Материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления пользователям Интернета и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
© 2018 - 2024
Эти камеры дефростации используются для размораживания мяса, мяса птицы, рыбы на предприятиях общественного питания.
Малые камеры дефростации MT-T 2-4 содержат от двух до четырех европотдонов.
Техническая характеристика
Производительность, кг/ч…………………………..………..1.200-2.400
Температура дефростации, С0…………………………….………..-20/-2
Продолжительность дефростации, ч…………………………………8-10
Электропитание, В/А………………………………………………400/80
Габариты, мм:
MT-T 2 ……………………………………… 3.800 x 1.700 x 3.100 мм
MT-T 4 ……………………………………… 5.200 x 1.700 x 3.100 мм
Дефростеры паровые транспортёрные
| Параметр | Единица измерения | Мод. 112 | Мод. 113 |
| Назначение……………. | - | Универсальный непрерывнодействующий | Для размораживания рыбы, замороженной блоками и россыпью |
| Производительность….. | кг/час | 1000 | 300 - 500 (в зависимости от размеров блоков и рыбы) |
| Размеры обрабатываемых брикетов / блоков……… | мм | 800х250х60 | 800х500х120 |
| Длина размораживаемой рыбы всех видов в блоках……………….. | мм | - | от 100 в пределах размеров блока |
| Длина размораживаемой рыбы россыпью……….. | мм | - | от 100 до 800 |
| Расход воды…………… | куб.м/час | 3 | 3 |
| Давление воды…………. | кгс/кв.см | 2 | - |
| Расход пара…………… | кг/час | 310 | 300 |
| Давление пара……….. | кгс/кв.см | 6 | - |
| Установленная мощность, …………… | кВт | 8,6 | 8,6 с циркуляционным насосом |
| Габариты………………. | мм | 8500х2345х2500 | 8500х2345х2690 |
| Масса…………………… | кг | 3075 | 4360 |
Мойка
Для мойки сырья необходимы моечные ванны.
Ванна моечная ВМСМ
ВМСМ – это передвижная секционная модулированная ванна с одной алюминиевой чашей. Предназначена она для мытья посуды, столовых приборов, овощей, фруктов, мяса, рыбы в моечных отделениях.
Техническая характеристика
Габариты, мм………………………………………………630*840*860
Масса, кг,не более……………………………………….……….40
Ванны моечные ВМСМ-1, ВМСМ-2, ВМСМ-5
ВМСМ-1 и ВМСМ-2 – это стационарные секционные модулированные ванны с алюминиевыми чашами. Предназначены они для мытья посуды, столовых приборов, овощей, фруктов, мяса, рыбы на предприятиях общественного питания.
Техническая характеристика
ВМСМ-1 ВМСМ-2 ВМСМ-5
Число чаш, шт………… 1 2 1
Габариты, мм…………630*630*860 1260*630*860 840*840
Масса,. Кг……………. 23 60 180
Нарезка
Нарезка сырых овощей (лука, моркови и т. д.) производится с помощью овощерезательных машин.
Универсальная овощерезательная машина МРО-400-1000.
Машина (рис.8 ) предназначена для нарезки сырых овощей и шинкования капусты. Состоит она из корпуса, роторного и дискового приспособлений и привода.
В корпусе вертикальный приводной вал вращается от электродвигателя через клиноременную передачу. На верхнем конце вала на шпонке установлен стакан с двумя шипами для передачи вращения рабочим органом одного из двух сменных приспособлений.
Роторное приспособление состоит из загрузочной емкости- барабана, в котором установлен неподвижный рабочий орган (ножевой блок), и подвижного ротора с лопастями, подающего продукт к рабочему органу.
Барабан состоит из литого корпуса с каналом для выгрузки продуктов, откидной крышки с загрузочной воронкой и съемных ножевых блоков.
Ротор состоит из трех лопастей и литого основания, крепящегося к валу машины посредством стопорного винта.
Ножевые блоки состоят из литой щеки режущего инструмента: отрезного ножа или отрезного ножа с ножевой гребенкой. В ножевую гребенку входят обойма, прорезные ножи и запорная планка. Конструкция ножевой гребенки позволяет быстро разбирать гребенку для замены и заточки ножей.
