Определение расходов рабочего тела производим на основе уравнений тепловых и материальных балансов. Определим порядок решения этих уравнений. В данном примере определить расходы греющего пара на П3, Д6 сразу не удается, т.к. эти потоки связаны с величинами дренажей из СПП. Поэтому поступим следующим образом: обозначим расход пара после ЦВД турбины через Х и будем решать балансные уравнения для элементов схемы в следующем порядке:
а) Сепаратор (С):
![]() |
б) Первая ступень пароперегревателя (ПП1):
![]() |
в) Вторая ступень пароперегревателя (ПП2):
![]() |
г) Деаэратор (Д):
кг/с
(19-13) кг/с – расход, связанный с подсосом уплотняющей воды в ПН;
кг/с – расход питательной воды;
кг/с – расход пара на турбину;
8 кг/с – расход, учитывающий протечки реакторной воды у ГЦН.
Уравнение материального баланса:
кг/с – расход пара, отводимого на основной эжектор (ОЭ) и (ЭУ).
Уравнение материального баланса:
кДж/кг – энтальпия пара, отводимого на основной эжектор (ОЭ).
![]() |
д) Подогреватель низкого давления 5 (ПНД5):
![]() |
е) Подогреватель низкого давления 4 (ПНД4):
![]() |
ж) Подогреватель низкого давления 3 (ПНД3):
![]() |
з) Подогреватель низкого давления 2 (ПНД2):
и) Подогреватель низкого давления 1 (ПНД1):
к) Расход пара после ЦВД турбины ( X ):
кг/с – протечки острого пара через уплотнения штоков турбины;
кг/с – протечки пара через уплотнения ЦВД.
Система состоит из 12-и уравнений теплового и материального баланса с 12-ю неизвестными ( ). Все значения используемых энтальпий берутся из табл. 0.4.-3. Результаты, полученные в ходе решения системы уравнений, сведены в табл. 0.8.-1.
Таблица 0.8.-1: Сводная таблица результатов.
Характеристика | Численное значение | Размерность |
![]() | 615.36 | кг/с |
![]() | 96.59 | кг/с |
![]() | 36.58 | кг/с |
![]() | 42.57 | кг/с |
![]() | 717.47 | кг/с |
![]() | 6.19 | кг/с |
![]() | 36.53 | кг/с |
![]() | 44.63 | кг/с |
![]() | 16.14 | кг/с |
![]() | 19.27 | кг/с |
![]() | 25.89 | кг/с |
![]() | 698.93 | кДж/кг |
Баланс всех полученных расходов проверяем на основе уравнения материального баланса конденсатора. Расход рабочего тела после конденсатора запишем в следующем виде:
кг/с
кг/с;
кг/с – конденсат после ХВО, сбрасываемый в конденсатор;
кг/с – дренаж после ЭУ;
кг/с – дренаж после ОЭ;
кг/с – протечки уплотняющей воды через ПН;
кг/с – протечки уплотняющей воды через ГЦН;
кг/с – расход пара за ЦНД;
кг/с – расход пара уплотнения ЦНД;
кг/с – протечки пара через уплотнения ЦНД.
Зная , определим расход основного конденсата через ПНД:
кг/с
кг/с – расход связанный с подсосом уплотняющей воды ПН;
кг/с – расход связанный с подсосом уплотняющей воды ГЦН.
Данный результат совпадает с величиной, полученной в ходе решения системы уравнений кг/с.
Температура питательной воды oC определяем по энтальпии питательной воды
кДж/кг и по давлению за деаэратором, которое складывается из
МПа.
Внутренняя мощность турбины [4].
Внутреннюю мощность турбины определяют как сумму мощностей отсеков турбины (количество отсеков турбины К-500-65/3000 равно 8) табл. 0.9.-1.
Таблица 0.9.-1: Внутренняя мощность турбины.
Расход пара через отсек турбины Di , кг/с | Теплоперепад Hi , кДж/кг | Di × Hi, кВт |
![]() | ![]() | 121391 |
![]() | ![]() | 45616 |
![]() | ![]() | 53025 |
![]() | ![]() | 51373 |
![]() | ![]() | 62123 |
![]() | ![]() | 63476 |
![]() | ![]() | 61010 |
![]() | ![]() | 81441 |
|
Расчет мощности на клеммах генератора:
кВт
кВт – расход мощности на вращение самого турбогенератора;
– к.п.д. генератора (принимаем).
Гарантированная эл. мощность (по методике завода-изготовителя):
кВт
Дата: 2019-04-22, просмотров: 227.