Обслуживание шпульного колпачка
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

· Удалите накопившийся пух под планкой натяжения (можно использовать уголок визитной карточки), или удалите пух непосредственно шпульной нитью, используя ее как зубную нить.

 

Не сдувайте пыль со шпули – это приведет к попаданию на шпульный колпачок слюны, что может привести к повреждениям. Чтобы сдуть пух со шпульного колпачка, можно использовать продувочный пистолет.

 

Нитепроводник
Шпульный колпачок
Пружина натяжения
Рисунок 104
Очистить под этой частью
Зазор

 

Страница 92 Вышивальная машина Ricoma® EM1010 – Руководство по эксплуатации © Ricoma.® Все права сохранены

 


ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ ПРОБЛЕМ

Разрыв нити

· Если нить рвется только на некоторых иглах, постарайтесь найти дефектные иглы или неверно вставленные иглы.

· Если нить часто рвется на всех иглах головки машины, необходимо отрегулировать по времени работу челнока.

· Проверьте путь прохождения нити, чтобы убедиться в правильности прохождения от конической бобины до иглы. Смотрите рисунок 42.

       • Разрывы нити происходят из неверного натяжения нити.

•     Слишком большое натяжение может привести к пропуску стежков, разрывам нити, протаскиванию, сморщиванию и нагрузке на нити.

•     Недостаточное натяжение приводит к наслаиванию и образованию петель.

· Проверьте позицию иглы и убедитесь, что нить действительно порвана.

       • Если разрыв нити не обнаружен:

•     Проверьте все пути прохождения нити.

•     Выполните ручную обрезку.

•     Проверьте поступление нити шпули.

•     Проверьте правильность установки шпули.

•     Удалите весь пух и грязь, накопившуюся в шпульном колпачке.

•     Убедитесь, что нож для обрезки нити полностью втягивается.

       • Если разрыв нити обнаружен:

•     Выполните заправку нити по требуемому пути прохождения нити.

•     Проденьте нить в иглу

 

Причины:

Дефектная нить

       • Подтяните нить, чтобы пропустить дефектную часть

•     Если это не помогает, используйте новую коническую бобину с нитью.

Одежда или ткань

• Если ткань слишком толстая, иглы будут немного сгибаться при прохождении сквозь ткань, в результате нить будет задевать за игольную пластинку и повреждаться. В этом случае используйте иглу большего размера.

• Невидимые помехи в одежде: большие швы, внутренние карманы, спрятанные кнопки.

• Убедитесь, что пяльцы установлены правильно. Неплотно вставленная ткань будет подпрыгивать во время вышивания. Смотрите главу "Вставка ткани в раму".

• Слишком плотная или толстая прокладка создает большое трение нити и иглы, что приводит к разрывам нити и поломке иглы.

Дизайн для вышивания

• Слишком большая плотность нити в дизайне может привести к отклонению иглы, в результате чего нить будет истираться и порвется. Слишком большое число стежков на небольшом участке также может привести к разрыву нити. Попытайтесь удалить короткие стежки или увеличить дизайн на 5-10%.

• Слишком короткие стежки могут привести к тому, что нить будет скапливаться в одном месте (так называемое "гнездование"), в результате чего нить повреждается и рвется.

 

Страница 93 Вышивальная машина Ricoma® EM1010 – Руководство по эксплуатации © Ricoma.® Все права сохранены

 

Предотвращение:

· Чтобы предотвратить разрывы нити, храните нити в соответствующих темных и прохладных местах.

· Старые нити, не хранящиеся требуемым образом, будут рваться.

· Длительное воздействие воздуха, света, тепла, а также течение времени приводят к потере прочности нитей.

· НЕ используйте ленту для перевязки концов нити, так как лента оставляет клейкий остаток, создающий трение и приводящий к разрывам.

· Проверяйте наличие заусениц на нитеводителях, в ушке иглы, на пластине нитепроводника и челноке.

 


Поломка иглы

· Замена иглы – самый простой способ устранения проблемы. Отложите иглу, пока Вы определяете, сможет ли использование новой иглы решить проблему. Если Вы определили, что проблема, скорее всего, была вызвана иглой, положите ее в использованную бутылку для лекарств или другой контейнер для острых предметов.

· Если нить рвется на игле три раза подряд, иглу следует заменить.

