Анализ персонала и системы управления
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

 

Сведения о наличии среднесписочных и среднегодовых работников, их квалификации, текучести и занятости представлены в табл. 2.1.

Таблица 2.1 - Обеспеченность ЗАО «Прогресс» рабочей силой

 

2004

2005

2006

Среднегодовое число % Среднегодовое число % Среднегодовое число %
Работников всего 5305 100 5307 100 5310 100
В.том числе руководители 325 8,20 326 8,47 328 9,03
Специалисты 281 13,44 243 14,01 246 14,84
Прочие служащие 421 6,89 420 6,51 425 8,06
рабочие 4218 71,48 4218 71,01 4211 68,06

 

На предприятии действует повременно-премиальная система оплаты труда. На 2006 год для работников всех подразделений завода разработана окладная система оплаты труда. Оклады работникам основных производственных подразделений цеха м/к № 1, участка погрузки ГП № 5, транспортного цеха, отдела главного конструктора устанавливается в зависимости от объема и сложности выполняемых работ, профессии, квалификации, условий труда.

Оклады устанавливаются из расчета среднемесячной нормы рабочего времени и ежемесячно на установленном графиком норму времени не пересчитывается. Среднемесячная норма рабочего времени на 2003 год составляет 166 часа.

Основными оценочными показателями труда рабочих являются:

а) выполнение задания в срок по количеству и в установленной номенклатуре;

б) отсутствие рекламаций на качество продукции;

в) соблюдение распорядка рабочего дня;

г) соблюдение правил техники безопасности.

За выполнение данных показателей выплачивается премия.

Руководящему персоналу премия по месячным результатам работы не начисляется.

Оплата труда в сверхурочное время производится за первые 2 часа в 1,5 размере, за последующие часы в 2 размере.

Оплата труда в ночное время вырастает на 40% часовой ставки. Ночное время – с 22 до 6 часов утра.

В течение рабочего дня работнику должен быть предоставлен перерыв для отдыха и питания продолжительностью 40 минут, которое в рабочее время не включается.

Главный инженер, зам генерального директора, 1 зам. Гл. бухгалтера, зам. Начальников цехов, участков, отделов и служб завода в период временного замещения отсутствующего руководителя права на получение разницы в окладах не имеют.

За совмещение профессий, расширения зон обслуживания или увеличения объема выполняемых работ при выполнении работ с меньшей численностью персонала устанавливается доплата в следующих размерах:

а) рабочим и младшему обслуживающему персоналу производственных подразделений, рабочим, занятым на погрузочно-разгрузочных работах до 50 % оклада по основной работе;

б) ИТР и др. специалистам, служащим всех производственных подразделений, отделов и служб завода до 30 % оклада по основной работе.

Оплата труда во вредных условиях и на тяжелых работах производится в повышенном размере на 15 % .

Продолжительность отпуска – 28 календарных дней.

Продолжительность дополнительного отпуска на 2003 год для профессий с вредными условиями труда:

А) дефектоскопистам – 6 рабочих дней;

Б) электросварщики – 3 рабочих дня;

В) газорезчики – 3 рабочих дня;

Г) кузнецам - 3 рабочих дня;

Д) слесарям-сантехникам - 3 рабочих дня;

Е) водителям, работающих на легковых автомобилях - 3 рабочих дня;

Ж) малярам (нитрокраски) - 3 рабочих дня;

З) машинистам и пом. машиниста ж/д транспорта - 3 рабочих дня;

И) уборщикам служебных помещений, занятых уборкой туалетов и санузлов - 3 рабочих дня.

Основные показатели производительности труда представлены в таблице 2.2.


Таблица 2.2 - Показатели производительности труда

Показатели

2004

2005

2006

  %   %   %
Стоимость выпуска продукции (млн. руб.) 16142 244,21 19371 120,00 17980 92,82
Численность, чел. 5305 100,09 5307 100,04 5310 100,06
То же в расчете на 1 работника по предприятию 3,04 243,98 3,65 119,96 3,39 92,77

 

Основные принципы системы управления ОАО «ЧЭМК»:

- стабильность;

- экономия на управленческих расходах;

- специализация и компетентность;

- быстрое решение простых проблем, находящихся в компетенции одной функциональной службы;

- ориентация на действующие технологии и сложившийся рынок;

- ориентация на ценовую конкуренцию.

Реорганизация и появление новых подразделений соответствует уровню тенденций современного этапа развития организаций.

Организационная структура принадлежит к типу линейно-функциональной структуре управления. Организационная структура ОАО «ЧЭМК» представлена в Приложении 1.

Преимущества: уменьшение времени прохождения информации; специализация деятельности руководителя; высшее руководство менее загружено, чем у линейной системы.

Недостатки: возможность противоречивых указаний; сложность разделения взаимосвязанных функций; сложность контроля; недостаточная гибкость управления.

Организационная структура управления соответствует сложившейся стратегии и культуре предприятия.

