Наиболее распространенный способ добычи нефти – применение штанговых скважинных насосных установок.

Оборудование ШСНУ включает:

Наземное оборудование.

Фонтанная арматура.

Обвязка устья скважины.

Станок-качалка.

Подземное оборудование.

Насосно-компрессорные трубы.

Насосные штанги.

Штанговый скважинный насос.

Различные защитные устройства (газовый или песочный якорь, фильтр и т.д.)

Скважинные штанговые насосы представляют собой вертикальную одноступенчатую и одноплунжерную конструкцию одинарного действия с цельным неподвижным цилиндром, подвижным металлическим плунжером, нагнетательным и всасывающим клапанами.

Детали насоса изготовлены из высоколегированных сталей и сплавов;

Цилиндр насоса толстостенный с хромированным покрытием, длина цилиндра 4200мм;

Плунжер из углеродистой стали с хромированным покрытием;

Непрямолинейность насоса 0,08мм на длине 1000мм;

Шероховатость поверхности цилиндра и плунжера 0,2мкм;

На нижней (внешней) стороне насоса нарезана трубная резьба для подвешивания «хвостовика» или дополнительного оборудования (фильтра, ГПЯ и т.п.)

В верхней части насоса (не вставного) вкручивается патрубок длиной 0,5м с муфтой для работы с ключами и элеватором при спуске его в скважину.

При работе ШСНУ энергия от электродвигателя передаётся через редуктор к кривошипно-шатунному механизму, преобразующему вращательное движение выходного вала редуктора через балансир в возвратно – поступательное движение колонны штанг. Связанный с колонной плунжер также совершает возвратно – поступательное движение.

При ходе плунжера вверх в межклапанном пространстве цилиндра создается разрежение, за счет чего открывается всасывающий клапан (шарик поднимается с седла) и цилиндр заполняется при закрытом нагнетательном клапане. Последующим ходом плунжера вниз межклапанный объем сжимается, открывается нагнетательный клапан и поступившая в цилиндр жидкость перетекает в зону над плунжером при закрытом всасывающем клапане. Периодически совершаемые плунжером перемещения вверх и вниз обеспечивают откачку пластовой жидкости. Откачиваемая жидкость направляется из колонны через боковой отвод устьевого сальника и подаётся в промысловый коллектор

Подача насосов варьирует в широких пределах — от не­скольких сот до 5 — 6 м3/сут, диаметр плунжера изменяется от 28 до 120 мм, длина хода полированного штока — от 0,3 до 6 м, число ходов — от 1 до 15 в 1 мин

Показатели для нормальной работы штанговых насосов:

температура перекачиваемой жидкости - не более 130 С

обводненность перекачиваемой жидкости - не более 99%

вязкость жидкости - не более 0,025 Па_с

минерализация воды - до 10 мг/л

максимальная концентрация механических примесей - до 1,3 г/л

содержание свободного газа на приеме насоса - не более 10% по объему, с газосепараторами до75%.

концентрация сероводорода - не более 50 мг/л

водородный показатель попутной воды (рН) 4,2-8

Насосы бракуются в следующих случаях:

в случае не прохождения плунжера в цилиндр (для не вставных насосов), соединенного с патрубком из НКТ длиной не менее 1200мм;

в случае несовпадения номера плунжера и его размера, указанного в паспорте с фактическим;

при нарушении целостности покрытия хромировки (отслоения, риски, трещины и.п.);

при обнаружении в насосе хотя бы одной детали бывшей в эксплуатации;

при обнаружении искривления или погнутости цилиндра насоса;

УШГН считается годной к эксплуатации, если при опрессовке насос поднимает давление до 30 атм. и при остановке качания падение давления не превышает 5 атм. за 15 минут. При этом в нижнем сальнике и соединениях фонтанной арматуры пропусков газа и жидкости не должно быть.

Ой вопрос