Подраздел выполняется на основании приложений 2 и 3. Форма
заказной спецификации приборов и средств автоматизации и примеры заказных спецификаций для функциональных схем рис. 1, 2 и 3 соответ- ственно представлены в таблицах 1, 2 и 3.
Таблица 1 – Заказная спецификация приборов и средств автоматизации
Позиция | Наименование, техническая характеристика приборов и средств автоматизации | Тип и марка прибора | Кол-во |
1 | 2 | 3 | 4 |
1а 1б 2а | Термопреобразователь сопротивления, погружаемый, НСХ 50М, класс допуска В, монтажная длина 250 мм. ПГ «Метран», г. Челябинск. Измерительный прибор аналоговый, показывающий, предел допускаемой основной приведенной погреш- ности ±0,5 %. Выходной сигнал 4…20 мА. Первый канал: шкала –50…50 °С, НСХ 50М. ПГ «Метран» г. Челябинск. Преобразователь термоэлектрический, НСХ К(ХА), длина монтажной части 160 мм, класс допуска 2, ко- личество чувствительных элементов 1. ПГ «Метран» г. Челябинск. | ТСМ-0193- 250 А100-Н-221 ТХА Мет- ран-201-01- 160-2-1 | 1 1 1 |
Продолжение табл. 1
1 | 2 | 3 | 4 |
2б | Измерительный прибор аналоговый, показывающий, | А100-Н-111 | 1 |
регистрирующий, предел допускаемой основной при- | |||
веденной погрешности ±0,5 %. Выходной сигнал | |||
4…20 мА. Первый канал: шкала 0…400 °С, | |||
НСХ К (ХА). | |||
ПГ «Метран» г.Челябинск. | |||
3а, 10а | Преобразователь избыточного давления, 0…630 кПа, | Метран-43- | 2 |
аналоговый, предел допускаемой основной приве- | Ех-ДИ-3141- | ||
денной погрешности ±0,5 %, выходной сигнал | 01-0,5 %- | ||
4…20 мА. | 630 кПа- | ||
ПГ «Метран» г. Челябинск. | 4…20 мА | ||
3б, 10б | Блок питания с линейной характеристикой, напряже- | БПС-24П,1- | 2 |
ние питания 220 В, климатическое исполнение | УХЛ 3, | ||
УХЛ 3.1, выходной сигнал 4…20 мА. | 4…20 | ||
ЗАО «Манометр», г. Москва. | |||
3в | Прибор аналоговый, показывающий, регистрирую- | А 100-2125 | 1 |
щий, сигнализирующий, предел допускаемой основ- | |||
ной приведенной погрешности ±0,5 %, шкала | |||
0…1 МПа, входной сигнал 4…20 мА, выходной сиг- | |||
нал 4…20 мА. | |||
ПГ «Метран» г. Челябинск. | |||
4а | Диафрагма камерная, условное давление 10 МПа, ус- | ДКС 10-100 | 1 |
ловный диаметр 100 мм. | |||
ПГ «Метран», г. Челябинск. | |||
4б | Преобразователь разности давлений, аналоговый, | Метран- | 1 |
предел допускаемой основной приведенной погреш- | 43Ф-Вн-ДД- | ||
ности ±0,5 %, верхний предел измерений 400 кПа, | 3494-0,5 %- | ||
рабочее избыточное давление 4 МПа, выходной сиг- | 400 кПа- | ||
нал 4…20 мА. | 4 МПа- | ||
ПГ «Метран» г. Челябинск. | 4…20 мА | ||
4в | Блок питания с корнеизвлекающей характеристикой, | БПС-24К, 2- | 1 |
напряжение питания 220 В, климатическое исполне- | ТВ 3, 4…20 | ||
ние ТВ 3, выходной сигнал 4…20 мА. | |||
ЗАО «Манометр», г. Москва. | |||
4г | Прибор аналоговый, показывающий, регистрирую- | А 100-2125 | 1 |
щий, предел допускаемой основной приведенной по- | |||
грешности ±0,5 %, верхний предел измерения | |||
0,63 т/ч, входной сигнал 4…20 мА, выходной сигнал | |||
