Акт
Общего (весеннего) осмотра здания
"____"_________ 20__ г.
Здание или строение (корпус) бани (фабрики-прачечной) №___________по_____________._____________ ул. (пер.) производственного
объединения (треста, комбината бытового обслуживания)
________________________рай (гор) управление предприятиями бытового коммунального обслуживания города____________________________________________________________
Общие сведения по строению:
Год постройки ____________________________________________
Материал стен _______________________________________________
Число этажей _________________________________________________
Наличие подвала _____________________________________________
Результаты осмотра строения и проведения испытания
Комиссия в составе председателя - инженера (производственного объединения, треста, комбината бытового обслуживания) __________и членов: техника _______________
рабочих______________________________________________________
представителя профсоюза______________________ произвела осмотр вышеуказанного строения.
Для зданий, построенных в условиях просадочных грунтов
1. Глубина заложения и размеры подошвы фундаментов.
2. Вид грунтов основания, влажность и объемная масса.
3. Общая толщина слоя макропористого лессового грунта, залегающего на участке.
4. Тип грунтовых условий по просадочности согласно СНиП II-15-74 "Основания зданий и сооружений".
5. Рабочее давление на грунт под подошвой фундаментов.
6. Осуществленные воздухозащитные мероприятия (укладка трубопроводов в траншеях, лотках, каналах с выпуском для аварийных вод, контрольные колодцы и т.п.).
7. Наличие неравномерной просадки фундаментов в процессе эксплуатации.
8. Схема расположения сетей водопровода, канализации и теплофикации с указанием мест расположения запорных устройств для отключения линии трубопровода от магистрали.
9. Состояние зданий, наличие деформаций и их характеристика.
10. Данные о выполненных ранее ремонтно-строительных работах в доме, связанных с деформациями грунтов основания.
Для зданий, построенных в условиях вечной мерзлоты:
1. Тип фундаментов, глубина их заложения и размеры подошвы фундаментов; высота подполья, число и размеры продухов, конструкция цоколя и перекрытия над подпольем.
2. Вид грунтов основания, влажность и плотность.
3. Расчетное давление на грунт под фундаментами здания и предусмотренная проектом осадка здания.
4. Гидрогеологическая характеристика грунтов основания.
5. Температурная характеристика грунтов основания и глубина залегания вечномерзлых грунтов в естественных условиях.
6. Принятый принцип строительства здания. Мероприятия, применяемые в процессе эксплуатации здания по соблюдению режима грунтов основания, принятого проектом.
7. Глубина оттаивания грунтов основания под зданием (под серединой и краями).
8. Состояние здания, наличие деформаций и их характеристика.
9. Температура и глубина промерзания грунтов у здания (на расстоянии 0,5-2 м).
10. Данные о выполненных ранее ремонтно-строительных работах в доме, связанных с деформациями вечномерзлого грунта.
Подпись ответственного за составление дополнений к техническому паспорту___________________________________________________________
Приложение Б
Приложение В
Максимальные сроки устранения неисправностей при выполнении непредвиденного текущего ремонта отдельных частей зданий бани или прачечной и их оборудования
1 Сроки устранения отдельных неисправностей указаны с момента обнаружения неисправности заявки обслуживающего персонала.
