Расчет себестоимости проектируемых систем выполним точным методом. При этом будем использовать полученные выше данные, а так же дополнительно вычислим заработную плату производственных работников (таблица 18).
Таблица 18. Заработная плата производственных работников
| № п/п | Наименование технолог. операции | Норма времени, ч. | Часовая тарифная ставка, руб/ч | Зар. Плата по тарифу, руб/ч |
| 1 | Слесарная | 140 | 42,00 | 5880,00 |
| 2 | Сборочная | 140 | 42,00 | 5880,00 |
| 3 | Монтажная | 180 | 52,00 | 9360,00 |
| 4 | Регулировочная | 180 | 63,00 | 11340,00 |
| ИТОГО | 21 876,00 | |||
| Доплата за качество (10%) | 2 187,60 | |||
| ВСЕГО | 24 063,60 | |||
Полная калькуляция себестоимости системы приведена в таблице 19.
Таблица 19. Калькуляция себестоимости
| № п/п | Статья калькуляции | Сумма,руб. |
| 1 | Основная заработная плата производственных рабочих | 24063,60 |
| 2 | Дополнительная зар. плата производственных рабочих (  )
| 9625,44 |
| 3 | Единый социальный налог (  )
| 8759,15 |
| 4 | Стоимость израсходованной электроэнергии | 25 446,33 |
| 5 | Стоимость комплектующих изделий и материалов | 2 554 684,65 |
Примем величину коэффициента накладных расходов, 
величину коэффициента транспортно-заготовительных расходов 
. При этих значениях коэффициентов полная себестоимость проектируемой системы составляет:
С = 24 063,60 + 9 625,44 + 8 759,15 + 25 446,33 + 24 063,60*1+
+ 2 554 684,65+ 2 554 684,65*0,5 = 3 923 985,1 (руб.)
Расчет стоимости проектируемой системы
Валовую прибыль от реализации одного изделия возьмем в размере 0,3 от себестоимости:
3 923 985,1 * 0,3 = 1 177 195,53 (руб.)
Оптовая цена проектируемой системы составит:
= 3 923 985,1 + 1 177 195,53=5 101 180,63 (руб.)
Договорная цена с учетом НДС, равного 18%:
5 101 180,63 * 1,18 = 6 019 393,14 (руб.)
Эксплуатационные затраты
Время необслуживаемой работы системы составляет 250 часов, таким образом за год будет проводится 35 работ по обслуживанию ДГУ по 6 часов каждое.
Тогда величина годовых затрат на заработную плату обслуживающего персонала:
Sобсл=rобсл×tобсл×SН×(1+HД/100)×(1+Несн/100),
где rобсл – число обслуживающего персонала, tобсл – время обслуживания в год, SН – ставка облаживающего персонала руб./час, HД – норматив дополнительной заработной платы, Несн – норма отчислений на единый социальный налог.
Sобсл=2×210×60×1,1×1,26=34 927,2 руб/год.
Затраты на амортизацию оборудования
А=С×На/100,
где На – норма амортизационных отчислений
А=3 923 985,1 × 10/100 = 392 398,5 руб/год.
Затраты на текущий ремонт оборудования
ЗТР= 0,05×С = 0,05 × 3 923 985,1 = 196 199,26 руб/год.
Статьи затрат на эксплуатацию приведены в таблице 20.
Таблица 20. Годовые эксплуатационные затраты
| № п/п | Статья калькуляции | Сумма,руб/год. |
| 1 | Затраты на обслуживание | 34 927,2 |
| 2 | Затраты на амортизацию | 392 398,5 |
| 3 | Затраты на текущий ремонт | 196 199,26 |
Итого затраты 623 524,76 руб/год.
Экономический эффект
Для определения экономического эффекта сравним проектируемую систему с системой наиболее применяемой для резервирования, системой состоящей из ИБП, себестоимость такой системы составляет 5 648 032,52 руб. Тогда как себестоимость спроектированной системы составляет 3 923 985,1 руб., разница составляет 1 724 047,42 руб.
Дата: 2019-04-22, просмотров: 223.
