СОДЕРЖАНИЕ
1. Дайте характеристику структуре технологического процесса |
2. Дайте характеристику производственному и технологическому процессу |
3. Классифицируйте типы производства |
4. Дайте определение типу производства. Виду производства. Части производства |
5. Дайте характеристику массовому производству |
6. Дайте характеристику серийному производству |
7. Дайте характеристику мелкосерийному производству |
8. Дайте характеристику единичному производству |
9. Дайте характеристику технологичности изделия |
10. Дайте характеристику технологичности деталей |
11. Классифицируйте показатели технологичности деталей |
12. Классифицируйте показатели технологичности конструкции |
13. Опишите показатели характеризующие конструкцию изделия |
14. Назовите нормативы комплексных показателей технологичности приборов |
15. С чего начинается проектирование единичных технологических процессов |
16. Дайте характеристику технической, конструкторской, технологической подготовке производства |
17. Опишите принцип последовательности работ по ТПП |
18. Раскройте сущность и их задачи технологической подготовки производства |
19. Что является основой для построения технологического процесса |
20. Дайте характеристику типовым технологическим процессам |
21. Характеризуйте способы группирования деталей при специализации рабочего места |
22. Характеризуйте специализацию предприятий приборостроения |
23. Назовите основные признаки поточной формы организации технологических процессов |
24. Дайте общую характеристику автоматизации производства |
25. Дайте характеристику техническим средствам автоматизации производства |
26. Дайте характеристику основным технологическим документам |
27. Характеризуйте литьё в песчаные формы, литьё в кокиль |
28. Дайте характеристику методом формирование литьём |
29. Характеризуйте литьё в оболочные формы, центробежное литьё |
30. Характеризуйте литьё в гипсовые формы, литьё намораживанием |
31. Характеризуйте литьё под давлением, литьё экструзией |
32. Дайте характеристику обработки давлением |
33. Характеризуйте прокат и ковку |
34. Характеризуйте прессование, волочение |
35. Характеризуйте штамповку, виброобкатывание |
36. Характеризуйте способы переработки пластмасс в детали |
37. Дайте характеристику деталям, изготовленных из керамики |
38. Поясните электрофизические и электрохимические методы размерной обработки |
39. Дайте характеристику электроэрозионной обработке |
40. Характеризуйте электрохимическую размерную обработку |
41. Характеризуйте покрытия и назовите область их применения |
42. Дайте характеристику порошковым полимерным покрытиям |
43. Дайте характеристику газодинамическому методу нанесения покрытий |
44. Характеризуйте покрытия, нанесенные с помощью вращающихся валков |
45. Дайте характеристику импульсно плазменному методу нанесения покрытий |
46. Дайте характеристику показателям качества приборов /ГОСТ15.467-70/ |
47. Характеризуйте основные группы показателей качества |
48. Классифицируйте методы формообразования. Дайте понятие о качестве приборов |
49. С чего начинается проектирование единичных технологических процессов |
50. Назовите основные виды технологических документов |
51. Дайте характеристику контролю и испытаниям приборов и аппаратов |
52. Поясните технологию внутри блочного монтажа |
53. Дайте характеристику сборке и монтажу приборов и аппаратов |
54. Дайте характеристику современным методам изготовления ПП |
55. Расскажите о конструктивно-технологических разновидностях ПП |
56. Поясните аддитивные методы изготовления ПП |
57. Поясните субтрактивный методы изготовления ПП |
58. Дайте характеристику печатно-проводным платам |
59. Характеризуйте материалы, используемые для изготовления ПП |
60. Поясните предварительную подготовку заготовки для изготовления ПП |
61. Поясните нанесение защитного покрытия при изготовлении ПП |
62. Дайте характеристику методам химического травления ПП |
63. Дайте характеристику многослойным ПП |
64. Дайте характеристику двухслойным ПП |
65. Дайте характеристику гибким ПП, рельефным ПП, печатным кабелям |
66. Дайте характеристику физико-химическим основам сварки |
67. Дайте характеристику физико-химическим основам пайки |
68. Объясните образование соединений при сварке плавлением |
69. Объясните образование соединения при пайке |
70. Дайте характеристику технологическому процессу пайки |
71. Классифицируйте способы спаев |
72. Дайте характеристику технологическому процессу монтажа накруткой |
73. Дайте характеристику технологическому процессу монтажа обжимкой |
74. Дайте характеристику технологическому процессу сборочной операции свинчивания |
75. Дайте характеристику технологическому процессу сборочной операции склейки |
76. Дайте характеристику узлам и блокам на ПП |
77. Поясните технологию изготовления конструктивных модулей на основе ПП |
78. Поясните технологию сборки блоков |
79. Перечислите классификационные группы Гос. стандартов ЕСТД при оформлении документов |
Нанесение защитных покрытий
1) Ручное нанесение. При этом рисунок ПП переносится на фольгированный текстолит в ручную при помощи пишущего приспособления и маркеров, краситель который не смывается водой. Минимальная ширина рисунка 0,5 мм.