| Неисправности конструктивных элементов, и оборудования | Максимальный срок выполненияремонта |
| 1 | 2 |
| Кровля | |
| Повреждения в отдельных местах кровли | 1 сут |
| Повреждения водосточных труб, воронок, колен, отметив и нарушение их креплений; водоприемных воронок и труб внутреннего водостока | 5 " |
| Стены и фасады | |
| Нависающие, теряющие связь со стенами, отдельные кирпичи в кладке и особенно в перемычках, отслаивающаяся штукатурка и элементы карнизов (ограждения около аварийных мест должны быть поставлены немедленно) | 1 " |
| Несквозные трещины и неплотности в стенах, где устроены дымоходы и газоходы и сопряжения их с печами | 1 сут |
| Оконные и дверные заполнения | |
| Разбитые стекла и сорванные створки дверей, ворот оконных переплетов и форточек: | |
| зимой | Немедленно |
| летом | 5 сут |
| Печи | |
| Трещины и неисправности в печах, дымоходах и газоходах, могущие вызвать отравление дымовыми газами и угрожающие пожарной безопасности здания | 1 " |
| Примечание. До исправления пользование печами должно быть прекращено немедленно | |
| Санитарно-техническое оборудование | |
| Течи в водопроводных кранах и кранах смывных бачков. | 1 " |
| Неисправности аварийного порядка в трубопроводах и их сопряжениях с фитингами, арматурой и приборами водопровода, канализации, горячего водоснабжения, центрального отопления, газооборудования | Немедленно. |
| Электрооборудование | |
| Неисправности аварийного порядка в электросетях (короткое замыкание, выключение освещения в помещениях и др.) Неисправности автоматики безопасности инженерного и технологического оборудования | То же |
| Лифт | |
| Неисправности лифта (при наличии пассажира в кабине он должен быть освобожден из лифта немедленно) | Не более 3 сут |
Приложение Г
Годовой график планово-предупредительного ремонта оборудования
Годовой график планово-предупредительного ремонта оборудования на 20 ___г.
| № п.п | Оборудование, завод-изготови-тель | Модель | Группа ремонтной сложности | Дата и вид последнего выполнен-ного ремонта | Фактическая сменность | Виды ремонта | Вид (условные обозначения) ремонтных операций, их трудоемкость и простои в плановых нормах по месяцам | Итого затрата за год | Простои за год | ||||||||||||
| I | II | III | IV | V | VI | VII | VIII | IX | X | XI | XII | слесарные | станочные | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 |
Директор___________ Главный инженер _________________Главный механик
Приложение Д
Методические указания по определению численности вспомогательных рабочих прачечных
Слесари-ремонтники
Методические указания
Для слесарей-ремонтников, занятых ремонтом и дежурным обслуживанием работающего оборудования, в сборнике приведены нормативы численности, установленные в зависимости от числа физических единиц обслуживаемого оборудования, условных единиц ремонтной сложности и сменности работы. Расчет нормативов численности Ч произведен по формуле:
Ч = 2,78У + 4,4ХК,
где У - число физических единиц оборудования в сотнях единиц; X - число единиц ремонтной сложности в тысячах единиц; К - коэффициент сменности. Для определения численности слесарей прачечных необходимо:
1. Составить перечень всего оборудования с указанием типа и класса машин.
2. Пересчитать оборудование в условные единицы ремонтной сложности.
3. Определить суммарное число единиц ремонтной сложности по всему перечню оборудования.
4. По установленному числу фактических единиц оборудования и числу единиц ремонтной сложности (скорректированному на коэффициент сменности работы оборудования) по табл. 1 определить норматив явочной численности слесарей-ремонтников.
Списочную численность Чс определяют по формуле
Чс = ЧяКя
где Чя - нормативная явочная численность рабочих; Кн - коэффициент, учитывающий планируемые для предприятия невыходы вспомогательных рабочих во время отпуска, по болезни и т.д.:
ПРИМЕР РАСЧЕТА
Определить списочную численность слесарей по ремонту и дежурному обслуживанию оборудования прачечной.
Исходные данные. Число физических единиц оборудования У в цехах прачечной составляет 324; число единиц ремонтной сложности Х - 571; коэффициент сменности работы оборудования К - 1,9; процент планируемых невыходов рабочих 8.
Расчет. Умножаем число единиц ремонтной сложности на коэффициент, сменности
X К = 571∙1,9 = 1085.
По табл. 1, исходя из числа единиц ремонтной сложности, умноженного на коэффициент сменности (ХК=1085) и числа физических единиц оборудования (У=324), определяем норматив явочной численности слесарей-ремонтников, которая для данной прачечной будет равна 12,9 чел.