4…20 мА. | |||
ПГ «Метран» г. Челябинск. |
Продолжение табл. 1
1 | 2 | 3 | 4 |
5а 5б, 13а 5в, 13б 5г 6а, 7а 8а 9а 10в, 13в 10г, 13г 10д, 13д 10е | Сосуд уравнительный, условное давление 6,3 МПа. ПГ «Метран», г. Челябинск. Преобразователь гидростатического давления, анало- говый, предел допускаемой основной приведенной погрешности ±0,5 %, верхний предел измерений 250 кПа, рабочее избыточное давление 10 МПа, вы- ходной сигнал 4…20 мА. ПГ «Метран» г. Челябинск. Блок питания с линейной характеристикой, напряже- ние питания 220 В, климатическое исполнение УХЛ 3.1, выходной сигнал 4…20 мА. ЗАО «Манометр», г. Москва. Прибор аналоговый, показывающий, регистрирую- щий, сигнализирующий, предел допускаемой основ- ной приведенной погрешности ±0,5 %, шкала ±2500 мм (±250 кПа), входной сигнал 4…20 мА, вы- ходной сигнал 4…20 мА. ПГ «Метран» г. Челябинск. Термометр, диапазон измерения 0…200 оС, цена де- ления 2 оС, длина 260 мм. ОАО «Теплоприбор» г. Клин. Манометр, диапазон показаний 0…10 кгс/см2, класс точности 1,5. АО «Манотомь», г. Томск. Манометр, диапазон показаний 0…16 кгс/см2, класс точности 1,5. АО «Манотомь», г. Томск. Устройство регулирующее, входные сигналы 4…20 мА. ОАО «ЗЭиМ», г. Чебоксары. Задатчик ручной. ОАО «ЗЭиМ», г. Чебоксары. Блок ручного управления. ОАО «ЗЭиМ», г. Чебоксары. Пускатель бесконтактный реверсивный. ОАО «ЗЭиМ», г. Чебоксары | СУ-6,3-2-А Метран- 43Ф-ДГ- 3595-01- 0,5 %- 250 кПа- 10 МПа- 4…20 мА БПС-24П,1- УХЛ 3, 4…20 А 100-2125 ТТ-6 МП3-У- 10 кгс/см2 - 1,5 МП3-У- 16 кгс/см2 - 1,5 РП4-У-М1 РЗД-12 БРУ-22 ПБР-2М | 1 2 2 1 2 1 1 2 2 2 1 |
Окончание табл. 1
1 | 2 | 3 | 4 |
10ж | Механизм электроисполнительный прямоходный с | МЭП- | 1 |
номинальным усилием на выходном штоке 25000 Н, | 25000/100- | ||
номинальное значение времени полного хода штока | 50Р-99 | ||
100 с, номинальное значение полного хода штока | |||
50 мм, в составе с реостатным блоком сигнализации | |||
положения выходного штока; год разработки – 1999. | |||
ОАО «ЗЭиМ», г. Чебоксары. | |||
13е | Пускатель бесконтактный реверсивный. | ПБР-3А | 1 |
ОАО «ЗЭиМ», г. Чебоксары | |||
13ж | Механизм электроисполнительный однооборотный с | МЭО- | 1 |
номинальным значением момента на выходном валу | 4000/63- | ||
4000 Н×м, номинальное значение времени полного хо- | 0,25Р-97 | ||
да 63 с, номинальное значение полного хода 0,25 об., в | |||
составе с реостатным блоком сигнализации положе- | |||
ния выходного вала; год разработки – 1997. | |||
ОАО «ЗЭиМ», г. Чебоксары. | |||
10и, 13и | Дистанционный указатель положения выходного ва- | ДУП–М | 2 |
ла электрического исполнительного механизма с рео- | |||
статным датчиком. | |||
ОАО «ЗЭиМ», г. Чебоксары |
Таблица 2 – Заказная спецификация приборов и средств автоматизации
Позиция | Наименование, техническая характеристика приборов и средств автоматизации | Тип и марка прибора | Кол-во |
1 | 2 | 3 | 4 |
1а | Термопреобразователь сопротивления, погружаемый, | ТСМ-0193- | 1 |