Дисковое приспособление состоит из литого загрузочного корпуса, серповидного плоского качающегося толкателя, двух цилиндрических толкателей, ножевых дисков и ножевых решеток. Сменные ножевые диски устанавливаются на приводном валу и закрепляются стопорным винтом.
Ножевой диск служит для нарезки продукта кружочками и шинкования капусты, ножевые решетки, устанавливаемые под ножевыми дисками,- для нарезки кубиками, пластинками и соломкой, терочный диск - для натирания овощей для пассерования.
Безопасность работы машины обеспечивается электроустройством, блокирующим двигатель при снятом приспособлении.
Техническая характеристика.
Производительность, кг/ч:
на барабане……………………………………………..600-3500
на ручном приспособлении……………………………...80-300
Частота вращения приводного вала, об/мин……………………..465
Электродвигатель:
тип…………………………………………………...АОП2-21-6
форма исполнения………………………………………...М361
частота вращения, об/мин…………………………………..930
мощность, кВт………………………………………………..0,8
напряжение, В…………………………………………..220/380
абариты, мм, не более:
длина………………………………………….………….…..750
ширина…………………………………………………….…510
высота………………………………………………………..710
Масса без комплекта рабочих органов, кг, не более……………...50
Масса с полным комплектом рабочих органов, кг, не более....…..90
Универсальная овощерезательная машина МРО-50-200
Машина (рис.9) предназначена для нарезки сырых овощей и шинковки капусты. Состоит она из корпуса, загрузочного приспособления, сменных рабочих органов и привода.
В корпусе установлен вертикальный привод вал, вращение которому передается от электродвигателя через клиноременную передачу. На верхнем конце вала, на шпонке, установлен стакан с двумя шипами для передачи вращения рабочим органом.
В верхней цилиндрической части корпуса устанавливаются рабочие органы. Нижняя наклонная часть его служит для удаления измельченных продуктов.
Сверху на корпус устанавливается съемное ручное приспособление, предназначенное для загрузки продуктов и подачи их с помощью толкателей к рабочим органам. Приспособление состоит из литого корпуса, серповидного плоского качающегося толкателя и двух цилиндрических толкателей. В корпусе для загрузки продуктов имеются три отверстия- серповидное и два цилиндрических. Серповидный толкатель закреплен на кронштейне.
Для безопасности работы машины имеет устройство для блокировки двигателя при снятом приспособлении.
Техническая характеристика.
Производительность, кг/ч…………………………………….……….200
Частота вращения приводного вала, об/мин…………………………480
Электродвигатель:
тип………………………………………………………..….АВ 072-4
форма исполнения………………………………………………М361
мощность, кВт………………………………………………………0,4
Напряжение, В……………………………………….……………..220/380
Частота вращения, об/мин……………………………………………14000
Габариты, мм:
длина……………………………………………………………530
ширина……………………………………………………………….335
высота…………………………………………………..……………460
Масса без комплекта рабочих органов, кг, не более………………….35
Варка
Для варки заливных блюд и желатина необходимы пищеварочные котлы.
Огневые пищеварочные котлы
Огневые пищеварочные котлы используются для первых блюд, соусов, гарниров и т. д. Подразделяются они на две группы: с непосредственным и косвенным обогревом. К последним относятся котлы типа КПТ-160 и КПТ-100.
Котел КПТ-160.
Котел (рис.10) состоит из двух сосудов: внутреннего (варочного) емкостью 160 л. и наружного. Внутренний сосуд выполнен из нержавеющей стали и имеет вогнутое днище для увеличения поверхности нагрева. Наружный сосуд теплоизолирован и покрыт листовой сталью, окрашенной белой эмалевой краской.
Между внутренним и наружным сосудами расположена пароводяная рубашка с парогенератором.
Под наружным сосудом расположена топка, которая имеет дверку, топочную камеру, колосниковую решетку, зольниковую коробку с ящиком для золы и решетку с жалюзи для регулирования количества поступающего к ней воздуха.