Таблица 1 Нормативы численности слесарей-ремонтников
| Число физических единиц оборудования | Число единиц ремонтной сложности, умноженное на коэффициент сменности ХК | |||||||||||||||||
| 61-80 | 81-120 | 121-150 | 151-200 | 201-250 | 251-300 | 301-375 | 376-450 | 451-550 | 551-650 | 651-775 | 776-925 | 926-1100 | 1101-1300 | 1301-1526 | 1526-1800 | 1801-2125 | 2126-2600 | |
| 15-18 | 0,78 | 0,912 | 1,06 | 1,24 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 19-22 | 0,88 | 1,01 | 1,16 | 1,34 | 1,56 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 23-26 | 0,99 | 1,12 | 1,27 | 1,45 | 1,67 | 1,89 | 2,17 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 27-31 | 1,11 | 1,24 | 1,39 | 1,57 | 1,79 | 2,01 | 2,29 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 32-37 | 1,27 | 1,4 | 1,55 | 1,73 | 1,95 | 2,17 | 2,45 | 2,77 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 38-45 | 1,46 | 1,59 | 1,74 | 1,92 | 2,14 | 2,36 | 2,64 | 2,96 | 3,35 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 46-50 | 1,64 | 1,77 | 1,92 | 2,1 | 2,32 | 2,54 | 2,82 | 3,14 | 3,53 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 51-60 | 1,85 | 1,98 | 2,13 | 2,31 | 2,53 | 2,75 | 3,03 | 3,35 | 3,74 | 4,18 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 61-70 | 2,13 | 2,26 | 2,41 | 2,59 | 2,81 | 3,03 | 3,31 | 3,63 | 4,02 | 4,46 | 4,95 | - | - | - | - | - | - | - |
| 71-80 | 2,41 | 2,54 | 2,69 | 2,87 | 3,09 | 3,31 | 3,59 | 3,91 | 4,3 | 4,74 | 5,24 | 5,84 | - | - | - | - | - | - |
| 81-90 | - | 2,82 | 2,97 | 3,15 | 3,37 | 3,59 | 3,87 | 4,19 | 4,58 | 5,02 | 5,52 | 6,12 | - | - | - | - | - | - |
| 91-110 | - | 3,24 | 3,39 | 3,57 | 3,79 | 4,01 | 4,29 | 4,61 | 5 | 5,44 | 5,94 | 6,54 | 7,26 | - | - | - | - | - |
| 111-125 | - | - | 3,87 | 4,05 | 4,27 | 4,49 | 4,77 | 5,09 | 5,48 | 5,92 | 6,42 | 7,09 | 7,74 | 8,56 | - | - | - | - |
| 126-140 | - | - | 4,29 | 4,47 | 4,69 | 4,91 | 5,19 | 5,51 | 5,9 | 6,34 | 6,84 | 7,44 | 8,16 | 8,98 | 9,92 | - | - | - |
| 141-165 | - | - | - | 5,02 | 5,24 | 5,46 | 5,74 | 6,06 | 6,45 | 6,89 | 7,39 | 7,99 | 8,71 | 9,53 | 10,5 | 11,6 | - | - |
| 166-190 | - | - | - | 5,72 | 5,94 | 6,16 | 6,44 | 6,76 | 7,15 | 7,59 | 8,09 | 8,69 | 9,41 | 10,2 | 11,2 | 12,3 | 13,6 | - |
| 191-215 | - | - | - | - | 6,63 | 6,85 | 7,13 | 7,45 | 7,84 | 8,28 | 8,78 | 9,38 | 10,1 | 10,9 | 11,9 | 12,9 | 14,3 | 16 |
| 216-250 | - | - | - | - | 7,47 | 7,69 | 7,97 | 8,29 | 8,68 | 9,12 | 9,62 | 10,2 | 10,9 | 11,8 | 12,7 | 13,8 | 15,1 | 16,9 |
| 251-280 | - | - | - | - | - | 8,61 | 8,89 | 9,71 | 9,6 | 10,04 | 10,5 | 11,1 | 11,9 | 12,7 | 13,6 | 14,7 | 16,0 | 17,8 |
| 281-325 | - | - | - | - | - | 9,63 | 9,91 | 10,2 | 10,6 | 11,1 | 11,6 | 12,2 | 12,9 | 13,7 | 14,6 | 15,7 | 17,1 | 18,8 |
| 326-400 | - | - | - | - | - | - | 11,2 | 11,9 | 12,3 | 12,7 | 13,2 | 13,8 | 14,6 | 15,4 | 16,3 | 17,4 | 18,7 | 20,5 |
Коэффициент, учитывающий планируемые для прачечной невыходы вспомогательных рабочих во время отпуска, по болезни и т.д., составит
Далее рассчитываем списочную численность слесарей
Чс = Чя Кн= 12,9-1.08= 13,9 чел.
