Механические характеристики сталей
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Для изготовления зубчатых колёс

Марка стали

Размеры, мм

НВ сердцевина

HRC поверхность

dв, МПа

dт, МПа

Термообработка

D S
35 любой любой 163¸192 550 270 Нормализация
45 45 45 любой 125 80 любой 80 50 179¸207 235¸262 269¸302 — — — 600 780 890 320 540 650 То же Улучшение То же
40Х 40Х 40Х 200 125 125 125 80 80 235¸262 269¸302 269¸302 — — 45¸90 790 900 900 640 750 750 То же То же Улучшение+закалка ТВЧ
35ХМ 35ХМ 35ХМ 315 200 200 200 125 125 235¸262 269¸302 269¸302 — — 48¸53 800 920 920 670 790 790 Улучшение То же Улучшение+закалка ТВЧ
40ХН 40ХН 40ХН 315 200 200 200 125 125 235¸262 269¸302 269¸302 — — 48¸53 800 920 920 630 750 750 Улучшение То же Улучшение+закалка ТВЧ
45ХЦ 45ХЦ 45ХЦ 315 200 200 200 125 125 235¸262 269¸302 269¸302 — — 50¸56 830 950 950 660 780 780 Улучшение То же Улучшение+закалка ТВЧ
20ХНМ 200 125 300¸400 56¸63 1000 800 Улучшение+цементация
18ХГТ 200 125 300¸400 56¸63 1000 800 То же
12ХНЗА 200 125 300¸400 56¸63 1000 800 То же
25ХГИМ 200 125 300¸400 56¸63 1000 800 Улучшение+цементация +закалка
40ХНМА 125 80 269¸302 50¸56 980 780 Улучшение+азотирование
35Л любой любой 163¸207 550 270 Нормализация
45Л 315 200 207¸235 680 440 Улучшение
50ГЛ 315 200 235¸262 850 600 То же

Допускаемые контактные напряжения

Допускаемые напряжения для расчёта передачи на контактную выносливость определяют по зависимости, соответствующей ГОСТ 21354-75.

, Мпа (3.1)

dнlimв - предел контактной выносливости поверхности зубьев, соответствующий базовому числу циклов перемены напряжений (см. табл. 3.2); Sн - коэффициент безопасности, принимают по табл. 3.2; Nно - базовое число циклов перемены напряжений, соответствующее длительному пределу выносливости (см. рис 3.1); Nне - эквивалентное число циклов перемены напряжений при расчёте на контактную выносливость.

Таблица 3.2

Длительные пределы выносливости dнlimв и d°Flimв,

коэффициенты безопасности Sн и SF,

максимальные допускаемые напряжения [d]нmax и [d]Fmax

Термообработка

Твёрдость

зубьев

Группа

сталей

dнlimв, МПа

Sн

Flimв, МПа

SF

[d]нmax, МПа

[d]Fmax, МПа

на поверхности в сердцевине
Нормализация, улучшение

менее НВ 350

40,45, 40Х,40ХН, 45 ХЦ, 35 ХМ и др. НВ+70 1,1 1,8ННВ 1,75 2,8 sт 2,74ННВ
Объёмная закалка

HRC 45¸55

40Х, 40ХН, 45ХЦ, 35ХМ и др. 18НHRC+150   550     1400
Закалка ТВЧ по всему контуру (модуль m³3 мм) HRC 56¸63 HRC 45¸55 HRC 25¸35 55ПП, У8, 35ХМА, 40Х, 40ХН и др.

17НHRC+200

1,2

900 650

1,75

40НHRC

1260
Закалка ТВЧ сквозная с охватом впадины (модуль m<3 мм) HRC 45¸55 30ХМ, 40Х, 40ХН и др. 550 1430
Азотирование HRC 50¸59 HRC 24¸40 35ХЮА, 38ХМЮА, 40Х, 40ХФА, 40ХНМА и др. 1050   12НHRC+30 1,75 40НHRC 30НHRC 1000
Цементация и закалка HRC 56¸62 HRC 30¸45 Цементируемые стали всех марок 23НHRC   750 1,55 40НHRC 1200

Примечания: 1). Значения dнlimв и d°Flimв, [d]нmax и [d]Fmax определяют по средней твёрдостью зубьев;

2). Для передач, выход из строя которых связан с тяжёлыми последствиями, значения коэффициентов безопасности следует увеличить до Sн=1,25 и SF=1,35 соответственно;

3). Обозначения размеров сечений заготовок D и S (см. табл. 3.1) приведены ниже.

Рис. 3.1 График для определения Nно

(3.2)

NS - суммарное число циклов перемены напряжений.

(3.3)

n – частота вращения, рассматриваемого зубчатого элемента, об/мин; t – суммарное время работы передачи в течение срока службы, ч; nз - число вхождений в зацепление зубьев рассчитываемого зубчатого колеса за один его оборот (чаще всего nз=1).

(3.4)

Ксут - коэффициент использования передачи в течение суток; Кгод - коэффициент использования передачи в течение года; L - срок службы передачи, годы.

(3.5)

Кне - коэффициент приведения при расчёте на контактную выносливость (режим с переменной нагрузкой заменяют постоянным, эквивалентным по усталостному воздействию); - при частотах вращения валов, не изменяющихся с изменением нагрузки.

Нагрузка, с которой работает передача, может быть постоянной или переменной во времени. Пример графиков постоянной (а) и переменной (б) нагрузки показан на рис. 3.2.

Рис. 3.2 Графики нагрузки

Тпик, Т1, …, Тi - крутящие моменты на валу колеса, с которыми работает передача; tпик, t1, …, ti - время их действия; nпик, n1, …, ni - частоты вращения; t - суммарное время работы передачи.

Если полученное значение Nне>Nно, то следует принять Nне>Nно.

Допускаемое контактное напряжение [d]н для зубьев прямозубых передач определяют раздельно для шестерни [d]н1 и колеса [d]н2 и в качестве расчётного принимают меньшее из них. При расчёте зубьев косозубых передач при разности средних твёрдостей рабочих поверхностей зубьев шестерни и колеса НВ1-НВ2³100 за допускаемое контактное напряжение принимают меньшее из двух полученных по зависимостям:

для косозубых и шевронных зубчатых колёс

или (3.6)

для конических колёс с круговыми зубьями

или (3.7)

Дата: 2019-05-29, просмотров: 208.