НСХ 50М, класс допуска В, монтажная длина 250 мм. | 250 | ||
ПГ «Метран», г. Челябинск. | |||
2а | Преобразователь термоэлектрический, НСХ К(ХА), | ТХА Мет- | 1 |
длина монтажной части 160 мм, класс допуска 2, ко- | ран-201-01- | ||
личество чувствительных элементов 1. | 160-2-1 | ||
ПГ «Метран» г. Челябинск. | |||
3а, 10а | Преобразователь избыточного давления, 0…630 кПа, | Метран-43- | 2 |
аналоговый, предел допускаемой основной приведен- | Ех-ДИ-3141- | ||
ной погрешности ±0,5 %, выходной сигнал 4…20 мА. | 01-0,5 %- | ||
ПГ «Метран» г. Челябинск. | 630кПа- | ||
4..20 мА | |||
3б, 10б | Блок питания с линейной характеристикой, напряже- | БПС-24П, 1 | 2 |
ние питания 220 В, климатическое исполнение УХЛ | -УХЛ 3, | ||
3.1, выходной сигнал 4…20 мА. | 4…20 | ||
ЗАО «Манометр», г. Москва. |
Продолжение табл. 2
1 | 2 | 3 | 4 |
4а Диафрагма камерная, условное давление 10 МПа, ус- ДКС 10-100 1 ловный диаметр 100 мм. | |||
ПГ «Метран», г. Челябинск. 4б Преобразователь разности давлений, аналоговый, Метран- 1 предел допускаемой основной приведенной погреш- 43Ф-Вн-ДД- ности ±0,5 %, верхний предел измерений 400 кПа, 3494-0,5 % предельно–допускаемое рабочее избыточное давле- -400 кПа- | |||
ние 4 МПа, выходной сигнал 4…20 мА. 4 МПа- ПГ «Метран» г. Челябинск. 4…20 мА
4в Блок питания с корнеизвлекающей характеристикой, БПС-24К, 2 1 напряжение питания 220 В, климатическое исполне- -ТВ 3, 4…20 ние ТВ 3, выходной сигнал 4…20 мА. | |||
ЗАО «Манометр», г. Москва.
5а Сосуд уравнительный, условное давление 6,3 МПа. СУ-6,3-2-А 1 ПГ «Метран», г. Челябинск. | |||
5б, 13а Преобразователь гидростатического давления, анало- Метран- 2 говый, предел допускаемой основной приведенной 43Ф-ДГ- погрешности ±0,5 %, верхний предел измерений 3595-01- 250 кПа, предельно–допускаемое рабочее избыточ- 0,5 %- | |||
ное давление рабочее давление 10 МПа, выходной 250 кПа- сигнал 4…20 мА. 10 МПа- ПГ «Метран» г. Челябинск. 4…20 мА
5в, 13б Блок питания с линейной характеристикой, напряже- БПС-24П, 1 2 ние питания 220 В, климатическое исполнение -УХЛ 3, УХЛ 3.1, выходной сигнал 4…20 мА. 4…20 | |||
ЗАО «Манометр», г. Москва. 6а, 7а Термометр, диапазон измерения 0…200 оС, цена де- ТТ-6 2 ления 2 оС, длина 260 мм. | |||
ОАО «Теплоприбор» г. Клин. 8а Манометр, диапазон показаний 0…10 кгс/см2, класс МП3-У- 1 точности 1,5. 10 кгс/см2- | |||
АО «Манотомь», г. Томск. 1,5 9а Манометр, диапазон показаний 0…16 кгс/см2, класс МП3-У- 1 точности 1,5. 16 кгс/см2 - | |||
АО «Манотомь», г. Томск. 1,5 10в, 13в Блок ручного управления. БРУ-22 2 ОАО «ЗЭиМ», г. Чебоксары. | |||
10г Пускатель бесконтактный реверсивный. ПБР-2М 1 ОАО «ЗЭиМ», г. Чебоксары. |
Окончание табл. 2
1 | 2 | 3 | 4 |
10д | Механизм электроисполнительный прямоходный с но- | МЭП- | 1 |
минальным усилием на выходном штоке 25000 Н, но- | 25000/100- | ||
минальное значение времени полного хода штока | 50Р-99 | ||
100 с, номинальное значение полного хода штока | |||
50 мм, в составе с реостатным блоком сигнализации | |||
