Нормативная продолжительность бурения боковых стволов на Самотлорском месторождении определяется по данным нормативных карт.
Таблица 5.1
Основные экономические показатели бурения бокового ствола
| Показатели | Клин с опорой на забой | Без опорного моста, клином с гидравлическим якорем |
| 1. Изоляционные работы, сут. | 1 | 1 |
| 2. Подготовительные работы, сут. | 1 | 1 |
| 3. Установка упорного моста, сут. | 2 | - |
| 4. Спуск и установка клина, сут. | 1 | 1 |
| 5. Подбуривание моста, сут. | 1 | - |
| 6. Вырезание окна, сут. | 1 | 1 |
| 7. Бурение бокового ствола | 5 | 5 |
| Итого затрат времени на бурение, сут. | 12 | 9 |
Затраты на бурение:
| (5.1) |
где 
- Затраты на бурение;
T - продолжительность бурения;
С - суточная ставка бригады.
Социальные отчисления, которые составляют 30%. Размер отчислений:
| (5.2) |
где 
- отчисления в фонд социального страхования;
- начисленная зарплата и другие приравненные к ней выплаты;
- установленный процент отчислений на социальные отчисления;
Затраты на электроэнергию:
| (5.3) |
где 
- затраты на электроэнергию;
T – продолжительность бурения, сут;
Е – стоимость электроэнергии, тыс. руб/час
Принятая норма амортизационных отчислений для бурового оборудования составляет 13,8%. При стоимости буровой установки 300000 тыс. рублей и сроке эксплуатации 25 лет, ежегодные амортизационные отчисления, рассчитанные линейным способом, будут составлять:
| (5.4) |
где 
– ежегодные амортизационные отчисления;
– цена буровой установки;
– норма амортизации.
Амортизационные отчисления за время бурения составят:
| (5.5) |
где 
- амортизационные отчисления за время бурения.
Общие затраты зависящие от времени:
 + За
| (5.6) |
где 
- затраты зависящие от времени бурения;
;
;
– отчисления по ЕСН.
Затраты зависящие от объема бурения – это использованное количество бурового раствора, необходимое количество обсадных труб и цементировочных материалов.
Затраты на обсадную колонну.
Стоимость одного погонного метра труб 324мм для крепления направления составляет 565 руб., труб 244,5 мм для крепления кондуктора - 398 руб., труб 168,3 для крепления эксплуатационной колонны – 364 руб., труб 114,3 для установки хвостовика – 207 руб. Средняя длина труб составляет 11 метров, стоимость резьбового соединения для каждой трубы составляет 100 рублей (внутренняя коническая резьба с одной стороны и высаженная коническая резьба с другой).
Стоимость обсадных труб для крепления направления:
| (5.7) |
где 
– стоимость труб для крепления направления;
– длина труб;
- стоимость одного погонного метра труб;
- количество резьбовых соединений.
Стоимость обсадных труб для крепления кондуктора:
| (5.8) |
где 
– стоимость труб для крепления кондуктора;
– длина труб;
- стоимость одного погонного метра труб;
- количество резьбовых соединений;
Стоимость обсадных труб для крепления эксплуатационной колонны:
| (5.9) |
где 
– стоимость труб для крепления эксплуатационной колонны;
– длина труб;
- стоимость одного погонного метра труб;
- количество резьбовых соединений;
Так же для обсадной колонны была использована следующая оснастка:
Башмак БК 324 мм – 1 шт., 245 мм – 1 шт., 168 мм – 1 шт., , общей стоимостью 5247 рублей. Центратор 245 мм – 3 шт., 168 мм – 6 шт., 114 мм – 12 шт., общей стоимостью 9780 рублей. ЦКОД (цементировочный клапан обратного действия) 245 мм – 1 шт., 168 мм – 1 шт., общей стоимостью 3429 рублей. Пробка продавочная 219Х245 мм – 1 шт., 160Х168 мм – 1 шт., общей стоимостью 1342 рубля.
Общая стоимость оснастки обсадной колонны составляет:
| (5.10) |
где 
- стоимость оснастки обсадной колонны;
- стоимость башмаков колонны;
- стоимость центраторов;
- стоимость цементировочных клапанов обратного действия;
- стоимость продавочных пробок.
