Эскизная компоновка редуктора
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

 

Составляем после вычерчивания эскизной компоновки табличный ответ к задаче (см. табл. 7.2).

 

Таблица 7.2 Параметры ступеней валов и подшипников

Вал

Размеры ступеней, мм

Подшипники

d1

d2

d3

d4

Типо-раз-мер

dxDxB(Т), мм

Динамическая

грузо-

подъем-

ность Сr, кН

Статическая

грузо-

подъем-

ность С0r, кН

l1

l2

l3

l4

Б

20

25

28

25

7205

25x52x16,5

23,9

17,9

30

36

68

28

Т

30

35

42

34

7207

 35x72x18,5

35,2

26,3

40

44

68

34

 



Задача 8. Проверочный расчет подшипников

 

Проверочный расчет предварительно выбранных в задаче 7 подшипников выполняется отдельно для быстроходного и тихоходного валов. Пригодность подшипников определяется сопоставлением расчетной динамической грузоподъемности С, Н, с базовой Сr, Н, или базовой долговечности L10h, ч, (L10, млн. оборотов), с требуемой Lh, ч, по условиям:

Crp ≤ Cr и L10h ≥ Lh.

Базовая динамическая грузоподъемность подшипника Сr представляет собой постоянную радиальную нагрузку, которую подшипник может воспринять при базовой долговечности L10h, составляющей 106 оборотов внутреннего кольца.

 

Определение пригодности подшипников на быстроходном валу

 

Проверить пригодность подшипника 7205 быстроходного вала.

Осевая сила в зацеплении Fa= 376,2 Н. Реакции в подшипниках

Rr1= 856,3 H; Rr2= 912,2 H.

Характеристика подшипников: Сr= 23,9 кН; С0r= 17,9 кН; Х=0,40, V=1,0 , Кб=1,1, КT=1. Требуемая долговечность подшипников Lh= 15 ∙103 ч.

1. Определяем составляющие радиальных реакций:

 

Rs1=0,83еRr1=0,83·0,36·856,3=255,86 Н

Rs2=0,83еRr2 =0,83·0,36·912,2=272,56 Н

 

2.Определяем осевые нагрузки подшипников

 

Так как Rs1< Rs2 и Fa > Rs2- Rs1 , то Rа1 = Rs1=255,86 Н,

Rа2= Rа1+ Fa =255,86 +376,2=632 Н


3. Определяем соотношения:

 

Ra1/(VRr1) =255,86/(1· 856,3) =0,29

Ra2/(VRr2) = 632 / (1 · 912,2) = 0,69

 

4. По соотношениям Ra1/(VRr1)<е и Ra2/(VRr2)>е выбираем соответствующие формулы для определения RЕ

 

RE1=VRr1КбКТ =1 ·856,3· 1,1·1=942 Н

RE2 = (X V Rr2 + Y Rа2) Kб Kт =(0,4 · 1 · 912,2 + 1,67 · 632) · 1,1 · 1 = 1562Н

 

5. Производим расчет динамической грузоподъемности по формуле:

 

Сrp = RE2m√60 · n · Lh/( а1·106 · а23)= 1562 · 3,33√60 · 955 · 15· 103/( 0,7· 106)= =13217,5 H < Сr =23900 H — подшипник пригоден.

 

6. Рассчитываем долговечность подшипника:

 

L10h = (а1·106 · а23 /(60· n)) · (Сr / RE2)3,33 = 106 · 0,7·( 23900 / 1562) 3,33 / (955 · 60) = =105 > 15000 ч. — подшипник пригоден.

 

8.2 Определение пригодности подшипников на тихоходном валу.

 

Проверить пригодность подшипника 7207 тихоходного вала.

Осевая сила в зацеплении Fa= 376,2 Н. Реакции в подшипниках

 

Rr1= 1019,5 H; Rr2= 4102,5 H.


Характеристика подшипников: Сr= 35,2 кН; С0r= 26,3 кН; Х=0,40, V=1,0 , Кб=1,1, КT=1. Требуемая долговечность подшипников Lh= 15 ∙103 ч.

1. Определяем составляющие радиальных реакций:

 

Rs1=0,83еRr1=0,83·0,36·1019,5=313 Н

Rs2=0,83еRr2 =0,83·0,36·4102,5=1260 Н

 

2.Определяем осевые нагрузки подшипников

Так как Rs1< Rs2 , то Rа1 = Rs1=313 Н,

Rа2= Rа1+ Fa =313 +376,2=689,2 Н

 

3. Определяем соотношения:

 

Ra1/(VRr1) =313/(1· 4102,5) =0,076

Ra2/(VRr2) = 689,2 / (1 · 1019,5) = 0,67

4. По соотношениям Ra1/(VRr1)<е и Ra2/(VRr2)>е выбираем соответствующие формулы для определения RЕ

 

RE1=VRr1КбКТ =1 ·1019,5· 1,1·1=1121 Н

RE2 = (X V Rr2 + Y Rа2) Kб Kт =(0,4 · 1 · 4102,5 + 1,62 · 689,2) · 1,1 · 1 = =3033,3Н

 

5. Производим расчет динамической грузоподъемности по формуле:

 

Сrp = RE2m√60 · n · Lh/( а1·106 · а23)= 3033,3 · 3,33√60 · 239 · 15· 103 /( 0,7· 106 )= =16940 H < Сr =35200 H — подшипник пригоден.

 

6. Рассчитываем долговечность подшипника:


L10h = (а1·106 · а23 /(60· n)) · (Сr / RE2)3,33 = 106 · 0,7·( 35200 / 3033,3) 3,33 / (239 · 60) = =171·103 > 15000 ч. — подшипник пригоден.

 

Таблица 8.1Основные размеры и эксплуатационные характеристики подшипников

Вал

Подшипник

Размеры dDВ, мм

Динамическая

 грузоподъемность, Н

Долговечность, ч

принят предварительно

выбран окончательно

Сrp

Cr

L10h

Lh

Б

7205

7205

25x52x16,5

13217,5

23900

100000

15000

Т

7207

7207

35x72x18,5

16940

35200

171000

15000

 






Задача 9. Конструктивная компоновка привода

 

Конструирование зубчатого колеса

 

В проектируемом приводе зубчатое колесо редуктора изготавливаем ковкой. Ступицу колеса располагаем симметрично относительно обода.

Определяем параметры обода зубчатого колеса, приведенные в таблице 10.1:

 

Таблица 9.1 Параметры зубчатого колеса

Элемент колеса

Параметр

Значение, мм

Обод

Диаметр

da = 130

Толщина

S = 2,2 m + 0,05 b2 =

= 2,2 ∙ 1,5 + 0,05 ∙ 26= 4,6=5

Ширина

b2 = 26

Ступица

Диаметр внутренний

d = d3 =42

Диаметр внешний

dст = 1,55 d = 1,55 ∙ 42 = 65

Толщина

dст ≈ 0,3 d = 0,3 ∙ 42 = 13

Длина

lст = 1,2· d = 1,2∙ 42 = 50

Диск

Толщина

C = 0,5(S + dст) =

= 0,5 (5 + 13) = 9

Радиус

 закруглений и уклон

R≥6°, g≥7°

 

Конструирование валов

 

Из-за небольших размеров редуктора и очень малых погрешностей при расчете валов в задаче 7, размеры валов не изменились.

 

Дата: 2019-05-28, просмотров: 192.