Рабочее место ткача оснащено всеми необходимыми инструментами и приспособлениями: крючок для заводки нитей основы и утка; щипцы для чистки ткани от концов нитей, пуха; клеточка для удаления пуха с ножниц механизма обработки кромок и глазков для уточной нити; мелок для метки ткани; ножницы для обрезания концов нитей; щетка для обмахивания.
Планируется рабочее место согласно методу обслуживания.
Осуществляется эффективное обслуживание рабочего места: своевременное обеспечение рабочего места полуфабрикатами осуществляет транспортировщик, помощник мастера контролирует состояние оборудования, ремонт оборудования осуществляет бригада слесарей-ремонтников.
На рабочем месте имеется стеллаж для хранения кусков суровья, тележка для хранения запасных бобин с уточной нитью, бачок для сбора отходов, пучок нитей для подвязки основной нити, световая сигнализация.
Работницы имеют средства индивидуальной защиты (СИЗ): халаты или фартуки, косынки, некоторые используют ватные тампоны для снижения шума.
Относительного режима труда и отдыха можно сказать следующее: рабочая смена имеет длительность 8 часов, начинается в 830, закачивается в 1630, перерыв на обед длится 20 минут, на личные надобности ткачу отводится 5 минут. В течение рабочей смены ткач имеет микро паузы для снижения усталости от монотонного труда.
Нормирование труда на ткацком участке.
3.4.1.Нормировочная карта[2]
Замеры скорости на ткацких станках.
Таблица 9.
| № станка | n гл. вала, об/мин | № станка | n гл. вала, об/мин |
| 1 | 183 | 11 | 184 |
| 2 | 179 | 12 | 185 |
| 3 | 186 | 13 | 177 |
| 4 | 180 | 14 | 183 |
| 5 | 185 | 15 | 181 |
| 6 | 182 | 16 | 186 |
| 7 | 187 | 17 | 180 |
| 8 | 190 | 18 | 188 |
| 9 | 181 | 19 | 188 |
| 10 | 189 | 20 | 184 |
n гл. в. Средн. = 182,9 об/мин.
Замеры обрывности на ткацких станках.
Причинами обрывов основы на ткацких станках являются: нарушения в натяжении основы, пропуск нити при прохождении основы через перегонную машину и др. Причины обрыва утка - это заработанный пух, сор, узлы, сукрутины, слабая пометка на бобине некоторые другие.
По результатам наблюдений обрывность на 7 станках составляет примерно 9 отрывов в час (обрыв основы). А утка - 30 обрывов в час. При норме выработки станков Нв = 77 м/час обрывность на 1м ткани составит:
основы - 0,15 обрывов
утка - 0,39 обр.
Сравнительная таблица скорости и обрывности на станках СТБ-2-250 при выработке ткани Двунитка арт. 5515.
Таблица 10.
| Показатели | Фактическое значение | Нормативное значение | Отклонение от норматива, % |
| 1. Скорость главного вала, об/мин | 182,9 | 180 | +1,61 |
| 2. Обрывность на 1 м ткани по основе по утку | 0,15 0,39 | 0,4 0,05 | -62,5 +680 |
Из таблицы 10 видно, что частота вращения главного вала больше нормативной на 1,61%, т.е. отличается незначительно. Изменения же в обрывности очень явные: обрывность по основе меньше нормативной на 62,5 %, а по утку превосходит норму в 7,8 раза. Такая высокая обрывность по утку видимо связана с низким качеством сырья (уточной пряжи), а обрывность основы ниже из-за небольшой плотности ткани на основе.
Моментальные наблюдения.
Моментальные наблюдения простоев ткацких станков указаны в таблице 11.
