Общая численность работающих участка складываются из численности основных, вспомогательных рабочих, а также руководителей, специалистов и служащих.
Расчет численности основных рабочих на каждой операции
определяются по формуле:
Рсп = 
  ∙ h ∙ Kсп, где (6)
Onpi – принятое количество оборудования на данной операции;
Cф – количество станков, которые может обслуживать рабочий;
h – сменность работы оборудования;
Ксп – коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам (отпуска, болезни, выполнения, гособязанностей): Ксп=1,1;
Рсп - списочное количество рабочих;
Сф= 
 , где (7)
tм – машинное время обработки;
Машинное время – это время затрачиваемое на обработку детали без непосредственного участия рабочего
Машинное время – это время, в течение которого производится снятие стружки т.е. происходит изменение формы, размеров и внешнего вида детали.
В машинное время входит время, затрачиваемое на врезание и перебег (подход и выход) режущего инструмента, на обратные ходы (у строгальных и долбёжных), на проход инструмента при пробных стружках, поэтому при учёте машинного времени рассчитанная длина обработки применяется с учётом всех этих припусков.
tшт - штучное время;
Штучное время – это сумма машинного времени, затрачиваемого на обработку детали, вспомогательного времени, необходимого для установки и снятия детали, для подхода и отхода инструмента, времени на обслуживание оборудования, время затрачиваемое на физические нужды рабочего
(tшт= tм+ tвс+ tобс+ tф)
tpyч – ручное время обработки;
tpyч = tшт – tм (8)
 =3,97–0,84=3,13;
 =2,71–0,54=2,17;
 =3,65–1,2=2,45;
 =2,24–0,17=2,07;
 =1,91–0,22=1,69;
 =2,62–0,65=1,97;
 =2,73–0,55=2,18
Подсчитываем количество станков, которые может обслуживать рабочий.







Расчёт численности основных рабочих на каждой операции по формуле (6).







Все расчеты сводим в таблицу 3
Таблица 3. Численность и разряд основных рабочих
|   Наименование операции  |    Опр.  |    Сф  |    Количество рабочих  |    Разряд рабочих  |    Профессия  |  ||
| Рсп.р. |   Рсп.пр.  |  ||||||
| Токарная | 2 | 1,2 |   1,8  |  2 | 4 | Токарь | |
| Токарная | 1 | 1,2 |   1,8  |  2 | 4 | Токарь | |
| Сверлильная | 2 | 1,6 |   1,3  |  1 | 4 | Сверловщик | |
| Фрезерная | 1 | 1,08 |   2  |  2 | 4 | Фрезеровщик | |
| Фрезерная | 1 | 1,1 |   1,8  |  2 | 4 | Фрезеровщик | |
| Кр. шлифовальная | 1 | 1,3 |   1,7  |  2 | 5 | Шлифовщик | |
| Вн. шлифовальная | 1 | 1,2 |   1,8  |  2 | 5 | Шлифовщик | |
На основании расчётов определяется средний тарифный коэффициент рабочих, таблица 4.
Таблица 4. Тарифный коэффициент рабочих
|   Наименование профессий  |    Количество рабочих  |    В том числе по разряду  |  |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | ||
| 1,0 | 1,05 | 1,10 | 1,20 | 1,30 | 1,40 | ||
| Токарь | 4 | 4 | |||||
| Сверловщик | 1 | 1 | |||||
| Фрезеровщик | 4 | 4 | |||||
| Шлифовщик | 4 | 4 | |||||
Расчёт основных рабочих производства. К ним относятся:
– токарь
– фрезеровщик
– сверловщик
– шлифовщик и т.д.
Rср.осн. раб.= 
 , где (9)
Ri – количество работников
Pi – разряд рабочих
Робщ – общее число рабочих
Rср. осн. раб = 
Кср.осн.раб.= 
 , где (10)
Кi – тарифный коэффициент
Кср. осн. раб = 
Дата: 2019-05-28, просмотров: 248.