Расчет радиатора для теплоизлучающего элемента
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Цель: определение конфигурации и площади радиатора, применяемого для отвода тепла от наиболее теплонагруженного полупроводникового элемента.

Наиболее теплонагруженным элементом устройства является транзистор КТ815 ( VT 5), на котором выделяется мощность Р = 5 Вт. Для отвода тепла необходимо взять ребристый радиатор (хотя игольчатый, штыревой и спиральный радиаторы являются более эффективными, чем ребристый, но последний зато является более дешевым среди всех выше указанных).

Исходными данными для расчета ребристого радиатора являются:

Р = 5 Вт – мощность рассеяния транзистора КТ815;

Тос = 318 К - максимальная температура окружающей среды ;

Тк = 360,25 К – максимальная температура корпуса.

b = 0,008 м – расстояние между ребрами радиатора;

h = 0,02 м – высота ребер радиатора;

D = 0,04 м – длина ребер радиатора ( ширина радиатора );

δ = 0,003 м – толщина ребер радиатора;

1. Определим температуру радиатора

ТР = Т К – 0,25∙Р                                   (35)

ТР = 360,25 – 0,25∙5 = 359 К

2. Определим составляющие общего коэффициента теплообмена.

1) Коэффициент теплообмена боковых плоскостей ребер:

                                 (36)

2) Коэффициент теплообмена торцевых плоскостей ребер:

                    (37)

3) Коэффициент теплообмена при излучении :

                      (38)

Тогда, общий коэффициент теплообмена:

a = 35,99 + 1,03 + 0,53 = 37,55

3. Определяем площадь поверхности охлаждения радиатора:

                              (39)

м2

4. Длина ребер радиатора:

                                      (40)

5. Количество ребер радиатора:

                                (41)

Следовательно количество ребер радиатора будет составлять n = 4.

6. Ширина основания радиатора:

H = n × ( d + b ) – b                       (42)

H = 4 × (0,003+0,008) – 0,008 = 0,036 м

Вывод: рассчитали размеры радиатора для заданного транзистора: ширина основания радиатора по расчетам составила 36 мм, высота – 20 мм, длина ребер – 40 мм, толщина ребер – 3 мм, расстояние между ребрами – 8 мм, а количество рёбер 4 шт. Чертеж спроектированного радиатора изображен на ПТЭС 752694.001.



Расчет амортизации блока

Цель: Исходя из расчетов нагрузки на аппаратуру, подобрать амортизаторы и рассчитать их эффективность.

10 .1. Исходя из условий эксплуатации при механических воздействиях (класс РЭА – М3) определяю исходные данные.

Вибрации:

диапазон частот 1…55 Гц;

максимальное ускорение 2 g.

Ударные нагрузки:

максимальное ускорение 15 g;

длительность импульса 2…15 мс.

10 .2. Выбираем параллельный способ виброизоляции, который предполагает равномерное распределение массы ЭА между всеми амортизаторами (при этом обеспечивается минимальное количество амортизаторов и сокращение их номенклатуры, но возможно усиливание ударных нагрузок и виброперегрузок в диапазоне частот).

Рис. 1. Параллельный способ виброизоляции

10 .3. Статический расчёт.

10 .3.1. Выделим в конструкции прибора 3 наиболее тяжелых блока, это – блок печатной платы, блок задней панель, трансформатор ТПК-1.

Координаты центров тяжестей блоков показаны на рис.2, где

 Xi, Yi, - координаты центра тяжести i-то блока;

1 – ПП; 2 – Задняя панель; 3 – Трансформатор.

Координаты первого блока – ( X =95 мм; Y =38,5 мм);

Координаты второго блока – ( X =47,5 мм; Y =103,5 мм);

Координаты третьего блока – ( X =140,5 мм; Y =103,5 мм);

Определим центр тяжести всего прибора исходя из выражения:

                            ( 10 .1)

где n – число блоков,

Pi – статическая нагрузка каждого блока.

,                                                   (10.2)

где mi – масса i – го блока.

Рис.2 Координаты центров тяжести элементов блока

10.3.2. Определим массу каждого блока.

