Испытание на проверку зажимов, передающих контактное давление через изоляционные материалы, за исключением керамики
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Испытание на способность зажимов к электрическому присоединению, при котором контактное давление передается через изоляционные материалы, за исключением керамики, выполняют на пяти новых испытательных образцах.

Испытание проводят с новыми медными проводниками без изоляции, имеющими максимальную площадь поперечного сечения.

Зажимы соединяют последовательно с помощью петель из проводников с минимальной длиной каждой между двумя зажимами, как указано в стандарте на соответствующий аппарат для испытания на превышение температуры.

Проводники должны присоединяться таким образом, чтобы на работоспособность зажимов не влияли дополнительные механические усилия. Винты зажимов должны затягиваться крутящими моментами по таблице 4 или указанными изготовителем.

Падение напряжения на зажиме следует измерять при температуре окружающего воздуха (20±2) °С.

Испытательный ток равен номинальному, указанному в стандарте на соответствующий аппарат.

Падение напряжения на зажиме не должно превышать 15 мВ.

8.2.6.1 Испытание на цикличность температуры

Испытательную установку в собранном виде, включая проводники, без нагрузки помещают в нагревательную камеру, которая имеет первоначальную температуру (20±2) °С.

Затем зажимы подвергают 384 температурным циклам длительностью приблизительно 1 ч в следующем порядке.

Температуру воздуха в камере следует повысить в течение приблизительно 20 мин, чтобы получить максимальное допустимое превышение температуры зажима, как указано в стандарте на соответствующий аппарат, плюс максимальную температуру окружающего воздуха (40 °С или значение Т-маркировки плюс 20 °С).

Примечание - Аппараты с Т-маркировкой предназначены для температуры окружающего воздуха св. 40 °С (см. ГОСТ Р 50043.1-92).

Эту температуру поддерживают в пределах данного значения ± 5 °С в течение 10 мин.

Затем зажимы охлаждают до температуры приблизительно 30 °С в течение 20 мин, допускается принудительное охлаждение.

Их выдерживают при этой температуре приблизительно 10 мин и, при необходимости измерения падения напряжения, охлаждают далее до температуры (20±2) °С.

Падение напряжения на каждом зажиме следует измерять после каждого 48-го цикла до 384-го включительно, каждый раз при температуре зажимов (20±2) °С.

Максимальное допустимое падение напряжения, измеренное при токе, равном указанному в стандарте на соответствующий аппарат, не должно превышать после 384 циклов наименьшего из следующих значений: 22,5 мВ или 1,5 значения, измеренного после 48-го цикла.

Примечание - В стандарте на аппарат должны быть четко указаны точки измерения падения напряжения.

Температуру в нагревательной камере следует измерять на расстоянии не менее 50 мм от образца.

После испытания осмотр невооруженным глазом (обычным или скорректированным зрением) не должен выявить заметных изменений, нарушающих дальнейшую эксплуатацию, как-то: трещины, деформации и т.п.

Если хотя бы один из образцов не выдержал испытания по причине дефектов сборки или изготовления, не характерных для конструкции, испытание следует повторить на другом полном комплекте образцов, все из которых должны выдержать повторные испытания, что свидетельствует о соблюдении требований стандарта.

8.2.6.2 Кратковременно допустимый ток

Три новых зажима оснащают новыми проводниками с максимальным поперечным сечением.

Винты зажимов должны затягиваться крутящими моментами по таблице 4 или указанными изготовителем.

Зажим в течение 1 с должен выдерживать ток 120 А на 1 мм2 поперечного сечения присоединяемого проводника. Испытание проводят один раз.

Падение напряжения следует измерять после того, как зажим достиг нормальной температуры окружающего воздуха. Падение напряжения не должно превышать 1,5 значения, измеренного до испытания.

После испытания осмотр невооруженным глазом (обычным или скорректированным зрением) не должен выявить заметных изменений, нарушающих дальнейшую эксплуатацию, как-то: трещины, деформации и т.п.

Если хотя бы один из образцов не выдержал испытания по причине дефектов сборки или изготовления, не характерных для конструкции, испытание следует повторить на другом полном комплекте образцов, все из которых должны выдержать повторные испытания, что свидетельствует о соблюдении требований стандарта.

Дата: 2019-04-23, просмотров: 82.