положения вы ходного штока; год разработки – 1999. | |||
ОАО «ЗЭиМ», г. Чебоксары. | |||
13г | Пускатель бесконтактный реверсивный. | ПБР-3А | 1 |
ОАО «ЗЭиМ», г. Чебоксары. | |||
13д | Механизм электроисполнительный однооборотный с | МЭО- | 1 |
номинальным значением момента на выходном валу | 4000/63- | ||
4000Н×м, номинальное значение времени полного хо- | 0,25Р-97 | ||
да 63 с, номинальное значение полного хода 0,25 об., | |||
в составе с реостатным блоком сигнализации поло- | |||
жения выходного вала; год разработки – 1997. | |||
ОАО «ЗЭиМ», г. Чебоксары. | |||
Контроллер многоканальный, многофункциональ- | |||
ный, регулирующий, микропроцессорный КРОСС. В | |||
состав контроллера входят следующие блоки (моду- | |||
ли): | |||
1 | Блок центральный в составе модуля процессора | ЦБ1 | 1 |
SM2-CPU-1,5 | |||
2 | Базовый монтажный блок | SMАRТ2- | 1 |
BASE | |||
3 | Модуль согласования | ИСК1 | 1 |
4 | Модуль устройства связи с объектом | ТС1-7 | 1 |
5 | Модуль устройства связи с объектом | АI1-8 | 1 |
6 | Модуль устройства связи с объектом | DIО1-8/8 | 1 |
7 | Блок питания | LOK 4601- | 1 |
2R/P-ONE/ | |||
8 | Модуль питания | DС-24/5 | 1 |
9 | Блок терминальный | Т1-AI | 1 |
10 | Блок терминальный | Т1-TC | 1 |
11 | Блок терминальный | Т1-D | 1 |
12 | Соединение гибкое | С1-AI | 1 |
13 | Соединение гибкое | С1-TC | 1 |
14 | Соединение гибкое | С1-D | 1 |
ОАО «ЗЭиМ», г. Чебоксары. |
Таблица 3 – Заказная спецификация приборов и средств автоматизации
Позиция | Наименование, техническая характеристика приборов и средств автоматизации | Тип и марка прибора | Кол-во |
1 | 2 | 3 | 4 |
1а | Теплосчетчик СТ «Сибирь». |
Pt500 |
2 |
Комплектно поставляется: | |||
Термопреобразователь сопротивления, погружаемый, | |||
НСХ Pt500, класс допуска В, монтажная длина 80 мм. | |||
1б | Тепловычислитель | MULTICAL | 1 |
3а | Преобразователь расхода, электромагнитный, диаметр | ПРЭМ-2 | 2 |
условный DУ=32 мм, верхний предел измерения 10 т/ч. | |||
ООО «ТМ-Комплект», г. Новосибирск | |||
1в | Персональная ЭВМ | 1 | |
2а | Преобразователь избыточного давления, 0…1 МПа, | Метран-43- | 2 |
аналоговый, предел допускаемой основной приведен- | Ех-ДИ- | ||
ной погрешности ±0,5 %, выходной сигнал 4…20 мА. | 3141-01- | ||
Блок питания с линейной характеристикой | 0,5 %- | ||
БПД-40-2К. | 1МПа- | ||
ПГ «Метран», г. Челябинск. | 4…20 мА |
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Волошенко А. В. Проектирование функциональных схем систем автоматического контроля и регулирования: учебное пособие/ А. В. Волошенко, Д. Б. Горбу- нов – Томск: Изд–во Томского политехнического университета, 2008. – 109 с.
2. Руководящие указания по объему технологических измерений, сигнализации, автоматического регулирования и технологической защиты на тепловых электростанциях. – М.: Союзтехэнерго, 1980.
– 81 с.
3. Плетнев Г. П. Автоматическое управление и защита теплоэнергетических установок электростанций. – 3–е изд. – М.: Энергоатом- издат, 1986. – 344 с.