ПРИМЕР РАСЧЕТА
Определить списочную численность электромонтеров для прачечной.
Исходные данные. Число физических единиц оборудования У в цехах прачечной составляет 560; число единиц ремонтной сложности X - 393; коэффициент сменности работы оборудования К-1,9; процент планируемых невыходов рабочих 8.
Расчет. Умножаем число единиц ремонтной сложности на коэффициент сменности
X К =393-1,9 = 747.
По табл. 2, исходя из числа единиц ремонтной сложности, умноженного на коэффициент сменности (ХК=747), и числа физических единиц оборудования (У=560), определяем норматив явочной численности электромонтеров, который для данной прачечной будет равен 3.27 чел.
Списочную численность электромонтеров определяют по формуле
Чс= Чя Кн = 3,27 • 1, 08 = 3,5 чел.
Таблица 2. Нормативы численности электромонтеров по обслуживанию электрооборудования
| Число физических единиц оборудования У | Число единиц ремонтной сложности, умноженное на коэффициент сменности, ХК | ||||||||
| 201-320 | 321-450 | 451-600 | 601-800 | 801-1000 | 1001-1280 | 1281-1571 | 1576-1900 | 1901-2300 | |
| 151-180 | 1,05 | 1,22 | - | - | - | - | - | - | - |
| 181-220 | 1,20 | 1,37 | 1,56 | - | - | - | - | - | - |
| 221-260 | 1,37 | 1,56 | 1,73 | - | - | - | - | - | - |
| 261-310 | 1,56 | 1,73 | 1,92 | 2,15 | - | - | - | - | - |
| 311-370 | 1,8 | 1,97 | 2,16 | 2,39 | - | - | - | - | - |
| 371-435 | 2,06 | 2,23 | 2,42 | 2,65 | 2,94 | - | - | - | - |
| 485-500 | 2,35 | 2,56 | 2,71 | 2,94 | 3,21 | - | - | - | - |
| 500-590 | - | 2,85 | 3,04 | 3,27 | 3,54 | 3,86 | - | - | - |
| 591-690 | - | - | 3,45 | 3,68 | 3,95 | 4,27 | 4,65 | - | - |
| 691-800 | - | - | - | 4,13 | 4,4 | 4,72 | 5,1 | 5,51 | - |
| 801-930 | - | - | - | 4,65 | 4,92 | 5,24 | 5,62 | 6,03 | 6,52 |
| 931-1080 | - | - | - | - | 5,52 | 5,84 | 6,22 | 6,63 | 7,12 |
| 1081-1250 | - | - | - | - | 6,2 | 6,52 | 6,9 | 7,31 | 7,8 |
| 1251-1450 | - | - | - | - | - | 7,32 | 7,7 | 8,11 | 8,6 |
| 1451-1690 | - | - | - | - | - | - | 8,65 | 9,06 | 9,55 |
| 1691-2000 | - | - | - | - | - | - | - | 10,2 | 10,7 |
Таблица 1 Структура ремонтного цикла прачечного оборудования
| № п.п. | Оборудование | Ремонтный цикл, лет | Межремонтный период, мес. | Межосмотровый период, мес. | Структура ремонтного цикла |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1 | Стиральные машины вместимостью 10-100 кг сухого белья | 3 | 4 | 1 | К-О-О-О-T1-О-О-О-Т2-О-О-О-С1-О-О-О-Т3-О-О-О-Т4-О-О-О-С2-О-О-О-Т5-О-О-О-Т6-О-О-О-К |
| 2 | То же, более 100 кг | 4 | 4 | 1 | К-О-О-О-T1-О-О-О-Т2-О-О-О-С1-О-О-О-Т3-О-О-О-Т4-О-О-О-С2-О-О-О-Т5-О-О-О- Т6-О-О-О-С3-О-О-О-Т7-О-О-О-Т8-О-О-О-К |
| 3 | Стиральные карусельные установки | 3 | 4 | 1 | К-О-О-О-T1- О-О-О-Т2-О-О-О-С1-О-О-О-Т3-О-О-О-Т4-О-О-О-С2-О-О-О-Т5-О-О-О- Т6-О-О-О-К |
| 4 | Центрифуги вместимостью 25-100 кг | 2 | 2 | 0,5 | К-О-О-О-О-T1-О-О-О-О-Т2-О-О-О-О-С1-О-О-О-О-Т3-О-О-О-О-Т4-О-О-О-О-С2-О-О-О-О-Т5-О-О-О-О-К |
| 5 | Сушильные барабаны | 5 | 6 | 2 | К-О-О-T1-О-О-Т2-О-О-С1-О-О-Т3-О-О-Т4-О-О-С2-О-О-Т5-О-О-Т6-О-О-Т7-О-О-К |
| 6 | Машины для растряски | 5 | 6 | 2 | |
| 7 | Катки и каландры всех марок | 10 | 6 | 1 | Для одного года К-О-О-О-О-T1-О-О-О-О-О-Т2 |
| 8 | Сушильно-гладильные прессы | 5 | 3 | 1 | Для одного года К-О-О-T1-О-О-Т2-О-О-Т3-О-О-Т4 |
Примечание. Для п. 7 рекомендуется средний ремонт один раз в 3 года, для п. 8 - один раз в два года.
