Определение расходов рабочего тела по элементам схемы
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

 

Определение расходов рабочего тела производим на основе уравнений тепловых и материальных балансов. Определим порядок решения этих уравнений. В данном примере определить расходы греющего пара на П3, Д6 сразу не удается, т.к. эти потоки связаны с величинами дренажей из СПП. Поэтому поступим следующим образом: обозначим расход пара после ЦВД турбины через Х и будем решать балансные уравнения для элементов схемы в следующем порядке:

 

а) Сепаратор (С):

 

 


б) Первая ступень пароперегревателя (ПП1):

 

 


в) Вторая ступень пароперегревателя (ПП2):

 

 

 


г) Деаэратор (Д):

кг/с

(19-13) кг/с – расход, связанный с подсосом уплотняющей воды в ПН;

кг/с – расход питательной воды;

кг/с – расход пара на турбину;

8 кг/с – расход, учитывающий протечки реакторной воды у ГЦН.

Уравнение материального баланса:

кг/с – расход пара, отводимого на основной эжектор (ОЭ) и (ЭУ).

Уравнение материального баланса:

кДж/кг – энтальпия пара, отводимого на основной эжектор (ОЭ).

 

 


д) Подогреватель низкого давления 5 (ПНД5):

 

 

 


е) Подогреватель низкого давления 4 (ПНД4):

 

 


ж) Подогреватель низкого давления 3 (ПНД3):

 

 


з) Подогреватель низкого давления 2 (ПНД2):

 

 


и) Подогреватель низкого давления 1 (ПНД1):

 

 

к) Расход пара после ЦВД турбины ( X ):

кг/с – протечки острого пара через уплотнения штоков турбины;

кг/с – протечки пара через уплотнения ЦВД.

 

Система состоит из 12-и уравнений теплового и материального баланса с 12-ю неизвестными ( ). Все значения используемых энтальпий берутся из табл. 0.4.-3. Результаты, полученные в ходе решения системы уравнений, сведены в табл. 0.8.-1.


Таблица 0.8.-1: Сводная таблица результатов.

Характеристика Численное значение Размерность
 - расход пара после ЦВД 615.36 кг/с
 - расход пара через С 96.59 кг/с
 - расход греющего пара через ПП1 36.58 кг/с
 - расход греющего пара через ПП2 42.57 кг/с
 - расход конденсата после ПНД5 717.47 кг/с
 - расход греющего пара от 2-го отбора 6.19 кг/с
 - расход греющего пара через ПНД5 36.53 кг/с
 - расход греющего пара через ПНД4 44.63 кг/с
 - расход греющего пара через ПНД3 16.14 кг/с
 - расход греющего пара через ПНД2 19.27 кг/с
 - расход греющего пара через ПНД1 25.89 кг/с
 - энтальпия питательной воды 698.93 кДж/кг

 

Баланс всех полученных расходов проверяем на основе уравнения материального баланса конденсатора. Расход рабочего тела после конденсатора запишем в следующем виде:

кг/с

кг/с;

кг/с – конденсат после ХВО, сбрасываемый в конденсатор;

кг/с – дренаж после ЭУ;

кг/с – дренаж после ОЭ;

кг/с – протечки уплотняющей воды через ПН;

кг/с – протечки уплотняющей воды через ГЦН;

кг/с – расход пара за ЦНД;

кг/с – расход пара уплотнения ЦНД;

кг/с – протечки пара через уплотнения ЦНД.

 

Зная , определим расход основного конденсата через ПНД:

кг/с

кг/с – расход связанный с подсосом уплотняющей воды ПН;

кг/с – расход связанный с подсосом уплотняющей воды ГЦН.

 

Данный результат совпадает с величиной, полученной в ходе решения системы уравнений   кг/с.

 

Температура питательной воды   oC определяем по энтальпии питательной воды   кДж/кг и по давлению за деаэратором, которое складывается из   МПа.

 

Внутренняя мощность турбины [4].

 

Внутреннюю мощность турбины определяют как сумму мощностей отсеков турбины (количество отсеков турбины К-500-65/3000 равно 8) табл. 0.9.-1.

 










Таблица 0.9.-1: Внутренняя мощность турбины.

Расход пара через отсек турбины Di , кг/с Теплоперепад Hi , кДж/кг Di × Hi, кВт
121391
45616
53025
51373
62123
63476
61010
81441

кВт

 

Расчет мощности на клеммах генератора:

кВт

кВт – расход мощности на вращение самого турбогенератора;

 – к.п.д. генератора (принимаем).

 

Гарантированная эл. мощность (по методике завода-изготовителя):

кВт

 

Дата: 2019-04-22, просмотров: 193.