.2 Э1 0

 

1.10

Характеристика автомобильных производств /Ср/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л1.2 Л2.2 Э1 0

 

1.11

Измерение деталей мерительными инструментами (штангенциркуль, микрометр) и определение их пригодности для дальнейшей эксплуатации или ремонта /Лаб/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л1.2 Л2.2 Э1 0

 

1.12

Измерение деталей мерительными инструментами (штангенциркуль, микрометр) и определение их пригодности для дальнейшей эксплуатации или ремонта /Ср/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л2.2 Э1 0

 

1.13

Основные технологические операции и оборудование производства деталей /Лек/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л2.2 Э1 0

 

                     

 

УП: 230303_151_3-18.plx

            стр. 11
1.14 Основные технологические операции и оборудование производства деталей /Ср/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л1.2 Л2.1 Л2.2 Э1 0

 

1.15 Производственные и технологические процессы и их элементы /Пр/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л2.2 Э1 0

 

1.16 Производственные и технологические процессы и их элементы /Ср/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л1.2 Л2.2 Э1 0

 

1.17 Измерение деталей мерительными инструментами (штангенциркуль, микрометр) и определение их пригодности для дальнейшей эксплуатации или ремонта /Лаб/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л1.2 Л2.2 Э1 0

 

1.18 Измерение деталей мерительными инструментами (штангенциркуль, микрометр) и определение их пригодности для дальнейшей эксплуатации или ремонта /Ср/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л2.2 Э1 0

 

1.19 Основные технологические операции и оборудование сборочного производства /Лек/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л2.2 Э1 0

 

1.20 Основные технологические операции и оборудование сборочного производства /Ср/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л2.1 Л2.2 Э1 0

 

1.21 Производственные и технологические процессы и их элементы /Пр/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л2.2 Э1 0

 

1.22 Производственные и технологические процессы и их элементы /Ср/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л1.2 Л2.2 Э1 0

 

1.23 Способы восстановления деталей /Лаб/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л2.1 Л2.2 Э1 0

 

1.24 Способы восстановления деталей /Ср/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л1.2 Л2.2 Э1 0

 

1.25 Базирование детали при обработке /Лек/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л2.2 Э1 0

 

1.26 Базирование детали при обработке /Ср/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л1.2 Л2.2 Э1 0

 

1.27 Припуски на механическую обработку. Определение размеров заготовки /Пр/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л1.2 Л2.2 Э1 0

 

1.28 Припуски на механическую обработку. Определение размеров заготовки /Ср/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л1.2 Л2.2 Э1 0

 

1.29 Способы восстановления деталей /Лаб/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л2.2 Э1 0

 

1.30 Способы восстановления деталей /Ср/

6

1 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л1.2 Л2.2 Э1 0

 

1.31 Подготовка к 1-му рубежному рейтингу /Ср/

6

1 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л2.2 Э1 0

 

1.32 Точность и качество поверхности детали при обработке /Лек/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л1.2 Л2.2 Э1 0

 

1.33 Точность и качество поверхности детали при обработке /Ср/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л2.2 Э1 0

 

1.34 Дефектация и сортировка деталей. Сортировка деталей по маршрутам восстановления /Пр/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л1.2 Л2.2 Э1 0

 

1.35 Исследование метода «селективного» подбора деталей при восстановительном ремонте машин /Лаб/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л2.2 Э1 0

 

1.36 Дефектация и сортировка деталей. Сортировка деталей по маршрутам восстановления /Ср/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л2.2 Э1 0

 

1.37 Исследование метода «селективного» подбора деталей при восстановительном ремонте машин /Ср/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л1.2 Л2.1 Л2.2 Э1 0

 

                   

 

УП: 230303_151_3-18.plx

            стр. 12
1.38 Технологическая подготовка конструкции изделия к производству в заданных условиях /Лек/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л2.2 Э1 0

 

1.39 Технологическая подготовка конструкции изделия к производству в заданных условиях /Ср/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л1.2 Л2.2 Э1 0

 

1.40 Виды и методы ремонта автомобилей /Пр/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л1.2 Л2.1 Л2.2 Э1 0

 

1.41 Виды и методы ремонта автомобилей /Ср/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л2.2 Э1 0

 

1.42 Исследование составляющих норм времени при восстановлении изношенных деталей /Лаб/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л1.2 Л2.2 Э1 0

 

1.43 Исследование составляющих норм времени при восстановлении изношенных деталей /Ср/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л2.2 Э1 0

 

1.44 Типовая организационная структура машиностроительного предприятия /Лек/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л1.2 Л2.2 Э1 0

 

1.45 Типовая организационная структура машиностроительного предприятия /Ср/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л2.2 Э1 0

 

1.46 Контроль качества системы менеджмента качества. Реализация принципов системы менеджмента качества /Пр/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л1.2 Л2.2 Э1 0

 

1.47 Контроль качества системы менеджмента качества. Реализация принципов системы менеджмента качества /Ср/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л2.2 Э1 0

 

