Для расчета выхода жидкой стали перед раскислением необходимо составить баланс металла за период окислительного рафинирования.
Приходная часть баланса металла.
Приход металла состоит из 100 кг металлошихты (чугуна и лома) и железа, восстановленного из неметаллических материалов. Согласно проведенных в п.7 расчетов, количество железа, восстановленного из неметаллических материалов, можно найти из выражения:
= 
+ 
- 
. (28)
Расходная часть баланса металла.
1. Масса окислившихся примесей (ΣgЕ) определяется по данным таблицы 5.
2. Масса железа, окисляющегося до FeO и Fe2O3, переходящих в шлак. Согласно проведенных в п.7 расчетов, количество железа, участвующего в образовании оксидов шлака, можно найти из выражения:
= 
+ 
- 
. (29)
3. Потери металла с выносами и выбросами (GВ), которые обычно составляют 1-2 % (кг/100 кг металлошихты). Принимаются самостоятельно.
4. Количество миксерного шлака (gМШ, см. таблицу 7).
5. Потери железа с пылью (GП). Массу железа, теряемого с пылью определяют по формуле:
GП = 0,00001 · VГ · КП · FeП, (30)
где GП – масса железа, теряемого с пылью во время продувки, кг;
VГ – объем образующихся газов, м3;
КП – концентрация пыли в газе, г/м3 (обычно 150-250 г/м3);
FeП – содержание железа в пыли (обычно 60-80 %).
В процессе продувки газы образуются в результате окисления углерода и поступления потерь при прокаливании из неметаллических материалов (поступлением азота из дутья пренебрегаем). Масса, объем и состав образующихся газов определяются в таблице 10.
Таблица 10 – Расчет образования газообразных продуктов плавки
| Источник поступления | Количество, кг | |||
| СО | СО2 | Всего | ||
| Окисление углерода (из таблицы 5) | ||||
| Известь (из таблицы 7 с учетом GИЗ)*1 | - | |||
| Дожигание части СО (согласно п.7) | ||||
| Итого | кг | |||
| м3*2 | ||||
| Состав газа, % | 100,0 | |||
| *1 – CO2, выделяющийся при диссоциации недоразложившегося известняка в извести (недопал) – определяется по потерям при прокаливании в составе извести (см. таблицу 7). *2 – пересчет в м3 из кг выполняется с учетом закона Авогадо, согласно которому 1 моль любого газа занимает объем 22,4 л. | ||||
После заполнения таблицы 10, необходимо принять значения концентрации пыли в газе (КП, г/м3) и содержания железа в пыли (FeП, %), и определить потери железа с пылью (GП) по уравнению (30).
После расчета расходных и приходных частей баланса, определяют выход жидкого металла (GМ) перед раскислением:
GМ = GЧ + GЛ + – ΣgЕ – – GВ – gМШ – GП , кг. (31)
Полученные данные материального баланса кислородно-конвертерной плавки сводятся в таблицу 11. Разница между «Задано» и «Получено» в таблице 11, относят на статью «Невязка».
Таблица 11 – Материальный баланс плавки
| Задано | Получено | ||
| Наименование | кг | Наименование | кг |
| Чугун жидкий | Металл жидкий | ||
| Лом металлический | Шлак | ||
| Окатыши | Газ | ||
| Известь | Избыток дутья | ||
| Плавиковый шпат | Выносы и выбросы | ||
| Дутье | Потери железа с пылью | ||
| Футеровка конвертера | Невязка | ||
| Итого | Итого | ||
Расчет считается верным, если невязка не превышает 0,2 %.
Дата: 2019-05-28, просмотров: 210.
