Основные технические данные и характеристики (данные согласно ГОСТ 1807 – 88Е)
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой
Наименование   16Д25  
Класс точн станка по ГОСТ82Е(СТ СЭВ 3111-81 3112-81 3115-81) Основные размеры Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной, мм Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над суппортом, мм Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над выемкой, мм Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм   Величина инструментальн конуса в шпинделе по ГОСТ 25557-82 Конец шпинделя фланцевого по ГОСТ 12593-72 Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм Высота резца, мм Центр в пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79 Количество скоростей шпинделя Количество скоростей, переключаемых без остановки шпинделя Пределы частоты вращения шпинделя, мм 1 ряд (основное исполнение) 2 ряд (по особому заказу) Наибольший крутящийся момент на шпинделе станка, кНм Количество подач: продольных поперечных  Пределы подач, мм/об продольных поперечных Шаги нарезаемых резьб: метрических, мм модульных, модуль   дюймовых, число ниток на 1   питчевых, питч Н   18097-88Е   500   290   - 1000 1500 2000     М80 6М 63 25 Морзе 5 27   9 8,5…2000 10,6…2500 2     32*64* 32*64*   0,05…92** 0,025…46**   0,2…224** -   112…0,125**   112…0,125**    

 

 

Указания мер безопасности

          Безопасность труда на станке обеспечиваются его изготовлением в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.009-80 СТСЭВ 588-Т7, 5ЗУ-77, 540-77 и ГОСТ 12ю2ю049-80.

          Требования безопасности труда при эксплуатации станка устанавливаются соответствующими разделами руководства, руководством по эксплуатации электрооборудования и настоящим подразделом.

Требования к обслуживающему персоналу

          Персонал, допущенный в установленном на предприятии порядке к работе на станке, а также к его наладке и ремонту обязан:

- получить инструктаж по технике безопасности в соответствии с заводскими инструкциями, разработанными на основании руководства по эксплуатации и типовых инструкций по охране труда;

- ознакомиться с общими правилами эксплуатации и ремонта станка и указаниями по безопасности труда, которые содержаться в настоящем руководстве по эксплуатации электрооборудования и в эксплутационной документации, прилагаемой к устройствам и комплектующим изделиям, входящим в состав станка.

 

Транспортировка и установка станка

          При монтаже, демонтаже и ремонте надежного зачаливания и безопасного перемещения станка или его оборотных единиц следует использовать специальные рым – болты, отверстия и другие устройства, предусмотренные конструкцией станка. Грузоподъемные устройства следует выбирать с учетом указанных в разделе руководства «Порядок установки» масс станка и его составных частей.

          При реконсервации станка следует руководствоваться требованиями безопасности по ГОСТ 9.014-78 «Временная противокоррозионная защита изделий. Общие технические требования».

 

Подготовка станка к работе

          Необходимо проверить наличие и исправность кожухов и запирающих устройств, ознакомиться с назначением рукояток управления и проверить вручную работу всех механизмов станка.

          Выполнить указания, изложенные в разделах «элетрооборудования» и «Гидро -, пневмо – и смазочные системы», относящиеся к пуску.

 

Работа станка

          Конструкцией станка в целях безопасности работы на нем предусмотрены меры для предупреждения возникновения аварийных ситуаций:

          Обеспечение нулевая защита;

- Предусмотрено устройство, отключающее вращение рукоятки поперечного перемещения суппорта при включении механической подачи;

- Исключена возможность включения главного привода при открытии ограждения патрона и двери левого кожуха;

- Предусмотрен прозрачный экран для защиты от стружки4

- Установлена световая сигнализация наличия напряжения в шкафу;

- Ходовой винт и валик в зоне обслуживания закрыты щитками;

- Ременные подачи приводов главного движения, насоса смазки, быстрых ходов, патрон и сменные зубчатые колеса коробки передач снабжены ограждениями, предохраняющими от травмирования при работе указанных устройств;

- Рукоятки и другие органы управления станка снабжены фиксаторами, не допускающими самопроизвольных перемещений органов управления;

- Величина сопротивления цепи заземления между винтом заземления и любой металлической частью станка не более 0,1 0м;

- Предусмотрена защита от токов короткого замыкания цепей питания электродвигателей и трансформаторов автоматическими включателями, цепей управления – плавкими предохранителями. Электродвигателей от длительных перегрузок – тепловыми реле.

          Категорически запрещается снимать какие-либо ограждения, нарушать или каким-либо способом деблокировать предусмотренные конструкцией станка блокировки.

 

 

Органы управления

 

1. Рукоятка установки подач и правых резьб (рукоятка f)

2. Выключатель освещения

3. Лампа сигнальная смазки

4. Рукоятка установки диапазона частот вращения шпинделя (рукоятка Е)

5. Лампа сигнальная (указатель включения электропитания)

6. Рукоятка установки левых резьб (рукоятка G)

7,8. Кнопки «Пуск» и «Стоп» насоса охлаждения

9. Указатель нагрузки

10. Таблица частоты вращения шпинделя

11. Рукоятка установки частоты вращения шпинделя (галетный переключатель)

12, 17. Выключатель аварийный

13. Дублирующая рукоятка управления главным приводом

14. Кнопка подачи масла для смазки поперечных салазок и прижимных пленок

15. Рукоятка поворота и крепления резцовой головки

16. Рукоятка ручной поперечной подачи суппорта

18. Блок управления главным приводом

19. Рукоятка ручного перемещения резцовых салазок

20. Кнопка включения быстрых ходов каретки и суппорта

21. Рукоятка фиксации пиноли задней бабки

22. Рукоятка крепления задней бабки к станине

23. Рукоятка перемещения пиноли задней бабки

24. Винт поперечного перемещения задней бабки

25. Рукоятка управления ходами каретки и суппорта

26. Рукоятка включения гайки ходового винта

27. Табличка с символами включения гайки ходового винта

28. Болт закрепления каретки на станине

29. Рукоятка включения и выключения реечной шестерни

30. Маховик ручного перемещения каретки

31,33 Рукоятки установки величины подачи или резьбы

32. Рукоятка выбора подач и типа резьбы

34. Таблица резьб и подач

35. Таблица дополнительных точных резьб

36. Вводный выключатель

 

 

Дата: 2019-05-28, просмотров: 185.