Общая стоимость обсадной колонны:
| (5.11) |
где 
- стоимость обсадной колонны;
- стоимость оснастки обсадной колонны.
.
Расчет стоимости необходимого количества цементировочных материалов (цены указаны в тыс. рублей).
| (5.12) |
где – Затраты на цементировочные материалы;
– количество ПЦТ II-CC-50, т;
– количество ПТЦ III-Об(4)-50, т;
– количество хлористого кальция, т;
– количество триполифосфата натрия, т;
– количество КМЦ-700, т.
= 
Прочие затраты:
Расчет затрат на транспорт:
| (5.13) |
где 
– затраты на транспорт;
– затраты на перевозку материалов;
– затраты на специальный транспорт;
– затраты на перевозку вахты.
Расчет затрат на услуги производственного характера:
| (5.14) |
где – стоимость услуг производственного характера;
– тампонажные услуги;
– услуги связи;
– охрана труда;
– организация питания;
- военизированный отряд;
– аренда ЗД;
– сопровождение растворов;
– услуги по контролю кривизны;
– текущий ремонт, дефектоскопия.
7728,99т.р.
Таблица 5.2
Основные экономические показатели бурения бокового ствола
| Показатели | Клин с опорой на забой | Без опорного моста, клином с гидравлическим якорем |
| 1. Изоляционные работы, сут. | 1 | 1 |
| 2. Подготовительные работы, сут. | 1 | 1 |
| 3. Установка упорного моста, сут. | 2 | - |
| 4. Спуск и установка клина, сут. | 1 | 1 |
| 5. Подбуривание моста, сут. | 1 | - |
| 6. Вырезание окна, сут. | 1 | 1 |
| 7. Бурение бокового ствола | 5 | 5 |
| Итого затрат времени на бурение, сут. | 12 | 9 |
| Затраты на буровую бригаду в сутки, тыс. руб. | 7440 | 5580 |
| Затраты на социальные страхования, тыс.руб. | 2232 | 1674 |
| Расчет амортизационных отчислений, тыс.руб | 1361 | 1020 |
| Общие затраты зависящие от времени, тыс.руб | 111696 | 8377,2 |
| Затраты на электроэнергию, тыс.руб. | 1497,6 | 1123,2 |
| Затраты зависящие от объема бурения, тыс.руб | 1005,375 | - |
| Общая стоимость материалов для приготовления бурового раствора, тыс.руб | 1302,4 | - |
| Стоимость врезки окна, тыс. руб. | 126534,375 | 17774,4 |
| Экономия за счет применения клина с гидравлическим якорем, тыс. руб. | 108759,975 | |
Таким образом, анализ показателей бурения бокового ствола на Самотлорском месторождении показывает, что применение современных технологий зарезки окна позволяет, снизить продолжительность работ, что позволяет снизить себестоимость работ.
Заключение
Увеличение объемов и качества буровых работ является основным условием заблаговременного и ритмичного наращивания запасов полезных ископаемых для обеспечения сырьевыми ресурсами промышленности и сельского хозяйства. Это условие выполнимо только при государственной системе подготовки специалистов по технологии и технике разведки месторождений полезных ископаемых.
В последние годы произошли существенные изменения как в геологоразведочной отрасли, так и в создании буровой техники, прогрессивных технологий, технологических процессов, новых видов породоразрушающего инструмента. Кроме того, получили распространение принципиально новые технологии бурения технических скважин для строительства, внедряются технология бурения скважин для решения задач по добыче полезных ископаемых и выполнения региональных экологических проблем при захоронении отходов вредных производств.
Зарезка боковых стволов - это эффективная технология, позволяющая увеличить добычу нефти на старых месторождениях и коэффициент извлечения нефти из пластов, вернуть в эксплуатацию нефтяные скважины, которые не могли быть возвращены в действующий фонд другими методами.
Путем бурения боковых стволов в разработку вовлекаются ранее не задействованные участки пласта, а также трудноизвлекаемые запасы нефти, добыча которых ранее не представлялась возможной.
