В процессе выбора первичных измерительных преобразователей температуры необходимо учитывать предельные значения  температур и давлений, в диапазоне которых можно применять различные первич- ные измерительные преобразователи температуры, а также характери- стики выходного сигнала первичных измерительных преобразователей. Названные параметры в значительной степени определяют выбор того или иного первичного измерительного преобразователя температуры.

В качестве первичных преобразователей температуры используют термопреобразователи сопротивления (ТПС) и термоэлектрические пре- образователи (ТЭП). Термопреобразователи выпускаются двух видов – погружаемые и поверхностные.

Для правильного выбора термопреобразователей необходимо знать параметры измеряемой среды, такие, как диапазон изменения из- меряемой температуры или максимальное значение температуры, дав- ление, размеры трубопровода, газохода, воздуховода, технологического аппарата и т. п.

При выборе типа погружаемых термопреобразователей необходи- мо обратить внимание на следующие факторы: область применения, пределы измерения, класс допуска, монтажную длину, особенность кон- струкции, условное давление, на которое рассчитан защитный чехол, инерционность.

Пределы измерения конкретных типоразмеров термопреобразова- телей указаны в справочной литературе [13, 18, 19] и каталогах заводов- изготовителей.  Диапазоны  измерений  наиболее  часто  используемых

термопреобразователей приведены в табл. П3.4 и П3.5.

Технические термопреобразователи сопротивления имеют классы допуска А, В и С. При классе допуска А предел основной допускаемой погрешности имеет минимальное значение, а при классе допуска С – максимальное значение. Технические термоэлектрические преобразова- тели имеют классы допуска 1, 2 и 3. При классе допуска 1 предел ос- новной допускаемой погрешности имеет минимальное значение, а при классе допуска 3 – максимальное значение.

В диапазоне измерений –50…+200 ºС следует применять медные термопреобразователи сопротивления. При измерении более высоких температур применяют платиновые ТПС и ТЭП различных градуиро- вок. Платиновые термопреобразователи сопротивления следует приме- нять при необходимости обеспечения повышенной точности в диапазо-

не измеряемых температур –50…+500 ºС . В других случаях следует применять термоэлектрические преобразователи. На ТЭС чаще всего применяются хромель-копелевые L(ХК) и хромель-алюмелевые K(ХА) ТЭП. Для измерения температуры поверхностей теплоэнергетического оборудования в конкретной точке, например, температуры вкладышей подшипников дымососа и т. п. применяют поверхностные ТПС или ТЭП.

Для погружаемых термопреобразователей сопротивления и тер- моэлектрических преобразователей определяют монтажную длину. Приближенно монтажную длину термопреобразователей, устанавли- ваемых на трубопроводах, определяют по формуле

L = h + S + 0,5D,

где L – монтажная длина термопреобразователя;

h – высота бобышки, h =50 мм;

S – толщина стенки трубопровода;

D – внутренний диаметр трубопровода.

По полученному в результате расчета значению L выбирают стан- дартную монтажную длину термопреобразователя из ряда значений: 120, 160, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000 мм.

При этом необходимо учитывать, что рабочий конец ТЭП должен быть погружен до центра трубопровода, а ТПС – на 10…20 мм ниже осевой линии трубопровода, так как термопреобразователи ТПС и ТЭП имеют различные конструкции чувствительных элементов.

Монтажную длину термопреобразователей для измерения темпе- ратуры воздуха рекомендуется выбирать равной 500 мм, а для измере- ния температуры дымовых газов – 800 мм.

Защитные чехлы первичных измерительных преобразователей тем- пературы рассчитаны на рабочие давления, не превышающие 6,4 МПа. В трубопроводах теплоэнергетических объектов давление чаще всего превышает эту величину. Поэтому первичные измерительные преобра- зователи температуры необходимо устанавливать в защитные гильзы. Защитные гильзы рассчитаны на условные давления, равные 25 МПа и 50 МПа. Условное давление определяется по марке стали трубопровода, давлению и температуре рабочей среды. Соотношения между рабочим и условным давлениями представлены в табл. П2.1.

Таблица П2.1 – Соотношение между рабочим и условным давлениями