Организационная структура адаптирована к изменениям как внутренней, так и внешней среды.


Анализ маркетинга и сбыта

 

Критерии предприятия – ОАО «ЧЭМК»:

1. Интенсивное внедрение современных технологий;

2. Экономия ресурсов при изготовлении ферросплавов;

3. Повышение профессионализма сотрудников (обучение);

4. Совершенствование службы маркетинга, внедрение маркетинговых исследований рынка ферросплавов;

5. Ориентированность на крупных иностранных и отечественных заказчиков.

Рассмотрим факторы конкурентоспособности ОАО «ЧЭМК».

Факторы конкурентоспособности ОАО «ЧЭМК»:

1. Размера и темпов увеличения прибыльности предприятия;

2. Мотивы и цели производственно-сбытовой политики;

3. Структура затрат на производство;

4. Система организации производства и сбыта;

5. Уровень управленческой культуры.

Предприятие, наращивая объемы производства благодаря внедрению технологий увеличивает сумму чистой прибыли.

Усиление роли производственно-сбытовой политики свидетельствует о существенном приросте чистой прибыли предприятия.

Материальные затраты предприятия на производство снижаются за счет внедрения высокотехнологичного оборудования, но отмечается рост затрат на обслуживание оборудования (РСЭО).

Система организации производства и сбыта направлена на эффективное производства высококачественной продукции иностранным заказчикам.

Комбинат экспортировал свою продукцию в Алжир, Великобританию, Венгрию, Данию, Египет, на Кипр, в Индию, Ирак, Монголию, Нигерию, Норвегию, Суринам, Финляндию, Францию, Югославию, страны бывшего СССР (Латвия, Казахстан, Туркмения, Украина, Эстония).

ОАО «ЧЭМК» является одним из крупнейших предприятий России по производству ферросплавов (лицензия на производство ферросплавов № 65 03-ЭК/10616 от 09.02.01 г., выдана Управлением Челябинского округа) и электродной продукции.

ОАО «ЧЭМК» - один из основных поставщиков продукции (металлургических полуфабрикатов) для металлургических предприятий. ОАО «ЧЭМК» поставляет свою продукцию не только предприятиям России, но и является надежным партнером для многих ведущих зарубежных фирм родственного профиля в США, Японии, Австрии, Швеции, Венгрии и других странах.

Одним из стратегических направлений развития ОАО «ЧЭМК» является ориентация на освоение новых видов сплавов. Организация производства марганцевых сплавов (1996-2000 гг.) позволило добиться экономической независимости России по выпуску этих сплавов; ранее подобные сплавы производились только за рубежом.

Запуск в работу новой линии по механической обработке графитированных электродов позволило довести качество выпускаемой продукции до мирового уровня.

Работа всех подразделений ОАО «ЧЭМК» нацелена на создание качественной продукции и обеспечение высококлассного обслуживания клиентов.

Одним из приоритетных направлений в работе с нашими потребителями является переход к разработке адресных технологий под конкретного заказчика с учетом его желаний и потребностей. Для реализации данной политики разработаны и внедрены четкие технологические инструкции и регламенты выплавки сплавов, технологические инструкции по производству электродной продукции, обеспечивающие надлежащее качество на каждом этапе производственного процесса.

Большое внимание уделяется контролю качества продукции. В ОАО «ЧЭМК» создан Отдел технического контроля (ОТК), в который входит участок внешней приемки сырья, участок ОТК плавильных цехов ферросплавного производства, участок ОТК цехов электродного производства и аналитическая группа качества.

Вся продукция ОАО «ЧЭМК» подвергается строжайшему контролю на каждой стадии производства, начиная от сырьевых материалов и заканчивая тестированием готовой продукции. Контроль на каждой стадии производства проводится согласно разработанным схемам контроля производства сплавов и электродной продукции и позволяет гарантировать, что наша продукция соответствует требованиям наших потребителей.

Центральная заводская лаборатория (ЦЗЛ) и лаборатория электродного производства (ЛЭП) проводят большую исследовательскую работу по определению и улучшению качества выпускаемой продукции, используя современные физические и физико-химические методы. В ЦЗЛ создана система, которая позволила сформировать банк данных по всем контролируемым качественным показателям ферросплавной продукции и сырьевых материалов.

Аналитическая лаборатория ЦЗЛ аттестована, одной из первых в металлургической отрасли, и первой аккредитована на техническую компетентность по линии Госстандарта России. Последнюю аккредитацию на техническую компетентность лаборатория прошла в 2002 году (сертификат).

В ОАО «ЧЭМК» создана метрологическая служба - центральная лаборатория метрологии (ЦЛМ), которая обеспечивает периодическую поверку всех средств измерения, задействованных в производственном процессе и отгрузке продукции потребителю. В марте 2002 года метрологическая служба прошла аккредитацию на право поверки средств измерений (сертификат).