1.48 Исследование составляющих норм времени при восстановлении изношенных деталей /Лаб/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л1.2 Л2.2 Э1 0

 

1.49 Исследование составляющих норм времени при восстановлении изношенных деталей /Ср/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л2.2 Э1 0

 

1.50 Дефектация деталей автомобилей /Лек/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л1.2 Л2.2 Э1 0

 

1.51 Дефектация деталей автомобилей /Ср/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л1.2 Л2.2 Э1 0

 

1.52 Исследование технологического процесса разборки /Пр/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л2.1 Л2.2 Э1 0

 

1.53 Исследование технологического процесса разборки /Ср/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л1.2 Л2.2 Э1 0

 

1.54 Исследование режимов электродуговой металлизации при ремонте деталей /Лаб/

6

2 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л2.2 Э1 0

 

1.55 Исследование режимов электродуговой металлизации при ремонте деталей /Ср/

6

1 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л2.2 Э1 0

 

1.56 Подготовка ко 2-му рубежному рейтингу /Ср/

6

1 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л2.2 Э1 0

 

1.57 Прием экзамена /ИКР/

6

0,3 ОПК-2 ПК- 3 ПК-7 Л1.1 Л1.2 Л2.2 Э1 0

 

                   


ОЦЕНОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ (ОЦЕНОЧНЫЕ СРЕДСТВА)

для текущего контроля успеваемости, промежуточной аттестации по итогам освоения дисциплины

5.1. Контрольные вопросы и задания

1. Цель изучения, объект и предмет дисциплины.

2. Расчленение автомобиля на составные части.

3. Конструкторско-технологическое и функциональное деление машин на

составные части.


 

УП: 230303_151_3-18.plx   стр. 13

4. Деталь. Сборочная единица.

5. Укрупненная градация сложности составных частей автомобиля.

6. Узел. Агрегат.

7. Характеристики детали.

8. Поверхности детали.

9. Материал автомобильных деталей.

10. Свойства металлов и сплавов.

11. Конструкторско-технологические признаки деталей и их

классификация по типам.

12. Классификация соединений.

13. Базовые составные части изделия.

14. Основные составные части изделия.

15. Вспомогательные составные части изделия.

16. Изделие и комплектующее изделие.

17. Процессы, протекающие в автомобиле.

18. Разрушительные процессы и их разновидности.

19. Внешнее трение. Классификация трения.

20. Изнашивание. Классификация изнашивания.

21. Износ и динамика его изменения.

22. Скорость и интенсивность изнашивания.

23. Триботехнические характеристики материала детали.

24. Деформация и ее простейшие виды.

25. Упругая и пластическая деформация.

26. Концентраторы напряжений.

27. Разрушение металлических деталей. Хрупкое и вязкое разрушение.

28. Старение материала металлических деталей.

29. Старение материала пластмассовых деталей.

30. Усталость.

31. Усталостный излом.

32. Усталостная прочность.

33. Коррозия. Способы защиты от коррозии.

34. Химическая и электрохимическая коррозия.

35. Дефект. Виды дефектов деталей автомобиля.

36. Классификация дефектов деталей.

37. Дефекты деталей, связанные с изнашиванием.

38. Дефекты деталей, связанные с деформацией и механическими повреждениями.

39. Дефекты деталей, связанные со старением и усталостью материала.

40. Дефекты деталей, связанные с коррозией.

41. Комплексный характер зависимости разрушительных процессов и дефектов.

42. Техническое состояние автомобиля.

43. Физическое и моральное старение автомобиля.

44. Наработка и ресурс.

45. Исправное состояние автомобиля.

46. Работоспособное состояние автомобиля.

47. Предельное состояние автомобиля и его критерии.

48. Отказ и классификация отказов.

49. Надежность.

50. Свойства, составляющие надежность.

51. Безотказность и ее показатели.

52. Долговечность и ее показатели.

53. Ремонтопригодность и ее показатели.

54. Стратегии поддержания технического состояния автомобиля.

55. Капитальный ремонт автомобиля.

56. Текущий ремонт автомобиля.

57. Средний ремонт.

58. Плановый и неплановый ремонт.

59. Регламентированный ремонт и ремонт по техническому состоянию.

60. Обезличенный, необезличенный и агрегатный методы ремонта.

61. Производственный процесс.

62. Виды работ, образующих производственный процесс.

63. Рабочее место.

64. Технологическая оснастка.

65. Организационная оснастка.

66. Технологическое оборудование. Инструмент. Приспособление.

67. Требования к состоянию изделий, подлежащих капитальному ремонту.

68. Виды и последовательность работ при капитальном ремонте автомобилей.

69. Требования к техническому состоянию изделий при сдаче в ремонт.

70. Схема разборочного процесса.


 

УП: 230303_151_3-18.plx

      стр. 14


Темы письменных работ

не предусмотрено

5.3. Оценочные материалы (оценочные средства)

Комплект оценочных материалов по дисциплине представлен в приложении к РПД

Дата: 2019-04-23, просмотров: 279.