4. Беляев Г. Б., Кузищин В. Ф. Технические средства автоматизации в теплоэнергетике. – М.: Энергоатомиздат, 1982. – 258 с.
5. Наладка средств измерений и систем технологического контроля:
справочное пособие /под ред. А. С. Клюева. – М.: Энергоатомиз- дат, 1989. – 368 с.
6. Наладка средств автоматизации и автоматических систем регули-
рования: справочное пособие/ А. С. Клюев, А. Т. Лебедев и др. –
М.: Энергоатомиздат, 1989. – 368 с.
7. Гуров А. М., Починкин С. М. Автоматизация технологических процессов.
– М.: Высш. школа, 1979. – 380 с.
8. Промышленные приборы и средства автоматизации: справочник/ под ред. В. В. Черенкова. – Л.: Машиностроение, 1987. – 847 с.
9. Волошенко А. В., Медведев В. В. Технологические измерения и
приборы. Курсовое проектирование. – Томск: Изд–во ТПУ, 2006.– 120 с.
10. Проектирование автоматизированных систем управления техно-
логических процессов: справочное пособие/ А. И. Емельянов, О. В. Капник – М.: Энергоатомиздат, 1983. – 400 с.
11. Проектирование систем автоматизации технологических процес- сов: справочное пособие/ А. С. Клюев, Б. В. Глазов, А. Х. Дубров-
ский, А. А. Клюев; под ред. А. С. Клюева. – 2–е изд., перераб. и доп.– М.: Энергоатомиздат, 1990. – 464 с.
12. Клюев А. С. и др. Техника чтения схем автоматического управле-
ния и контроля. – М.: Энергия, 1977. – 296 с
13. Технические средства измерения температуры на объектах тепло- энергетики: метод. указ. курс. и дипл. пр. спец. 210200/ сост. А. В.
Волошенко, В. В. Медведев. – Томск: Изд–во ТПУ, 1995. – 26 с.
14. Технические средства измерения давления и расхода на объектах теплоэнергетики: метод. указ. курс. и дипл. пр. спец. 210200/ сост.
А. В. Волошенко, В. В. Медведев. – Томск: Изд–во ТПУ, 1995. – 36 с.
15. Преображенский В. П. Теплотехнические измерения и приборы. –
М.: Энергия, 1978. – 704 с.
16. Иванова Г. М., Кузнецов Н. Д., Чистяков В. С. Теплотехнические измерения и приборы: учебник для вузов. – М.: Энергоатомиздат, 1984. – 232 с.
17. ГОСТ 2.784–70 Единая система конструкторской документации. ОБОЗНАЧЕНИЯ УСЛОВНЫЕ ГРАФИЧЕСКИЕ. ЭЛЕМЕНТЫ ТРУБОПРОВОДОВ.
18. ГОСТ 21.403–80. ОБОЗНАЧЕНИЯ УСЛОВНЫЕ ГРАФИЧЕСКИЕ В СХЕМАХ. ОБОРУДОВАНИЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЕ.
19. ГОСТ 2.785–70 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ. Единая система конструкторской документации. ОБОЗНАЧЕНИЯ УСЛОВНЫЕ ГРАФИЧЕСКИЕ. Арматура трубопроводная.
20. ГОСТ 21.404-85 Cистема проектной документации для строительства. Автоматизация технологических процессов. Обозначения условные приборов и средств автоматизации в схемах.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
РАЗРАБОТКА ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ СХЕМ АВТОМАТИЗАЦИИ ОБЪЕКТОВ
П1.1. Состав функциональных схем
В ВКР необходимо разработать функциональную схему АКиР. В процессе разработки функциональной схемы должны быть решены сле- дующие задачи:
· изучена технологическая схема автоматизируемого объекта;
· составлен перечень контролируемых параметров технологиеского процесса и технологического оборудования;
· на технологической схеме объекта автоматизации определено
местоположение точек отбора измерительной информации;
· определены предельные рабочие значения контролируемых параметров;
· выбрана структура измерительных каналов;
· выбраны методы и технические средства получения, преобразования, передачи и представления измерительной информации;
· решены вопросы размещения технических средств автоматиза
ции (ТСА) на технологическом оборудовании, трубопроводах, по месту и на щитах;
· согласованы параметры измерительных каналов и информаци
онно-вычислительного комплекса (ИВК).