1) Печатная плата 1.

Масса элементов:  г.

Масса печатной платы:

 ,                      (10.3)

где: – плотность материала (для текстолита марок СФ),

,                        (10.4)

где: t – толщина материала (для СФ2-35).

.

Общая масса блока:

                      (10.5)

2) Набор разъемов на задней панели.

Масса элементов:  г.

3) Трансформатор.

Масса третьего блока:  г.

10.3.3. Определим статическую нагрузку каждого блока:

10.3.4. Координаты центра тяжести всего прибора:

Координаты центра тяжести всего прибора будут: ( X =171 мм; Y =109 мм).

Установим прибор на четыре амортизатора (рис. 3),

где X , Y , Z - координаты центра тяжести всего прибора;

1 – первый амортизатор;

2 – второй амортизатор;

3 – третий амортизатор;

4 – четвёртый амортизатор.

Координаты точек крепления амортизаторов, относительно центра тяжести прибора будут:

Для первого – ( X = -151, Y = -89); для второго – ( X = -151, Y = 17); для третьего – ( X = 109, Y = 17); для четвертого – ( X = 109, Y = -89).

Рис. 3. Размеры установки амортизаторов относительно ЦТ блока

10.3.5. Рассчитаем весовые нагрузки, на каждый амортизатор исходя из выражения:

,                         (10.6)

где Pi - статистическая нагрузка i – го амортизатора;

G – вес блока;

                         (10.7)

Xi, Yi – координаты амортизаторов относительно центра тяжести блока;

Получим систему уравнений:

 

Решая систему относительно нагрузок на амортизаторы, получим:

   (10.8)

где D - определитель системы уравнений; М1 , М2 , М3, М4 - миноры определителя D.

Определитель системы равен

                  (10.9)

Найдём определитель системы:

Найдём миноры определителя:

Определитель системы равен:

Найдём весовые нагрузки на каждый амортизатор:

10.4. Исходя из весовых нагрузок выберем конкретный тип амортизаторов, с учётом выполнения условия:

,                                                  

где  - номинальное значение статической нагрузки для конкретного типоразмера амортизатора.

10.5. Исходя из требований эксплуатации прибора выбирются амортизаторы типа АО -10 (рис 4).

Рис.4 Амортизатор АО-10

Амортизаторы типа АО-10 работают на сжатие, имеют малые размеры и малый вес. Собственная частота при номинальной нагрузке 25 – 30Гц. Виброзащита осуществляется, начиная с частоты вибрации 25Гц при амплитуде вибрации до 0,5мм. Номинальная нагрузка амортизатора 10 кгс.

Таблица 10.1.

Параметры и массо-габаритные размеры амортизатора АО-10

Обозначение

Номинальная нагрузка, (н)

Коэффициент жесткости, (н/мм)

Размеры, мм

Масса,

кг

H h D D1 d d1 R
АО-10 10 6,5 9 5 14 12 3,5 7 1,5 0,001

Определим величину статистических прогибов:

,                        (10.10)

где Pi – весовая нагрузка i -го амортизатора;

Ki – коэффициент жесткости.

10.6. Динамическая оценка.

10.6.1. Определим собственную частоту недемпфированного блока на амортизаторах:

,                (10.11)

где – суммарная статическая жесткость амортизаторов H / m ;

М – масса;

 - суммарный статический прогиб амортизаторов;

 (Гц)

10.6.2. Определим амплитуду вибрации:

,                         (10.12)

где i = 2 g – допустимая перегрузка,

             

10.6.3. Определим коэффициент динамичности амортизированной системы:

,                     (10.13)

где  - относительная частота,

 - частота вынужденных колебаний,

10.6.4. Определим эффективность виброизоляции:

                  (10.14)

Вывод: исходя из полученных весовых нагрузок выбираем амортизаторы типа АО-10 на номинальную нагрузку 10 Н и коэффициент жесткости 6,5 Н/мм, которые обеспечат эффективную защиту от механических воздействий.



Дата: 2019-03-05, просмотров: 198.