Применение технологии ЗБС способствует увеличению нефтеотдачи пластов и фактически заменяет уплотнение скважин. Соответствующие технологии помогают сохранить скважину и сэкономить затраты на освоение скважины. Причем эксплуатация боковых стволов эффективна для всех типов залежей. Себестоимость дополнительно добытой нефти из вторых стволов, как правило, ниже её среднего значения по месторождениям, а затраты на их строительство окупаются в течение 1-2 лет.
Список используемых источников
1. Постановление Минтруда и социального развития Российской Федерации от 04.02.2000г. №14 «Об утверждении рекомендаций по организации работы службы охраны труда в организации».
2. Постановлением Минтрудразвития и Минобразования России №1/29 от 13.01.2003г. «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций».
3. Приказ федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору от 29.01.2007 г. (с изм. на 30.06.2015 г.) №37 «О порядке подготовки и аттестации работников организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору».
4. РД 08-200-98. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности. – М.: Госгортехнадзор России, 2015.
5. ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения.
6. ГОСТ 17.1.3.12-86. Охрана природы. Гидросфера. Общие правила охраны вод от загрязнения при бурении и добыче нефти и газа на суше.
7. ГОСТ Р 50864-96. Резьба коническая замковая для элементов бурильных колонн. Профиль, размеры, технические требования.
8. ГОСТ 632-80 Трубы обсадные и муфты к ним. Технические условия.
9. ГОСТ 20692-2003 Долота шарошечные. Технические условия.
10. СП 2.2.2.1327-03. Гигиена труда. Технологические процессы, материалы и оборудование, рабочий инструмент. Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту. Санитарно-эпидемиологические правила.
11. Антонова Е.Н. Бурение боковых стволов на примере Уренгойского газоконденсатного месторождения // Технические науки: традиции и инновации: материалы II междунар.науч.конф. – Челябинск: Два комсомольца, - 2013.
12. Батлер Р. М. Горизонтальные скважины для добычи нефти, газа и битумов. - Ижевск: РХД, 2010.
13. Бакиров И.М. Совершенствование разработки малых нефтяных месторождений с высоковязкой нефтью с применением новых технологий // Нефтяное хозяйство. - 2011. - №7.
14. Булатов А. И. Бурение и освоение нефтяных и газовых скважин. - М.: Недра, 2007.
15. Витевский А.В. Анализ эффективности зарезок боковых стволов с проведением гидроразрыва пласта // Нефть России. - 2009. - №11.
16. Гауф В.А. Разработка технологий реконструкции малодебитных скважин сооружением боковых стволов. - Тюмень. - 2014.
17. Зварыгин В.И. Буровые станки и бурение скважин: учебное пособие. – Красноярск: Сиб.федер.ун-т, 2015.
18. Исхаков Р.Р. Методы проектирования разработки газовых месторождений с применением боковых стволов. - 2014.
19. Середа Н.Г., Соловьев Е.М. Бурение нефтяных и газовых скважин. Учебник. 3-е изд., М.: Альянс, 2011.
20. Окромелидзе Г.В. Опыт проектирования и строительства многоствольных скважин // Нефтяное хозяйство. - 2011. - №10.
21. Правдухин В.М. Повышение эффективности разработки месторождений ОАО «Сургутнефтегаз» бурением боковых стволов // Нефтяное хозяйство. -2005. - №6.
22. Тухбиев Р.Ф. Методы строительства боковых стволов для восстановления скважин из бездействия на примере различных месторождений РФ // Нефтяное хозяйство. - 2012. - №5.
23. Устькачкинцев Е.Н. Определение критериев выбора скважин-кандидатов для зарезки в них боковых стволов // Нефтяное хозяйство. - 2013. - №2.
24. Хисамов, Р.С. Извлекаемый отклонитель для строительства многозабойных скважин // Энерговестник. - 2010. - №2.
25. Чернышов С.Е. Основные направления повышения эффективности строительства боковых стволов // Нефтяное хозяйство. - 2011. - №8.
26. Проектная документация строительство горизонтальных скважин на Самотлорском месторожденим – Нижневартовск: ООО «Сибтехнобурпроект», 2015г.
27. Официальный сайт ОАО «Роснефть». Ссылка: http://www.rosneft.ru.
Официальный сайт ОАО «Сургутнефтегаз». Ссылка: http://www.surgutneftegas.ru.
Дата: 2019-05-28, просмотров: 166.