Капитальный ремонт в отдельных случаях можно выполнять без снятия агрегата с фундамента.
Время простоя оборудования в текущем, среднем и капитальном ремонте определяют по нормам.
III. Планирование ремонтных работ
На основании анализа фактического состояния оборудования главный механик должен составить опись действующего оборудования с разбивкой его на следующие пять групп:
I группа - исправное оборудование, которое может проработать в течение установленного для него межремонтного периода без ремонта;
II группа - оборудование, требующее в ближайшие 6 мес. текущего ремонта;
III группа - оборудование, требующее среднего ремонта;
IV группа - оборудование, требующее капитального ремонта;
V группа -оборудование, требующее непланового ремонта.
Годовой план ремонта оборудования составляет главный механик прачечной.
В годовой план включают текущий, средний и капитальный ремонт оборудования. Промывку, чистку, замену одежды оборудования включают в график в том случае, если их проводят для данной машины как самостоятельную операцию.
Ежемесячно за 4 дня до начала месяца каждой бригаде выдают план ремонта. В приложении (форма 2) приведен примерный годовой график планово-предупредительного ремонта оборудования.
Необходимо систематически отмечать все неполадки оборудования, отражая их в журнале учета.
Журнал учета работы оборудования является основным документом для учета ремонтных операций.
На базе журнала учета и других данных составляют дефектную ведомость.
А. Составление дефектной ведомости
Дефектную ведомость следует составлять на средний и капитальный ремонт.
Предварительная ведомость дефектов должна быть составлена за 2-3 мес. до остановки машины в один из плановых осмотров, предшествующих соответствующему виду ремонта. Окончательную ведомость дефектов уточняют при разборке машины.
Образец дефектной ведомости приведен в форме 3.
Неплановый ремонт в систему ППР не входит.
Б. Организационные виды ремонта оборудования
Текущий ремонт оборудования на прачечной производится собственными силами.
Капитальный ремонт оборудования прачечных, не оснащенных необходимым металлообрабатывающим парком, должен производиться централизованным путем, на специализированных заводах.
Техническое обслуживание подъемников и другие средства механизации
В случае устройства в банях грузовой подъемной машины для подъема белья из бескамерного помещения последняя должна быть зарегистрирована в соответствующем органе и иметь контрольную книгу. В контрольной книге заполняют все графы, а также указывают должность и фамилию лица, ответственного за технику безопасности грузоподъемника.
Владелец лифтов должен обеспечить их содержание в исправном состоянии путем организации обслуживания, технического надзора и ремонта в соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации лифтов".
Организация технического обслуживания лифтов предусматривает:
а) приемку вновь смонтированных лифтов;
б) регистрацию лифтов;
в) техническое освидетельствование лифтов;
г) технический надзор за лифтами;
д) капитальный ремонт.
Для приемки вновь смонтированных лифтов назначают приемочную комиссию из представителей монтажной организации, строительной организации и владельца лифта, а при наличии специализированной организации по обслуживанию лифтов - также и ее представителя.