Сверху котел закрывается двустенной крышкой, которая прижимается к корпусу откидными болтами-зажимами.
На котле размещены контрольно-измерительные приборы и арматура, обеспечивающие безопасную и надежную работу котла.
Техническая характеристика.
| Показатели | Единица измерения | КПТ-100 | КПТ-160 |
| Полезная емкость котла | л | 100 | 160 |
| Продолжительность разогрева котла до кипения | мин. | 70 | 70 |
| Расход топлива на разогрев котла до кипения: полусухие дрова антрацит | кг. | 12 8 | 15 10 |
| Габариты: длина ширина высота | мм. | 970 1070 1050 | 1200 1100 1100 |
| Масса | кг. | 490 | 510 |
Паровые пищеварочные котлы
На предприятиях общественного питания используются паровые пищеварочные котлы типов КПП-100, КПП-160, КПП-250. Перечисленные котлы имеют одинаковое конструктивное исполнение и отличаются один от другого размерами, емкостью и весом.
Котел типа КПП-250.
Котел (рис.11 ) имеет варочный сосуд (внутренний котел), наружный корпус, облицовку и постамент. Пространство между внутренним котлом и наружным корпусом образуют паровую рубашку, в которой подается пар. Между наружным котлом и облицовкой размещена теплоизоляция. Сверху котел закрывается двустенной крышкой с противовесом. Плотность прилегания крышки обеспечивается прокладкой.
Котел укрепляется на чугунном полом постаменте. Пар в паровую рубашку подается по паропроводу из внешнего источника пароснабжения. Образующийся в рубашке конденсат через конденсационный клапан и конденсатоотводчик, размещенный в днище котла, выводится в конденсатопровод.
Котел снабжают трубопроводами холодной и горячей воды и поворотной трубкой крана смесителя.
Котел оснащен контрольно-измерительными приборами и арматурой: клапаном-турбинкой, манометром, двумя двойными предохранительными клапанами, воздушным клапаном, продувочным и сливным кранами.
Техническая характеристика.
| Показатели | Единица измерения | КПП-100 | КПП-160 | КПП-250 |
| Полезная емкость | л | 100 | 160 | 250 |
| Продолжительность разогрева | мин | 20 | 26 | 31 |
| Избыточное давление пара в паровой рубашке | кПа | 50 | 50 | 50 |
| Габариты: длина ширина высота | мм | 1000 1100 1100 | 1200 1150 1100 | 1200 1150 1100 |
| Масса | кг | 230 | 300 | 400 |
Газовые пищеварочные котлы
Газовые пищеварочные колы предназначены для варки первых, вторых и третьих блюд. В настоящее время промышленность выпускает стационарные котлы КПГ-160,. КПГ-250 и опрокидывающиеся КПГ-40М и КПГ-60М.
Котел КПГ-250.
Котел (рис.12 ) имеет косвенный обогрев. Он состоит из внутреннего варочного сосуда, выполненного из нержавеющей стали, и наружного котла. Пространство между ними называется пароводяной рубашкой. В нижней части ее находится парогенератор, который заполняется кипящей водой через наполнительную воронку. Уровень воды в нем проверяется контрольным краном. Под парогенератором расположено газогорелочное устройство, состоящее из трех трубчатых горелок (двух основных- боковых и одной вспомогательной- дежурной). Горючие газы проходят по кольцевым газоходам и нагревают воду в парогенераторе до кипения.
Сверху котел закрыт двустенной крышкой с противовесом, на которой размещен клапан-турбинка с пароотводной трубкой. Полное прилегание крышки к корпусу обеспечивается резиновой прокладкой.
На газопроводе перед горелкой размещены фильтр и исполнительный прибор газовой автоматики- кран горелки. В топочном пространстве котла расположены запальная свеча и датчик пламени системы автоматики.
Для контроля давления пара в пароводяной рубашке котел снабжен манометром. Рядом с манометром укреплен двойной предохранительный клапан, оснащенный воздушным клапаном для продувки пароводяной рубашки и рычагом для принудительного открывания парового клапана.