При разработке функциональных схем автоматизации и выборе технических средств необходимо учитывать особенности технологи-
ческого процесса, условия пожаро- и взрывоопасности, агрессивность и
токсичность окружающей среды, параметры и физико-химические свойства технологических сред, расстояние от мест установки первичных преобразователей, отборных и приемных устройств до постов контроля, требуемую точность и быстродействие средств автоматизации. АКиР должна проектироваться, как правило, на основе ТСА, серийно выпускаемых отечественными предприятиями. Предпочтение должно отдаваться унифицированным системам и однотипным техническим средствам, обеспечивающим взаимозаменяемость, простоту сочетания друг с другом и удобство компоновки на щитах.
В качестве технических средств получения и преобразования измерительной информации, а также измерительных приборов следует использовать средства автоматизации ГСП. Необходимо ограничивать количество измерительных приборов, устанавливаемых на щитах, минимальным набором, обеспечивающим выполнение требуемых функций
(измерение, регистрация, сигнализация и т. д.).
На чертеже функциональной схемы автоматизации необходимо
представить:
· технологическую схему объекта автоматизации;
· первичные и функциональные преобразователи, измерительные приборы и другие средства автоматизации;
· щиты, машины централизованного контроля, ИВК;
· линии связи между техническими средствами автоматизации;
· таблицу условных обозначений, не предусмотренных действующими стандартами;
· основную надпись.
П1.2. Изображение технологического оборудования и трубопроводов на функциональных схемах
Четкое представление об особенностях технологических процес- сов объекта автоматизации и величине номинальных значений парамет- ров технологических сред можно получить путем изучения литератур- ных источников и справочных материалов [1 – 12]. На функциональных схемах используются развернутые или принципиальные тепловые схемы объекта автоматизации, отражающие процессы преобразования и использования теплоты. Развернутая тепловая схема включает изобра- жения всего оборудования объекта автоматизации – работающее и ре- зервное, основное и вспомогательное, а принципиальная тепловая схема
изображения основного оборудования.
Технологическое оборудование следует изображать на функциональных схемах автоматизации в соответствии с ГОСТ 21.403–80. Допускается изображение технологического оборудования в виде контуров, упрощенных до такой степени, которая позволяет показать как взаимосвязи отдельных частей технологической цепи, так и принцип ее действия, а также взаимодействие с первичными преобразователями и
другими техническими средствами системы автоматизации. Необхо-
димо показать взаимное расположение технологического оборудования и ТСА, при этом внутренние детали и элементы частей технологического оборудования показывают только в тех случаях, если они механически связаны с первичными измерительными преобразователями, измерительными приборами и другими средствами автоматизации.
На технологических трубопроводах показывают только те венти-
ли, задвижки, заслонки, клапаны, другую регулирующую и запорную
арматуру, которая непосредственно участвует в работе системы авто- матизации или необходима для определения относительного располо- жения отборных устройств и первичных измерительных преобразова- телей. Технологическое оборудование и трубопроводы вспомогательно- го назначения изображают на функциональных схемах при механиче- ском соединении или взаимодействии их со средствами автоматизации. Внутри контуров условных обозначений технологического обору- дования или рядом с ними необходимо приводить поясняющие надписи
(полные или сокращенные наименования или позиционные обозначения в соответствии с развернутыми тепловыми схемами). Трубопроводы и технологические среды изображают на тепловых схемах теплоэнергетических объектов условными обозначениями по ГОСТ 2.784–70, приведенными в табл. П1.1. Расстояние между соседними условными цифровыми обозначениями технологической среды дной и той же технологической линии должно составлять 50 … 70 мм.