При оценке деятельности предприятия используется комплексный подход к решению проблем качества, понимание, что качество можно улучшать только путем последовательного и взаимосвязанного осуществления технических, организационных и идеологических мероприятий.

В связи с этим в ОАО «ЧЭМК» регулярно проводятся совещания по качеству на всех уровнях: ежедневно оперативные совещания на участках производственных подразделений, еженедельно совещания по качеству на уровне руководителей производственных подразделений и заместителя генерального директора по качеству, ежемесячно совещания по качеству у заместителя генерального директора по качеству и оперативные совещания у директора по производству.

Данные о качестве впускаемой продукции и получаемого сырья, результаты совещаний по качеству доводятся до высшего руководства для проведения анализа функционирования системы качества ОАО «ЧЭМК» и принятия оперативных решений.

С целью совершенствования системы качества, действующей в ОАО «ЧЭМК», планируется разработка и внедрение системы менеджмента качества на соответствие международному стандарту ИСО 9001 : 2000.

В этом направлении ОАО «ЧЭМК» сотрудничает с фирмой «ПРОНАП» (г.Челябинск), которая имеет деловые контакты с германской фирмой RW TUV, занимающейся сертификацией систем качества.

В период 2000-2003 гг. были организованы и проведены, с привлечением специалистов фирмы «ПРОНАП», информационные семинары для руководителей высшего и среднего звена ОАО «ЧЭМК» об основных принципах системы менеджмента качества и требованиях МС ИСО серии 9000, проверка и оценка системы качества, действующей в ОАО «ЧЭМК», на соответствие требованиям МС ИСО 9001 : 2000.

В учебном центре фирмы «ПРОНАП» совместно с Рейнско-Вестфальким обществом технического надзора RW TUV были организованы семинары повышения квалификации по курсам: «Представитель руководства, ответственный за систему менеджмента качества», «Менеджер качества», «Эксперт – аудитор TUV-CERT». Специалисты ОАО «ЧЭМК» успешно прошли переподготовку по этим программам и получили сертификаты качества (TUV-CERT, Германия).

Изготовление продукции с использованием эффективных технологических процессов, аттестованных средств измерительной техники и методов контроля качества сырья и готовой продукции создает надежную основу для закрепления и расширения позиций комбината на рынке, а, следовательно, для материального благополучия персонала комбината, развития производства и бизнеса.

Предприятие интегрирует с другими предприятиями по производству металлопроката. Влияние цен рынка непосредственно отражается на себестоимости производимой продукции.

 

Анализ рынка и конкурентов

 

В анализе внешней среды предприятия отмечается, что основные конкуренты организации - это несколько предприятий Челябинска по производству металлоконструкций.

Основные конкуренты ОАО «ЧЭМК» представлены в таблице 2.3.

Таблица 2.3 – Конкуренты ОАО «ЧЭМК»

Предприятие Объем продаж, млн. руб. Доля на рынке, % Продукция
ОАО «ЧЭМК» 19120 15,91 Ферросплавы, графитовые электроды
ОАО «ЧМК» 25210 20,98 Листопрокат различного сортамента
ОАО «ММК» 75640 62,95 Листопрокат различного сортамента
ЗАО «Анкер» 196 0,16 Листопрокат, металлоконструкции, нефтеперегонные колонны, нагреватели, ферросплавы
Всего 120166 100,00  

 

Основные конкурентные преимущества ОАО «ЧЭМК»:

1. Вся продукция сертифицирована по международным стандартам;

2. Использование передовых технологий;

3. Контрактная работа с иностранными заказчиками по объемам ферросплавов;

4. Высокий уровень профессионализма работников (обучение и проводимые аттестации по программе MBA);

5. Штат сотрудников составляет 5305 чел., у предприятия есть производственной возможности существенного роста численности.

Основные конкурентные преимущества ОАО «ЧМК»:

1. Вся продукция соответствует стандарту ИСО 9001;

2. Использование технологий плавки металла, проката;

3. Существенный штат сотрудников (около 45 000 чел.) и объемы выпуска продукции;

4. Действует политики стимулирования работы молодежи;

5. Градообразующее предприятие в г. Челябинске: лидерская деятельность в сфере производства листового проката.

Основные конкурентные преимущества ОАО «ЧЭМК»:

1. Вся продукция соответствует стандарту ИСО 9001;

2. Специализация производства на ферросплавах, графитовых электродах;

3. Высокий уровень профессионализма работников (обучение и проводимые аттестации по программе MBA);

4. Эффективная сбытовая политика;

5. Существенная социальная политика.

Основные конкурентные преимущества ОАО «ММК»:

1. Лидер в сфере листового проката различного сортамента в Челябинской области, в т.ч. в г. Магнитогорске;

2. Специализация сталелитейного производства;

3. Градообразующее предприятие;

4. Действует система эффективного управления финансовых ресурсов предприятия;

5. Оптимизационная сбытовая политика.



Дата: 2019-05-28, просмотров: 161.