Для розжига запальной свечи имеется специальный люк, закрываемый подпружиненным зеркалом, с помощью которого можно контролировать работу горелки и запальной свечи.
К котлу подведены трубопроводы холодной и горячей воды. Посредством запорных вентилей можно заполнять котел холодной или теплой водой, а также промывать внутренний сосуд, пароотводную трубку и клапан- турбинку горячей водой.
Для увеличения из топки продуктов сгорания котел снабжен дымовым патрубком. Датчик тяги системы автоматики размещен вблизи дымового патрубка, а датчик давления пароводяной рубашки- на штуцере рядом с двойным предохранительным клапаном.
Газовые опрокидывающиеся котлы типа КПГ-40М и КПГ-60М.
Они имеют одинаковое устройство и различаются один от другого емкостью варочного сосуда и габаритами.
Котел КПГ-40М (рис.13 ) состоит из внутреннего (варочного) сосуда и наружного корпуса, пространство между которыми образует пароводяную рубашку. Наружный корпус имеет теплоизоляцию и облицовку. В нижней части корпуса расположен парогенератор, который представляет собой заполненные водой кольцевые карманы, обогреваемые газовой горелкой. Сверху котел закрывается съемной крышкой. Крепится он на постаменты с кронштейнами. С паровой стороны на кронштейне смонтирован червячный механизм опрокидывания. На постаменте имеется дверка, через которую производят розжиг запальника и ведут наблюдение за работой газовой горелки.
Котел оборудован контрольно-измерительными приборами и арматурой: манометром, двойным предохранительным клапаном, наполнительной воронкой с краном, воздушным клапаном и поворотным краном для подачи холодной воды.
Котел снабжен автоматикой безопасности и регулирования.
Для отключения горелок при опрокидывании котла служит скоба, закрепленная на его корпусе.
Подачу первичного воздуха к горелке регулируют специальной шайбой. Вторичный воздух поступает через зазор, имеющийся в основании котла. Продукты сгорания из газогорелочной камеры отводятся в дымоход.
Техническая характеристика.
| Показатели | Единица измерения | КПГ-40М | КПГ-60М | КПГ-160 | КПГ-250 |
| Емкость котла | л | 40 | 60 | 160 | 250 |
| Время закипания содержимого котла | ч | 0,85 | 0,95 | 1 | 1 |
| Габариты: длина ширина высота | мм | 935 1025 1020 | 935 1025 1140 | 1130 1125 1267 | 1130 1125 1442 |
| Масса | кг | 130 | 140 | 380 | 490 |
Электрические пищеварочные котлы
Эти котлы предназначены для приготовления первых, вторых и третьих блюд на предприятиях общественного питания.
Котлы пищеварочные электрические КПЭ-100-1-10,
КПЭ-160-1-10,.. КПЭ-250-1-10.
Котлы данного типа относятся к стационарным неопрокидывающимся и изготовляются с герметичными крышками. Они состоят из варочного сосуда, наружного корпуса, теплоизоляции и обшивки.
Внутри основания расположен парогенератор с трубчатыми электронагревателями и датчиком уровня воды для защиты их от «сухого холода». Вода в парогенератор заливается через воронку, уровень которой контролируется пробно-спускным краном. Давление в пароводяной рубашке поддерживается при помощи реле давления и контролируется мановакуумметром. Для сброса давления, превышающего расчетное, предусмотрен предохранительный клапан.
Варочный сосуд закрывается крышкой, снабженной пружинным противовесом. Крышка имеет клапан-турбинку, на которой навернут отражатель, а также резиновое уплотнение. Элементы управления и сигнализации котлов выведены на станцию управления, которая крепится около котла. Режим работы котла задается вручную переключателем, поддерживается автоматически с помощью реле давления.
Техническая характеристика.