Таблица П1.1 – Условные цифровые обозначения трубопроводов и технологических сред по ГОСТ 2.784–70
Наименование технологической среды | Условное обозначение | Наименование технологической среды | Условное обозначение |
Вода | – 1 – 1 – | Жидкое топливо | – 15 – 15 – |
Пар | – 2 – 2 – | Водород | – 16 – 16 – |
Воздух | – 3 – 3 – | Ацетилен | – 17 – 17 |
Азот | – 4 – 4 – | Метан | – 19 – 19 – |
Кислород | – 5 – 5 – | Этилен | – 21 – 21 – |
Аргон | – 6 – 6 – | Пропан | – 22 – 22 – |
Гелий | – 8 – 8 – | Пропилен | – 23 – 23 – |
Кислота | – 12 – 12 – | Противопожарный трубопровод | – 25 – 25 – |
Щелочь | – 13 – 13 – | Вакуум | – 27 – 27 – |
Масло | – 14 – 14 – | Преобладающая в проекте среда |
Для уточнения характера технологической среды к условному цифровому обозначению добавляют буквенный индекс, например:
· пар насыщенный – 2н – 2н –, пар перегретый – 2п – 2п –,
· вода осветленная – 1о – 1о –, вода сетевая – 1с – 1с –,
· вода подпиточная – 1пп – 1пп –, конденсат – 1к – 1к –.
Для условных обозначений жидкостей, газов и других сред, кото-
рые не предусмотрены ГОСТ 2.784–70, допускается использование дру-
гих цифр и букв, например: продукты сгорания (топочные газы) – 28 – 28 –, твердое топливо – Т – Т – .
Если технологическая среда представляет собой смесь нескольких веществ, используют комбинированные условные обозначения, например, пылевоздушная смесь – Т+3 – Т+3 – .
В ГОСТ 2.784–70 предусмотрены также условные обозначения
соединений и пересечений технологических коммуникаций и трубопроводов, подвода и отвода технологических сред, которые представлены в табл. П1.2. Трубопроводы, соединенные с входом или выходом технологического оборудования, показанного последним на изображенной части технологической цепи, необходимо обрывать и заканчивать стрелкой, показывающей направление движения технологической среды, и поясняющей надписью, например, «от деаэратора», «к экономайзеру» (см. рис. 1, 2).
Таблица П1.2 – Условные обозначения соединений и пересечений трубопроводов, подвода и выпуска технологических сред
Наименование | Условное обо- значение | Наименование | Условное обозна- чение |
Соединение трубопроводов | Пересечение трубопроводов | ||
Подвод жидкости под давлением | Слив жидкости | ||
Подвод газа, пара, воздуха под давлением | Выпуск газа, пара, воздуха под давлением |
Технологическое оборудование изображают на принципиальных схемах условными обозначениями по ГОСТ 21.403–80 линиями толщи- ной 0,5 мм. Основные обозначения технологического оборудования приведены в табл. П1.3.
Таблица П1.3 – Условные обозначения технологического оборудования
Наименование Обозначение Наименование Обозначение
1 2 3 4
Цилиндр турбины однопоточной
300
10
Цилиндр
турбины 20
двухпоточной
Воздухоподогрева- тель
трубчатый
Конденсатор поверхностный двухпоточный
Воздухоподогрева- тель регенеративный
5
10
20 Деаэратор
Теплообменник поверхностный
Бункер кускового топлива
Турбонасос
15
Бункер пылевидного топлива
10
300
10
5
Питатель ленточный, скребковый,
пластинчатый 30
Питатель дисковый
20
0 600
Поверхности нагрева 45
Экономайзер
10
15
Ширмовый
пароперегреватель Циклон 15
5
|
15
5 10
6
30 Ø5
10
6
10 | |
4 |
10
Условные обозначения запорной арматуры (вентилей, клапанов, задвижек и т.п.) по ГОСТ 2.785–70 приведены в табл. П1.4.
Если на технологических схемах для обозначения трубопроводов использованы нестандартные условные обозначения, то такие же условные обозначения следует использовать и на функциональных схемах автоматизации. Отдельные агрегаты и установки технологической цепи можно изображать оторванными друг от друга с указаниями на них взаимосвязи с помощью стрелок и надписей.
|
а)
7
|
| 5 | |
10 |
|
| 3 | |
7 |
|
Ø10
Дата: 2019-05-28, просмотров: 461.