В своей работе комиссия руководствуется:
- проектной документацией на предъявленную лифтовую установку;
- "Правилами устройства и безопасной эксплуатации лифтов" (ПУБЭЛ);
- Строительными нормами и правилами (СНиП);
- Правилами устройства электроустановок (ПУЭ).
Лифт, находящийся в эксплуатации, подлежит перерегистрации в случае его реконструкции, при увеличении грузоподъемности, замене лебедки, изменении конструкции или размеров шахты, машинного помещения, изменения электрической схемы и др.
Все лифты, зарегистрированные в органах Госгортехнадзора, находятся под постоянным техническим контролем этих органов, проверяющих выполнение владельцами лифтов "Правил устройства и безопасной эксплуатации лифтов" и директивных документов Госгортехнадзора.
Технический контроль включает в себя:
- техническое освидетельствование;
- плановые проверки;
- внеплановые проверки выполнения ранее выданных предписаний.
Технический надзор за лифтами представляет собой совокупность мероприятий по контролю за работой механизмов, аппаратов, электросхемы, проведение осмотров, текущего ремонта, регулировки, наладки, устранение неисправностей в оборудовании лифта, а также контроль за работой обслуживающего персонала и соблюдением действующих правил ПУБЭЛ.
Ответственность за исправное состояние и безопасное действие лифтов возлагается приказом по предприятию на лицо технической администрации бани или прачечной, а в случае, когда ведение технического надзора передано специализированной организации, - на лицо технической администрации этой организации. Ответственность владельца лифтов в этом случае определяется договором.
Лицо, ответственное за исправное состояние и безопасное действие лифтов, должно обладать соответствующей квалификацией и быть аттестовано.
Фамилию, имя, отчество и роспись лица, ответственного за безопасную эксплуатацию лифтов, а также дату и номер приказа записывают в паспорт каждого лифта.
Надзор за исправным состоянием лифтов должен быть поручен электромеханикам не моложе 18 лет, прошедшим медицинское освидетельствование и имеющим практический стаж работы не менее 6 мес по надзору за лифтами в качестве помощника электромеханика, а также лицам, имеющим практический опыт не менее 6 мес по монтажу и ремонту лифтов. Закрепление лифтов за электромехаником отражается в приказе.
Периодические осмотры лифтов выполняет электромеханик, осуществляющий технический надзор за лифтами в соответствии с Типовой инструкцией для электромеханика и инструкциями заводов-изготовителей лифтового оборудования.
Технические осмотры лифтов, проводимые электромеханиками, подразделяются на следующие виды:
внутримесячные (ТО-1), проводимые не реже одного раза в 15 дней;
месячные (ТО-2), проводимые не реже одного раза в месяц;
полугодовые (ТО-3), проводимые не реже одного раз в 6 мес.
При совпадении сроков осмотров выполняют работы, предусмотренные этими видами осмотров. Результаты осмотров записывают в журнал периодических осмотров лифтов. Лифты осматривает электромеханик совместно с помощником или лифтером. Пассажирские лифты обслуживают лифтеры или проводники, грузовые лифты с внутренним управлением - проводники. Закрепление лифтов за лифтерами или проводниками осуществляется приказом по бане или прачечной.
Управление грузовыми лифтами без проводника и малыми грузовыми лифтами может быть поручено лицам, пользующимся этими лифтами. Эти лица должны быть обучены по соответствующей программе и аттестованы квалификационной комиссией с участием работника, ответственного за исправное и безопасное действие лифтов. К работе в качестве лифтеров, проводников допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и обучение. Лифтеры, проводники и электромеханики, осуществляющие обслуживание лифтов и надзор за ними, должны быть обучены по соответствующей программе и аттестованы в квалификационной комиссии учебного заведения или предприятия, производящего их обучение.
Лицам, сдавшим экзамены, должно быть выдано соответствующее удостоверение. Аттестацию электромехаников лифтов производит комиссия с обязательным присутствием инспектора Госгортехнадзора. Присутствие инспектора Госгортехнадзора при аттестаций лифтеров и проводников необязательно.
Повторная проверка знаний лифтеров, проводников, электромехаников должна выполняться:
периодически, но. не реже одного раза в 12 мес;
при переходе с одного предприятия на другое;
по требованию лиц, ответственных за исправное состояние и безопасное действие лифтов, а также по требованию инспектора Госгортехнадзора.