КПЭ-100-1-10 КПЭ-160-1-10 КПЭ-250-1-10 Номинальный объем, л100 160 250
Время разогрева, мин, не более……… 50 60
Номинальная мощность, кВт ……….. 15 21 30
Рабочее давление пара в паро-
водяной рубашке, МПа (кгс/см2 …… 0,001-0,045 (0,.01-0,45)
Род тока ……………………………… Трехфазный переменный
Напряжение, В……………………….. 380 (с нулевым проводом) 220
Частота тока, Гц………………………. 50
Габариты, мм:
длина…………………………. 955 1120
ширина………………………. 960 1040
высота……………………….. 1160 1200 1360
Масса, кг…………………………… 220 250 280
Измельчение
Для измельчения вареного мяса необходимы мясорубки.
Мясорубка производственная М2 (764)
Мясорубка (рис.15 ) состоит из привода 764 и мясорубки МС 2-150. Мясорубка состоит из корпуса, шнека, набора режущих инструментов- надрезной решетки, решеток, двусторонних ножей, накидной гайки, упорного кольца.
Внутренняя полость корпуса имеет винтовые канавки, которые в паре со шнеком обеспечивают подачу перерабатываемого продукта к ножам.
Шнек представляет собой однозаходный винт с переменным шагом витка, в который ввинчены хвостовик и палец. На хвостовике шнека имеется щуп, с помощью которого он соединяется с валом привода. Шнек вращается в двух подшипниках скольжения, одним из которых является втулка, запрессованная в корпусе мясорубки, другим- отверстия в решетке.
Для получения фарша разной степени измельчения мясорубка снабжена набором ножевых решеток с отверстиями различных размеров. Решетки вставляются в корпус и удерживаются от проворачивания закрепленной в нем шпонкой. В собранной мясорубке ножи и решетки с помощью кольца и нажимной гайки плотно прижаты друг к другу и к торцу гнезда корпуса. Загрузочная тарелка укрепляется на горловине корпуса мясорубки.
Привод состоит из зубчатого редуктора, включающего две пары цилиндрических косорубых веществ, и электродвигателя.
Техническая характеристика.
Производительность, кг/ч……………………………………….180
Электродвигатель:
тип…………………………………………………..АО32-4
мощность, кВт…………………………………………..1,1
форма исполнения…………………………………...М301
частота вращения, об/мин……………………………1410
напряжение, В……………………………………..220/830
Частота вращения шнека, об/мин……………………………….170
Номера решеток……………………………………………….1 2 3
Размеры ножевых решеток, мм:
наружный диаметр…………………………………82 82 82
диаметр отверстия…………………………………..3 5 9
число отверстий…………………………………….225 90 30
Габариты, мм:
длина…………………………………………………….840
ширина…………………………………………………..480
высота…………………………………………………...310
Масса, кг, не более…………………………………………………70
Мясорубка МИМ-500
Мясорубка предназначена для приготовления мясного и рыбного фарша и включает каркас с облицовками мясорубки, привод и чашу. Мясорубка состоит из чугунного корпуса, шнека, чаши, толкача, нажимной гайки, набора ножей и решеток. Передняя часть корпуса мясорубки имеет наружную резьбу, на которую навинчивается нажимная гайка, с задней- фланец, крепящийся к редуктору.
Цилиндрическая полость корпуса имеет винтовые канавки. Вращающийся шнек и винтовые канавки обеспечивают подачу перерабатываемого продукта к ножам.
Шнек представляет собой однозаходной винт с переменным шагом витков, в который ввинчен палец, передающий вращение ножом, и хвостовик.
Мясорубка снабжена набором решеток с отверстиями различных размеров для получения фарша разной степени измельчения. Решетки вставляются внутрь расточки корпуса и удерживаются от проворота шпонкой.
Ножи и решетки в собранной мясорубке с помощью кольца и нажимной гайке плотно прижимаются друг к другу и к торцу расточки.
Верхняя часть машины представляет собой загрузочную чашу, отверстие которой входит в горловину мясорубки. Над загрузочным отверстием расположено предохранительное кольцо, препятствующее попаданию рук оператора к шнеку.
Мясорубка МИМ-82М
Мясорубка (рис.16 ) предназначена для измельчения мяса и рыбы. Состоит из литого алюминиевого корпуса, собственно мясорубки, привода, кожуха и заготовочной чаши.
В корпусе имеется расточка для установки собственно мясорубки, состоящей из чугунной гильзы, шнека, набора ножей и решеток, упорного кольца и нажимной гайки.