Табл.11
| Номер обхода | ЛОО | ЛОУ | Ожидание | Схема бобины | Скатка куска |
| 1 | · | · | |||
| 2 | · | · | |||
| 3 | · | · | |||
| 4 | · | ||||
| 5 | · | ||||
| 6 | · | · | |||
| 7 | · | · | |||
| 8 | · | ·· | |||
| 9 | · | ||||
| 10 | · | ||||
| 11 | · | ||||
| 12 | · | · | |||
| 13 | · | ||||
| 14 | · | · | |||
| 15 | · | ||||
| 16 | · | · | |||
| 17 | · | ||||
| 18 | · | ·· | |||
| 19 | · | · | |||
| 20 | · | · | |||
| 21 | · | ||||
| 22 | · | ||||
| 23 | · | ||||
| 24 | · | ||||
| 25 | |||||
| 26 | · | ||||
| 27 | · | ||||
| 28 | · | · | |||
| 29 | · | ||||
| 30 | · | ||||
| 31 | · | ||||
| 32 | · | ||||
| 33 | · | ||||
| 34 | · | · | |||
| 35 | ··· | ||||
| 36 | ·· | · | |||
| 37 | · | · | |||
| 38 | · | ·· | |||
| 39 | · | · | |||
| 40 | · | · | |||
| 41 | · | ||||
| 42 | · | ||||
| 43 | · | · | |||
| 44 | ·· | · | |||
| 45 | · | · | |||
| 46 | · | ||||
| 47 | · | · | |||
| 48 | · | · | |||
| 49 | · | · | |||
| 50 | · | ||||
| Итого | 8 | 26 | 36 | 10 | 1 |
Используя данные таблицы, можно рассчитать фактическое значение коэффициента Кпв.
| , где М - число обслуживаемых станков, О - число обходов, ri - число простоев оборудования по i - причине. |
Фактический Кив превышает нормативный на 11,1 %.
Это связано с меньшим количеством обрывов основной пряжи и сравнительно небольшой зоной обслуживания (меньше длительность и количество ожидания).
Процент простоев станка по причинам:
а) Ликвидация обрывов основы:
или 2,29 %
б) Ликвидация обрывов утка:
или 7,43 %
в) Ожидание:
или 10,29 %
г) Смена уточной бобины:
или 2,86 %
д) Смена куска:
или 0,29 %
Хронометражные наблюдения
Длительность выполнения основных рабочих приемов ткачей даны в таблице 12.
Хронометраж. Таб. 12
| Случаи | 1. | 2. | 3. | 4. | 5. | 6. | 7. | 8. | 9. | 10. | 11. | 12. | 13. |
| Длит. приема, с | |||||||||||||
| ЛОО | 56 | 25 | 53 | 65 | |||||||||
| ЛОУ | 28 | 6 | 40 | 23 | 10 | 20 | 8 | 15 | 25 | 8 | 25 | 10 | 49 |
| Смена бобины | 27 | 13 | 19 | 27 | 8 | 11 | 45 |
| Случаи | 14. | 15. | 16. | 17. | 18. | 19. | 20. | 21. | 22. | 23. | 24. | 25. | 26. |
| Длит. приема, с | |||||||||||||
| ЛОО | 38 | 43 | 32 | 49 | |||||||||
| ЛОУ | 45 | 59 | 27 | 45 | 37 | 8 | 10 | 7 | 10 | 15 | 9 | 15 | 8 |
| Смена бобины | 7 | 9 | 47 | 29 | 21 | 12 |
| Случаи | 27. | 28. | 29. | 30. | 31. | 32. | 33. | 34. | 35. | 36. | 37. | 38. | 39. |
| Длит. приема, с | |||||||||||||
| ЛОО | 25 | 43 | 37 | 20 | |||||||||
| ЛОУ | 10 | 55 | 9 | 12 | 14 | 14 | 16 | 7 | 8 | 15 | 6 | 18 | 10 |
| Смена бобины | 20 | 35 | 10 | 17 | 25 |
| Случаи | 40. | 41. | 42. | 43. | 44. | 45. | 46. | 47. | 48. | 49. | 50. |
| Длит. приема, с | |||||||||||
| ЛОО | 5 | 30 | 40 | ||||||||
| ЛОУ | 38 | 17 | 20 | 11 | 10 | 13 | 7 | 20 | 5 | 8 | 23 |
| Смена бобины | 17 | 45 | 15 | 12 | 7 | 20 |
ЛОО - ликвидация обрыва основы
ЛОУ - ликвидация обрыва утка
Средняя длительность ликвидации обрыва основы:
Средняя длительность ликвидации обрыва утка:
Средняя длительность смены уточной бобины:
Сравнительная таблица. Табл.13
| Показат. | Фактическая длительн., сек | Нормативная длительн., сек | отклонения от норматива % |
| ЛОО | 37,88 | 34 | +11,41 |
| ЛОУ | 18,56 | 18 | +3,11 |
| См. боб. | 20,75 | 14 | +48,21 |
Средняя длительность основных рабочих приемов превышает нормативные данные (необходимо учитывать ошибку при вычислении средней величины).
Дата: 2019-05-28, просмотров: 211.
