Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Выберите тип работыЧасть дипломаДипломная работаКурсовая работаКонтрольная работаРешение задачРефератНаучно - исследовательская работаОтчет по практикеОтветы на билетыТест/экзамен onlineМонографияЭссеДокладКомпьютерный набор текстаКомпьютерный чертежРецензияПереводРепетиторБизнес-планКонспектыПроверка качестваЭкзамен на сайтеАспирантский рефератМагистерская работаНаучная статьяНаучный трудТехническая редакция текстаЧертеж от рукиДиаграммы, таблицыПрезентация к защитеТезисный планРечь к дипломуДоработка заказа клиентаОтзыв на дипломПубликация статьи в ВАКПубликация статьи в ScopusДипломная работа MBAПовышение оригинальностиКопирайтингДругое

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

Выбор материала

 

Для колеса и шестерни примем одинаковый материал – сталь 40Х, ТО колеса - улучшение, твердость 269...302 НВ; ТО шестерни - улучшение и закалка токами высокой частоты (ТВЧ).

Межосевое расстояние:

, м

 

где K_a = 4950 – для прямозубых колес;

K_a = 4300 – для косозубых и шевронных колес;

[σ]_H – в Па;

ψ _a = 0,4..0,5 – при симметричном расположении опор (одноступенчатый редуктор);

ψ _a = 0,25..0,4 – при несимметричном;

 

 

Примем 9-ю степень точности зубчатой передачи.

Допускаемые контактные напряжения

 

[σ]_H = 1,8 · HRC_CP + 170 = 835 МПа

[σ]_F = 370 МПа

 

Предварительные основные размеры колеса:

 

Делительный диаметр

Ширина b₂ = Ψ_ba · a_W = 81 мм

b₂ = 80 мм

Модуль передачи

 

, м

 

где K_m = 6,6 – для прямозубых колес;

K_m = 5,8 – для косозубых и шевронных колес;

[σ]_F – в Па;

 

 

Принимаем m = 4,5 мм.

Минимальный угол наклона зубьев β = 0

Суммарное число зубьев

 

Число зубьев шестерни и колеса:

 

- шестерни

Z ₁= 30

- колеса Z₂ = Z_Σ – Z₁ = 50

Фактическое передаточное число:

Диаметры колес:

 

Делительные диаметры:

- шестерни

- колеса

Диаметры окружностей вершин:

- шестерни

- колеса

Диаметры окружностей впадин:

- шестерни

- колеса

Силы в зацеплении:

 

- окружная

- радиальная

Проверка зубьев колес по напряжениям изгиба:

 

Расчетное напряжение изгиба в зубьях колеса

 

 

Степень точности = 9

 

 

- в зубьях шестерни:

 

Проверка зубьев колес по контактным напряжениям:

 

Расчетное контактное напряжение

 

 → 800,9 МПа ≤ 835 МПа

К_Hα = 1, К_H = 3,2·10⁵, К_HV = 1,13

IV Ориентировочный расчет валов РЕДУКТОРА

Быстроходный (входной) вал червяка:

 

Диаметры участков вала:

 

 

 

принимаем d = 28 мм

Диаметр вала в месте установки подшипника:

 

 d _П ≥ d + 2 · t = 35 мм

t = 3.5 мм

Диаметр буртика (заплечика) для упора подшипника:

d _БП ≥ d_П + 3 ∙ r = 42 мм

Длина промежуточного участка вала:

 

l _КБ = 2 · d_П = 85 мм

Выходной (тихоходный) вал червячного колеса:

 

Диаметры участков вала:

 

 

принимаем d = 60 мм

Диаметр вала в месте установки подшипника:

d _П ≥ d + 2 · t = 70 мм

t = 4,6 мм

Диаметр буртика (заплечика) для упора подшипника:

d _БП ≥ d_П + 3 ∙ r = 85 мм

Диаметр вала в месте установки колеса:

d _К ≥ d_БП = 85 мм

Длина промежуточного участка вала l _КТ = 1,2 · d_К = 102 мм

V РАССТОЯНИЯ МЕЖДУ ДЕТАЛЯМИ ПЕРЕДАЧ

 

Чтобы вращающиеся колеса не задевали за внутренние стенки корпуса, между ними оставляют зазор а, который определяют по формуле:

 

 

Расстояние b₀ между дном корпуса и поверхностью колес или червяка для всех типов редукторов принимают b₀ ≥ 4 ∙ a = 48 мм

Расстояние между торцовыми поверхностями колес c = (0,3…0,5) ∙ a = 48 мм