Повторная проверка знаний может производиться без участия инспектора Госгортехнадзора.
Результаты аттестации персонала, обслуживающего лифты, должны оформляться протоколом, а результаты периодической проверки - записываться в журнал и в удостоверение каждого работника.
Владелец лифта (бани или прачечной) обязан разработать и утвердить правила пользования лифтами. Для пассажирских лифтов и грузовых лифтов с проводником правила пользования должны быть вывешены у лифта на этажной площадке посадочного этажа и в кабине.
Для грузовых лифтов без проводника и малых грузовых лифтов правила пользования вывешивают на загрузочных этажных площадках у аппаратов управления.
При обслуживании лифта и осуществлении технического надзора за ним должны строго выполняться требования по безопасности, записанные в ПУБЭЛ и должностных инструкциях.
В случае обнаружения при осмотре лифта или во время его работы неисправности предохранительных устройств, сигнализации или освещения, а также другие неисправностей, угрожающих безопасному пользованию лифтом или его оборудованию, лифт должен быть остановлен до устранения выявленных повреждений и может быть пущен в работу только с разрешения лица, устранившего повреждение.
Все виды капитального ремонта лифтов (малый, средний и большой), как правило, производятся специализированной лифторемонтной организацией в соответствии с "Положением о планово-предупредительном ремонте лифтов".
Специализированная организация по обслуживанию и ремонту лифтов должна иметь аварийную службу для устранения аварий и неисправностей, вызвавших остановку лифта.
Лифтовая аварийная служба создается в соответствии с "Положением об организации диспетчерской и аварийной службы в лифтовом хозяйстве".
Для механизации погрузочно-разгрузочных работ в банях и прачечных могут применяться ленточные транспортеры (конвейеры), электропогрузчики, электрокары.
Эксплуатация транспортеров, электропогрузчиков и электрокаров поручается лицам, прошедшим обучение по соответствующей программе, аттестованным и имеющим опыт работы на этих машинах.
Эксплуатация транспортеров, электропогрузчиков и электрокаров должна производиться в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей и инструкциями, разработанными в бане или прачечной с учетом местных условий.
При эксплуатации и ремонте транспортеров, электропогрузчиков и электрокаров должны строго соблюдаться "Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".
Лица, производящие осмотры и ремонт транспортеров, электропогрузчиков и электрокаров, и лица, обслуживающие электропогрузчики и электрокары, должны иметь группу по электробезопасности не ниже III. Транспортеры могут обслуживать лица, имеющие I группу по электробезопасности.
Транспортер после его установки должен быть надежно заземлен. Во избежание смещения ленты транспортера при движении натяжной и приводной барабаны должны быть отрегулированы так, чтобы их валы были перпендикулярны продольной оси транспортера и установлены строго горизонтально.
Осмотр транспортеров производится один раз в месяц.
При профилактических осмотрах необходимо производить:
очистку ленты транспортера и роликовых опор;
очистку и регулировку натяжного и приводного барабанов;
смазку подшипников натяжного и приводного барабанов, подшипников роликовых опор и заливку масла в редуктор.
Замену смазки в подшипниках электродвигателя следует выполнять не реже одного раза в 6 мес.;
проверку надежности заземления транспортера.
Более тщательный осмотр транспортера с разборкой отдельных его узлов должен производиться один раз в год. При этом проверяют состояние редуктора, электродвигателя, подшипников, степень износа барабанов, роликовых опор и ленты транспортера и других частей. Обнаруженные при осмотре недостатки должны быть устранены.
При обслуживании транспортера запрещается: проходить или стоять под передней его частью; производить ремонт, устранять неисправности, смазывать и перемещать транспортер во время его работы.
Во время работы транспортера не допускается его перегрузка. Необходимо следить за натяжением ленты транспортера, исключить возможность попадания масла на барабан.
Административный, технический и обслуживающий персонал обязан знать правила техники безопасности, охраны труда и пожарной безопасности при их эксплуатации, а также уметь оказать первую помощь при несчастных случаях.
Дата: 2019-05-28, просмотров: 191.