Конструкция машины позволяет быстро проводить съем мясорубки для ее санобработки.
Привод состоит из электродвигателя, подшипникового узла, шкивов и поликлиновых ремней. Привод расположен внутри корпуса машины. С паровой стороны корпуса машины находятся элементы управления: кнопка «Пуск», переключатель реверса, электродвигатель, рукоятка фиксации гильзы мясорубки. С задней стороны к корпусу крепится кожу, закрывающий поликлиновую передачу. Сверху устанавливается загрузочная чаша. В конструкции чаши предусмотрено ограждение, предохраняющее руки оператора от захвата их шнеком.
Техническая характеристика.
Тип мясорубки……………………………………….Настольный
Производительность, кг/ч…………………………………250
Частота вращения шнека, об/мин…………………………250
Электродвигатель:
тип…………………………………………. ..4 А80В6УЗ
мощность, кВт………………………………………1,1
Частота вращения, об/мин………………………………….980
Напряжение, В…………………………………………….220/380
Габариты, мм:
длина…………………………………………………510
ширина………………………………………………340
высота……………………………………………….180
Масса, кг, не более……………………………………………56
Процеживание
Процеживание мясных, куриных и рыбных необходимы специальные цедильные устройства. В качестве цедильных устройств могут использоваться специальные сита различного диаметра.
Сито FINE CHEF
Это сито изготовлено из первоклассной нержавеющей стали, с очень мелкими ячейками, снабжено крючком для подвешивания. Используют для процеживания бульонов, масел, соусов на предприятиях общественного питания.
Техническая характеристика
Диаметр сита, см…………………………………………..50
Масса, кг………………………………………………..1,200
Сито металлические и волосяные
Сита волосяные бывают большие и малые, а также металлические сита предназначены для просеивания муки, процеживания бульонов, соков, протирки плодов и ягод, металлические сита используются для бланширования.
Охлаждение
Охлаждение сваренных заливных блюд производят на воздухе, в специальных помещениях на стеллажах в функциональных емкостях.
Тележки-стеллажи ТС-1М, ТС-2М
Тележки-стеллажи (рис.18 ) предназначены для транспортировки первых, вторых и третьих блюд из производственных помещений к местам реализации, а также для размещения блюд при кратковременном хранении.
Техническая характеристика.
ТС-1М ТС-2М
Температура окружающего воздуха, С0……………………10-15
Количество полок, шт……………………………………4 7
Допускаемая нагрузка на полку, кг, не более…………………50
Размеры тележки, мм:
Длина………………………………………………1285
Ширина…………………………………………..…650
Высота……………………………………………..1410
Масса, кг, не более…………………………………….....90 120
Хранение
Непродолжительное хранение сваренных и охлажденных заливных блюд производится в холодильных шкафах.
Шкаф холодильный ШХ-0,71
Шкаф предназначен для кратковременного хранения охлажденных скоропортящихся продуктов на предприятиях торговли и общественного питания.
Шкаф изготавливается в виде единого блока со встроенной холодильной машиной, имеющей верхнее распределение. Двери шкафа снабжены уплотнителями с магнитными вставками, самозакрывающимся запором и замками с ключами.
Хранение продуктов осуществляется на полках-решетках либо непосредственно в функциональных емкостях. Шкаф имеет устройство для автоматического оттаивания снеговой «шубы» с поверхности испарителя за счет естественных теплопритоков и принудительной циркуляции воздуха в охлаждаемом объеме.
Техническая характеристика.
