Показатель | Расчет | |
1 | Потребность, шт. | Исходные данные (вычисляются на основании плана производства / плана реализации) |
2 | Оптимальный размер заказа, шт. | |
3 | Время поставки, дни | Исходные данные (обычно указываются в договоре на поставку) |
4 | Возможное время задержки поставки, дни | Исходные данные (рекомендуется брать разумно максимальное время, на которое может быть задержана поставка) |
5 | Ожидаемое дневное потребление, шт./день | [1]: количество рабочих дней |
6 | Срок расходования запасов, дни | [2] : [5] |
7 | Ожидаемое потребление за время поставки | [3] х [5] |
8 | Максимальное потребление за время поставки, шт. | ( [3] + [4] ) х [5] |
9 | Страховой запас | [8] – [7] |
10 | Пороговый уровень запасов, шт. | [9] + [7] |
11 | Максимально желательный объем запасов, шт. | [9] + [2] |
12 | Срок расходования запасов до порогового уровня | ( [11] – [10] ) : [5] |
13 | Совокупные затраты (издержки) на поставку и хранение заказа, руб. | ITH = |
Графическая иллюстрация функционирования модели управления запасами с фиксированным размером заказа приведена на рис. 6.2.
Интервалы между поставками
Объем
запасов Максимальный желательный запас (МЖЗ)
(шт.)
Пороговый уровень
Размер
заказа
( ) Гарантийный
(страховой) запас
Х У
Время Время, (дни)
поставки
Х - момент У - момент Время
заказа поставки задержки поставки
Рис. 6.2. График движения запасов в системе управления запасами с фиксированным размером заказа в условиях колеблющегося спроса
6.2. Модель управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами (с фиксированной периодичностью заказа).
Основным параметром этой модели является интервал поставки. Он может быть вычислен по формуле:
, (6.4)
где: - интервал времени между заказами, дни;
- оптимальный размер заказа, шт;
- число рабочих дней в периоде;
- потребность в заказываемом продукте за определенный
период, шт.;
Модель управления запасами с фиксированной периодичностью предполагает поступление хранимого ресурса через равные, регулярно повторяющиеся промежутки времени (периоды проверки наличия запасов). Для одних видов ресурсов проверка запасов может производиться раз в неделю, для других – раз в месяц, в полугодие и т.п. Наиболее часто проверяются те ресурсы, потребность в которых велика, но запасы поддерживаются на низком уровне.
При каждой проверке запасов определяют наличный остаток (текущий запас), после чего оформляют заказ, размер которого зависит от интенсивности потребления ресурса.
Размер заказа в этой модели определяется по формуле:
РЗ = МЖЗ – ТЗ + ОП, (6.5)
где: РЗ – размер заказа, шт.;
МЖЗ – максимальный желательный запас, шт.;
ТЗ – текущий запас, шт.;
ОП – ожидаемое потребление за время поставки, шт.
Данная система является наиболее подходящей для запасов со следующими характеристиками:
· малоценные предметы;
· низкие затраты на хранение материально-технических запасов;
· незначительные издержки, даже если запасы закончились;
· один из многих предметов, закупаемых у одного и того же поставщика;
· скидка с цены зависит от стоимости заказов сразу на несколько предметов;
· относительно постоянный уровень спроса;
· расходные материалы или предметы.
Порядок расчета всех параметров модели управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами (с фиксированной периодичностью заказа) приведен в табл. 6.2.
Таблица 6.2
Дата: 2019-05-28, просмотров: 181.