 

Наиболее типичные причины поломки иглы включают следующее:

· Игла изношена или старая

· В дизайне используется слишком много стежков

· Удары по пяльцам

· Движение ткани во время проникновения ткани иглой

 

Натяжение шпули

При неравномерном вращении шпули в вышивальной машине попытайтесь выполнить следующее:

1. Положите шпульный колпачок на плоскую поверхность так, чтобы лицевая сторона шпули была внизу.

2. Вытащите несколько дюймов нити.

· Если шпуля не вращается свободно, вполне вероятно, что она также вращается несвободно и в вышивальной машине.

3. Вставьте другую шпулю и повторите процедуру.

 

 

Это место намеренно оставлено пустым.

 

Страница 94 Вышивальная машина Ricoma® EM1010 – Руководство по эксплуатации © Ricoma.® Все права сохранены

 


Обзор синхронизации

Ушко
Челнок
Кончик челнока
Рисунок 106
Регулирование синхронизации иглы и челнока

·

Рисунок 105
Синхронизация иглы задается для 195 градусов, при этом взаимодействие иглы и челнока происходит следующим образом.

• Если расстояние между иглой и кончиком челнока не соответствует пределам, как показано на рисунке 105, нить не будет захвачена, и в результате порвется. Если это расстояние слишком мало, иглы будут ломаться.

• Требуемое расстояние между иглой и челноком должно быть равно 0.1-0.3 мм. Пример показан на рисунке 106.

 

Это место намеренно оставлено пустым.

 

Страница 95 Вышивальная машина Ricoma® EM1010 – Руководство по эксплуатации © Ricoma.® Все права сохранены

 


СООБЩЕНИЕ ОБ ОШИБКАХ

Разрыв нити (T-Разрыв)

    · При разрыве нити, вышивальная машина останавливается автоматически. Если Вам нужны инструкции по продеванию нити в иглу, смотрите главу "Продевание нити в иглу".

1. Определите разрыв нити, найдя значок "T-break" на панели.

2. Щелкните на значке "T-break", чтобы вызвать на дисплей значок режима плавающего стежка.

3. Сделайте резервную копию Вашего дизайна до желаемого стежка.

4. Нажмите на клавишу режима плавающего стежка 3 раза. На дисплее должен появиться значок стежка.

5. Проденьте нить в иглу.

Упорное отверстие иглы
6. Нажмите на кнопку Пуска.

 

Поломка иглы

    · Заменяйте поврежденные или изогнутые иглы. · Обязательно продевайте нить с передней части в заднюю, направляя ее до прижимной лапки. Если Вам нужны инструкции по продеванию нити в иглу, смотрите главу "Продевание нити в иглу". · Поломка иглы может произойти по ряду причин.        • Наиболее типичные причины следующие: • Изношенная или старая игла. • Слишком большое число стежков в дизайне и/или высокая плотность участка дизайна. • Процесс сглаживания блокирует путь стежка. • Удары по пяльцам. • Движение ткани во время проникновения иглы.

Игла
1. Удалите остатки сломанной иглы.

• Обломки иглы удобно удалять щипцами.

2. Ослабьте отверткой винт на игле.

3. Снимите раскрепленную иглу.

Винт иглы
4. Вставьте новую иглу.

• Большой желобок и игольное ушко должны быть направлены точно вперед.

Нитенаправитель
Желобок иглы
5. Затяните винт.

6. Проденьте нить по остальной части пути.

Рисунок 107
• Обязательно продевайте нить с передней части в заднюю, направляя ее до прижимной лапки.

 

Страница 96 Вышивальная машина Ricoma® EM1010 – Руководство по эксплуатации © Ricoma.® Все права сохранены

 

Ручка настройки градусов
Главная ось отклонилась от угла 100°

На экране появится сообщение об ошибке, если главная ось отклонилась от угла 100°.

Рисунок 108


1. Нажмите на кнопку OK.

2. Нажмите на кнопку 100°.

 

Если сообщение об ошибке появляется снова, выполните следующее:

1. Закройте сообщение.

2. Выключите вышивальную машину.

3. Поверните ручку настройки градусов на задней части машины на 100 градусов. Смотрите рисунок 108.

4. Нажмите на кнопку 100°.

 

 

ПРИМЕЧАНИЕ: Если проблемы не исчезли, свяжитесь с Вашим местным дилером, посредством которого Вы купили машину.

 

 

Это место намеренно оставлено пустым.

 

 

Страница 97 Вышивальная машина Ricoma® EM1010 – Руководство по эксплуатации © Ricoma.® Все права сохранены

 




Дата: 2019-05-28, просмотров: 208.