Внутренний объем, м2………………………………………....0,71
Полезный объем, м3…………………………………………....0,56
Температура полезного объема, С0………………………..…..0-8
Площадь полок и дна, м2………………………………………2,40
Питание от сети переменного тока частотой
50 Гц при напряжении, В…………………………………..220/380
Потребление электроэнергии за сутки, кВт*ч, не более………3,8
Суммарная мощность электрооборудования, кВт, не более...0,45
Тип холодильного агрегата………………………………ВС-400(2)
Хладагент…………………………………………………Хладон-12
Коэффициент теплопроводности заливочной
Теплоизоляции, Вт/(м*К), не более…………………………..0,025
Габариты (без учета выступающих элементов), мм, не более:
длина……………………………………………..….800
ширина………………………………….……………800
высота……………………………………………….2000
Масса, кг, не более………………………………………………180
Шкаф холодильный ШХ-1,40
Шкаф предназначен для кратковременного хранения охлажденных скоропортящихся продуктов на полках-решетках шкафа либо непосредственно в функциональных емкостях на предприятиях торговли и общественного питания.
Шкаф изготавливается в виде единого блока со встроенной холодильной машиной, имеющей верхнее расположение. Двери шкафа снабжены уплотнителями с магнитными вставками, самозакрывающимися запорами и замками с ключами.
Шкаф имеет устройство для автоматического оттаивания снеговой «шубы» с поверхности испарителя за счет естественных теплопритоков и принудительной циркуляции воздуха в охлаждаемом объеме.
Техническая характеристика.
Внутренний объем, м2………………………………………....1,40
Полезный объем, м3…………………………………………....1,10
Температура полезного объема, С0………………………..…..0-8
Площадь полок и дна, м2………………………………………..5,0
Питание от сети переменного тока частотой
50 Гц при напряжении, В…………………………………..220/380
Потребление электроэнергии за сутки, кВт*ч, не более………4,8
Суммарная мощность электрооборудования, кВт, не более.....0,5
Тип холодильного агрегата………………………………ВС-630(2)
Хладагент…………………………………………………Хладон-12
Коэффициент теплопроводности заливочной
Теплоизоляции, Вт/(м*К), не более…………………………..0,025
Габариты (без учета выступающих элементов), мм, не более:
длина……………………………………………..….800
ширина………………………………….………….1500
высота……………………………………………….2000
Масса, кг, не более………………………………………………280
Шкаф холодильный ШХ-1,40К
Шкаф (рис.20) предназначен для кратковременного хранения охлажденных скоропортящихся пищевых продуктов в функциональных емкостях, размещенных на передвижных стеллажах или непосредственно в охлаждаемом объеме, на предприятиях общественного питания.
Шкаф изготавливается в виде единого блока со встройной холодильной машиной, имеющей верхнее расположение. Двери шкафа снабжены уплотнителями с магнитными вставками, самозакрывающимися запорами и замками с ключами.
Шкаф имеет устройство для автоматического оттаивания снеговой «шубы» с поверхности испарителя за счет естественных теплопритоков и принудительной циркуляции воздуха в охлаждаемом объеме.
Техническая характеристика.
Внутренний объем, м2………………………………………....1,40
Полезный объем, м3…………………………………………....0,88
Температура полезного объема, С0………………………..…..0-8
Питание от сети переменного тока частотой
50 Гц при напряжении, В…………………………………..220/380
Потребление электроэнергии за сутки, кВт*ч, не более………5,5
Суммарная мощность электрооборудования, кВт, не более.....0,5
Тип холодильного агрегата………………………………ВС-630(2)
Хладагент…………………………………………………Хладон-12
Коэффициент теплопроводности заливочной
Теплоизоляции, Вт/(м*К), не более…………………………..0,025
Габариты (без учета выступающих элементов), мм, не более:
длина……………………………………………..….800
ширина………………………………….………….1500
высота……………………………………………….2000
Масса, кг, не более………………………………………………280
Результат анализа по подбору конструкций
Из представленного проанализированного оборудования для производства заливных блюд были выбраны следующие единицы:
- стол производственный СП-1200:
· для обработки сырого мяса- 1 шт.;
· для обработки и под оборудование вареного мяса- 1 шт.;
· для обработки сырой рыбы- 1 шт.;
· для обработки вареной рыбы- 1 шт.;
· для обработки сырой курицы- 1 шт.;
· для обработки вареной курицы- 1шт.
Итого: 6 шт.
- стол производственный СПСМ-3:
· для очистки овощей- 1 шт.;
· под оборудование для нарезки овощей- 1 шт.
Итого: 2 шт.