2) Технология лазерного принтера и утюга. Основа данного способа составляет перенос тонера (порошка) с какой-либо подложки на печатную плату. В качестве подложки можно использовать алюминиевую фольгу. Параметры принтера при этой печати устанавливаются минимальные. В качестве подложки можно использовать мелованную бумагу, бумагу для факсов, плёнку лазерных принтеров.
3) Применение фоторезистов. Фоторезистор – это чувствительное к свету вещество, которое под воздействием освещения изменяет своё свойство. Сущность использования фоторезиста в следующем: на плату нанесенная на неё слоя фоторезиста накладывают фотошаблон и производят засветку. После чего засвеченные (не засвеченные участки) участки фоторезистов смазывают специальным растворителем. Фоторезисты бывают позитивные или негативные. Чаще используют позитивный фоторезист. При подготовки платы фоторезист наносится на очищенную поверхность путем распыления равномерным слоем на плату. За тем плату просушивают при температуре 80°С в течении 20-30 минут. Время экспонирования рисунка 10 минут Проявления рисунка ПП осуществляется раствором едкого натрия.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Дайте характеристику структуре технологического процесса |
2. Дайте характеристику производственному и технологическому процессу |
3. Классифицируйте типы производства |
4. Дайте определение типу производства. Виду производства. Части производства |
5. Дайте характеристику массовому производству |
6. Дайте характеристику серийному производству |
7. Дайте характеристику мелкосерийному производству |
8. Дайте характеристику единичному производству |
9. Дайте характеристику технологичности изделия |
10. Дайте характеристику технологичности деталей |
11. Классифицируйте показатели технологичности деталей |
12. Классифицируйте показатели технологичности конструкции |
13. Опишите показатели характеризующие конструкцию изделия |
14. Назовите нормативы комплексных показателей технологичности приборов |
15. С чего начинается проектирование единичных технологических процессов |
16. Дайте характеристику технической, конструкторской, технологической подготовке производства |
17. Опишите принцип последовательности работ по ТПП |
18. Раскройте сущность и их задачи технологической подготовки производства |
19. Что является основой для построения технологического процесса |
20. Дайте характеристику типовым технологическим процессам |
21. Характеризуйте способы группирования деталей при специализации рабочего места |
22. Характеризуйте специализацию предприятий приборостроения |
23. Назовите основные признаки поточной формы организации технологических процессов |
24. Дайте общую характеристику автоматизации производства |
25. Дайте характеристику техническим средствам автоматизации производства |
26. Дайте характеристику основным технологическим документам |
27. Характеризуйте литьё в песчаные формы, литьё в кокиль |
28. Дайте характеристику методом формирование литьём |
29. Характеризуйте литьё в оболочные формы, центробежное литьё |
30. Характеризуйте литьё в гипсовые формы, литьё намораживанием |
31. Характеризуйте литьё под давлением, литьё экструзией |
32. Дайте характеристику обработки давлением |
33. Характеризуйте прокат и ковку |
34. Характеризуйте прессование, волочение |
35. Характеризуйте штамповку, виброобкатывание |
36. Характеризуйте способы переработки пластмасс в детали |
37. Дайте характеристику деталям, изготовленных из керамики |
38. Поясните электрофизические и электрохимические методы размерной обработки |
39. Дайте характеристику электроэрозионной обработке |
40. Характеризуйте электрохимическую размерную обработку |
41. Характеризуйте покрытия и назовите область их применения |
42. Дайте характеристику порошковым полимерным покрытиям |
43. Дайте характеристику газодинамическому методу нанесения покрытий |
44. Характеризуйте покрытия, нанесенные с помощью вращающихся валков |
