При складанні калькуляції трудових витрат, враховуємо затрату часу, машинного часу на основні і допоміжні процеси будівництва споруд ВіВ в їх технологічній послідовності.
При розрахунку калькуляції трудових витрат намагаємось скоротити витрату часу на будівництво.
Калькуляцію зводимо в таблицю.
Технологічна карта на торкретування стін і дна насосної станції
Область застосування
Технологічна карта складена для організації праці робітників зайнятих торкретуванням стін і днища насосної станції з використанням установки СБ-67 Б-2 (для пневматичного нанесення цементної суміші на стіни і днища насосної станції). Роботи проводяться в теплий період року.
Організація і технологія будівельного процесу
Торкретування необхідно проводити після осадки насосної станції. Перед торкретуванням необхідно підготовити дно і стіни, зрубати нарості бетону, заповнити бетоном раковини в стінах. Для торкретування слід застосовувати спеціальний розчин на водостійкому цементі, що розширюється. Перед торкретуванням дно і стіни насосної станції зволожують і піскоструять, що дозволяє утворити міцний цементний покрив стін.
Вздовж стін насосної станції необхідно встановити трубчаті підмостки з дерев’яним настилом, показано на листі 9, що переміщуються зверху до низу по мірі торкретування поверхні стін.
Торкретування проводиться з допомогою “цемент-пушкі” окремими шарами товщиною 6-10 мм. Кількість шарів залежить від середовища, яке буде в приймальній камері насосної станції і гідростатичного тиску.
Кожен слідуючий шар торкрету наносять після твердіння попереднього, після продувки його стисненим повітрям і зволоження водою, нанесений торкрет витримують на протязі 2х неділь. Роботи по торкретуванню має виконуватись згідно [13]. Підмостки вздовж стіни насосної станції повинні бути виконані надійно, настили перед початком робіт перевіряються на міцність. Торкретувальники повинні працювати в респіраторах. Якість нанесення торкрету контролюються самими торкретувальниками.
Графік виконання робіт калькуляція трудовитрат, техніко-економічні показники і матеріально-технічні приведені на листі 9.
КАЛЬКУЛЯЦІЯ
Таблиця 11.2
№ |
П/п
Назва робіт
Одини-ця ви-міру
Об’єм
Обгрун-тування по ЕНіР
Норма часу на одиницю об’єму
Норма часу на весь об’єм
Трудоємкість
Склад ланки
Змінність
Час роботи в днях
Лаш/год
лаш/
зм
9
11
0,09072
0,01134
5,292
0,06615
18,144
1,134
36,4
2,275
302,4
18,9
2,277
2,777
Маш.
6р.-1 пом.
маш.
5р.-1
9,4
3,7
Монтаж.
4р.-1 3р.-1
0,0583
Монтаж. 3р.-2, 2р.-2
0,935
Облицювал.
4р.-2, 3р.-1, 2р.-1
1,87
Бетон. 4р.-1, 2р.-1
48,75
Бетон. 3р.-3, 2р.-1
0,5775
Гідроізолюваль-ник
4р.-1, 2р.-1
0,42
Арматурщик
4р.-1, 2р.-4
1,68
Зварювал. 5р.-1,4р.-1, 6р.1,3р.-1
1,87
Бетон. 4р.-1, 2р.-1
1,5
Торкретув. 4р.-1, 3р.-1
11.4 Будівельний генеральний план об’єкту
Розрахунок складів
Склади розраховуємо на основі про використання матеріалів.
Максимальна кількість матеріалу, яка зберігається на складі:
(4.1.1)
Де Р – кількість матеріалу, який потрібен на розрахунковий період;
Т – час використання матеріалу в днях;
п – норма запасу матеріалу в днях;
К1 – коефіцієнт нерівності подачі матеріалу на склад ( К1=1,1);
К2 – коефіцієнт нерівності використання матеріалу (К2 = 1,3);
Загальна площа під склади:
, м2 (4.1.2)
де, U – кількість матеріалу, яка може бути вміщена на 1 м2;
В – коефіцієнт використання складу з врахуванням проходів.
Розрахунок зводимо в відомість
Таблиця 11.4.1.
Назва матеріалу | Одиниці виміру | Потрібна кількість | Термін використання (в днях0 | Норма запасів матеріалів (дні) | Кількість матеріалів яка зберігається залежно К1К2 | Кількість матеріалів що вміщуються в м2 | Коефіцієнт використання складу | Загальна площа складу, м2 |
Цемент | т | 7 | 2 | 1 | 10,0 | 1,3 | 0,65 | 2,85 |
Пісок, щебінь | т | 12 | 2 | 1 | 17,2 | 1,8 | 0,45 | 4 |
Розміри складів приймаємо на основі уніфікованих секцій: для цементу закритий контейнерний розміром 9х2,7 м; висотою 2,5 м; для щебеню відкритий пересувний розміром 9х2,7м; висотою 2,5м.
Дата: 2019-05-28, просмотров: 253.