Выбранные производственные столы предназначены именно для перечисленных выше процессов с данным сырьем, а также удобны при хранении кухонного инвентаря и функциональных емкостей.
- микроволновый дефростер (915 МГц):
· для размораживания рыбы и курицы- 1 шт.;
Итого: 1 шт.
Выбранный дефростер подходит для размораживания необходимого нам сырья (курицы, рыбы), подходит по производительности кг/ч, а также по методу размораживания, т.е. эффективное размораживание по всему объему продукта.
- моечная ванна ВМСМ-2:
· для мытья путового сустава – 1 шт.;
· для мытья рыбы- 1 шт.;
· для мытья курицы- 1 шт.;
· для мытья овощей.
Итого: 4 шт.
- универсальная овощерезательная машина МРО-400-1000:
· для нарезки овощей (лука, моркови),
а также натирании чеснока- 1 шт.
Выбранная овощерезательная машина подходит по производительности кг/ч, подходит для имеющихся овощей, а также натирания чеснока.
- газовый пищеварочный котел КПГ-160:
· для варки «Студня говяжьего»- 1 шт.;
· для варки «Заливного судака»- 1 шт.;
· для варки «Заливного из курицы»- 1 шт.;
· для приготовления желатина- 1 шт.
Итого: 4 шт.
Выбранный котел удобен при эксплуатации, подходит по вместимости.
-мясорубка МИМ-82М:
· для измельчения варенного мяса- 1 шт.
Итого: 1 шт.
Данная мясорубка подходит для данного процесса, по производительности кг/ч и габаритным размерам.
- Сито FINE CHEF:
· для процеживания мясного бульона-1 шт.;
· для процеживания рыбного бульона-1 шт.;
· для процеживания куриного бульона- 1 шт.;
· для процеживания желатина-1 шт.
Итого: 4 шт.
Выбранное сито лучше подходит для процеживания бульонов и желатина, а также компактное и может как подвешиваться на стене, так и храниться в ящиках производственных шкафов.
- тележка-стеллаж ТС-1М:
· для охлаждения «Студня говяжьего»- 1 шт.;
· для охлаждения «Заливного судака»- 1 шт.;
· для охлаждения «Заливного из курицы»- 1 шт.;
Итого: 3 шт.
Выбранная тележка-стеллаж удобна при транспортировки заливных блюд из зоны охлаждения в зону хранения, а также подходит понагрузке на одну полку, не более 50 кг.
- шкаф холодильный ШХ-1,40К:
· для хранения «Студня говяжьего»- 1 шт.;
· для хранения «Заливного судака»- 1 шт.;
· для хранения «Заливного из курицы»- 1 шт.;
Итого: 3 шт.
Выбранный шкаф подходит для хранения охлажденных заливных блюд в функциональных емкостях, вместимость которого удовлетворяет нашим требованиям.
Заключение
При разработке курсового проекта, были получены теоретические знания по приготовлению трех различных заливных блюд («Студня говяжьего», «Заливного судака», «Заливного из курицы») и разработаны технологические схемы их производства. Также были рассчитаны нормы сырья и потери при их приготовлении с выходом продукта на 100 кг.
Проанализированы и выбраны различные виды оборудования, используемые при приготовлении заливных блюд. Оборудование было подобранно с максимальной автоматизацией и механизацией производства.
Разработан проект кулинарного цеха с использованием выбранного оборудования по приготовлению заливных блюд.
Список литературы
1. Механическое оборудование предприятий общественного питания: Корнюшко Л.М; Изд. «Гиорд»-М.;2006 г.; 288 стр.; ISBN - 5-98879-018-6
2.Оборудование предприятий общественного питания: Учеб. Пособие для средних проф.-техн. Училищ/ Богданова М., Смирнова З., Богданов Г.- М.: Экономика, 1980.-280 с.
3. Оборудование предприятий общественного питания: Справочник/В. П. Ключников, В.А. Корнеев, Ю.С. Костылев, В.Н. Здобнов. 2-е изд., перераб.и доп.- М.: Экономика, 1985.-232 с.
Дата: 2019-05-28, просмотров: 196.