45. Дайте характеристику импульсно плазменному методу нанесения покрытий |
46. Дайте характеристику показателям качества приборов /ГОСТ15.467-70/ |
47. Характеризуйте основные группы показателей качества |
48. Классифицируйте методы формообразования. Дайте понятие о качестве приборов |
49. С чего начинается проектирование единичных технологических процессов |
50. Назовите основные виды технологических документов |
51. Дайте характеристику контролю и испытаниям приборов и аппаратов |
52. Поясните технологию внутри блочного монтажа |
53. Дайте характеристику сборке и монтажу приборов и аппаратов |
54. Дайте характеристику современным методам изготовления ПП |
55. Расскажите о конструктивно-технологических разновидностях ПП |
56. Поясните аддитивные методы изготовления ПП |
57. Поясните субтрактивный методы изготовления ПП |
58. Дайте характеристику печатно-проводным платам |
59. Характеризуйте материалы, используемые для изготовления ПП |
60. Поясните предварительную подготовку заготовки для изготовления ПП |
61. Поясните нанесение защитного покрытия при изготовлении ПП |
62. Дайте характеристику методам химического травления ПП |
63. Дайте характеристику многослойным ПП |
64. Дайте характеристику двухслойным ПП |
65. Дайте характеристику гибким ПП, рельефным ПП, печатным кабелям |
66. Дайте характеристику физико-химическим основам сварки |
67. Дайте характеристику физико-химическим основам пайки |
68. Объясните образование соединений при сварке плавлением |
69. Объясните образование соединения при пайке |
70. Дайте характеристику технологическому процессу пайки |
71. Классифицируйте способы спаев |
72. Дайте характеристику технологическому процессу монтажа накруткой |
73. Дайте характеристику технологическому процессу монтажа обжимкой |
74. Дайте характеристику технологическому процессу сборочной операции свинчивания |
75. Дайте характеристику технологическому процессу сборочной операции склейки |
76. Дайте характеристику узлам и блокам на ПП |
77. Поясните технологию изготовления конструктивных модулей на основе ПП |
78. Поясните технологию сборки блоков |
79. Перечислите классификационные группы Гос. стандартов ЕСТД при оформлении документов |
Дайте характеристику структуре технологического процесса
С целью обеспечения наиболее рационального процесса обработки заготовки составляется план обработки поверхности.
В связи с этим весь процесс обработки расчленяется на составные части:
· Технологические операции;
· Установы;
· Позиции;
· Переходы;
· Проходы;
· Приемы.
Рабочее место – это зона оснащенное необходимым оборудованием, в котором совершается трудовая деятельность исполнителя.
Установ – это часть технологической операции выполняемое при неизменном закреплении обрабатываемой заготовки или сборочной единицы.
Технологический процесс – это законченная часть технологической операции выполняемое одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимов.
Вспомогательный переход – это законченная часть технологической операции состоящая из действия человека и оборудования, которое не сопровождается изменением свойств предметов труда, но необходимое для выполнения технологического перехода.
Рабочий ход – это законченная часть технологического перехода состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки сопровождаемая изменением формы или свойств заготовки.
Вспомогательный ход – это законченная часть технологического перехода состоящего из однократного перемещения инструмента относительно заготовки не обходимого для выполнения рабочего хода.
Позиция – фиксированное положение занимаемое закрепленной обрабатываемой заготовкой или сборочной единицей совместно с приспособлением, относительно инструмента или неподвижной части оборудования для выполнения определенной части операции.
Приём – это законченная часть действий человека выполняемых при выполнении перехода или его части и объединенных одним целевым назначением.
Дата: 2019-05-28, просмотров: 182.