Материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления пользователям Интернета и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
© 2018 - 2024
5.2.1. Анализ травматизма проводится по материалам статистической отчетности о несчастных случаях. Особое внимание обращается на причины, вызвавшие травмы (конструктивные недостатки или неисправность оборудования, несовершенство или нарушение технологического процесса, неисправность инструмента, неправильная организация труда и т.п.). Дается количественная оценка производственного травматизма по показателям частоты, тяжести и нетрудоспособности. Для характеристики динамики изменения травматизма по годам (за последние 3-5 лет) используются графики, рисунки. Приводятся выводы по статистическим данным.
5.2.2. В процессе изучения существующего технологического процесса в целом по базовому объекту и по отдельным операциям и рабочим местам устанавливаются отклонения от требований и норм безопасности условий труда:
– при размещении производственного оборудования (не выдержаны расстояния между единицами оборудования, оборудованием и стенами);
– при применении средств транспортирования материалов, заготовок, готовых изделий и отходов производства (узкие проходы при большой интенсивности встречного грузопотока);
– отсутствие или плохое состояние предохранительной или оградительной техники, устройств от поражения электрическим током;
– отсутствие или недостаточный уровень механизации тяжелых и трудоемких работ, средств автоматизации, дистанционного управления;
Таблица 1
Фактическое состояние условий труда на рабочем месте
| № п/п | Код фактора | Неименование производственного фактора, единица измерения | ПДК, ПДУ, допустимый уровень | Дата проведенного измерения | Фактический уровень производственного фактора | Величина отклонения | Класс условий труда, степень вредности и опасности | Продолжительность воздействия |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 1 | 5.00 | Тяжесть трудового процесса | 11.04.02 | - | 3.1 | 1 | ||
| 2 | 5.00 | Напряженность трудового процесса | 11.04.02 | - | 2 | 1 | ||
| 3 | 4.50 | Шум, дБА | 80 | 11.04.02 | 87 | 7 | 3.2 | 1 |
| 1 | 4.62 | Температура, Со | 15-22 | 11.04.02 | 22.4 | - | 2 | 1 |
| 2 | 4.64 | Влажность, % | 15-75 | 11.04.02 | 43 | - | 2 | 1 |
| 3 | 4.63 | Скорость движения воздуха, м/с | 0.1 | 11.04.02 | 0,1 | - | 2 | 1 |
| 4 | 4.68 | Освещенность, лк | 150 | 11.04.02 | 160 | - | 2 | 0.5 |
| 5 | 4.67 | КЕО, % | 0.6 | 11.04.02 | 1,3 | - | 2 | 0,5 |
| 6 | 4.66 | ТНС, С | 19.5 – 23.9 | 11.04.02 | 17,8 | - | 2 | 0.8 |
| 4.65 | Тепловое излучение, Вт/см2 | 140 | 11.04.02 | 1272 | - | 3.1 | 0.8 | |
| 2.00 | Вредные химические вещества в воздухе рабочей зоны, мг/м3 Азота диоксид | 2 | 11.04.02 | 0.1 | - | 2 |
Таблица 2
В Е Д О М О С Т Ь
рабочих мест (РМ) и результатов их аттестации по условиям труда в подразделении
(наименование подразделения)
| Рабочее место | Количество работ-ников, занятых на этих РМ (чел.) | Количество РМ с классами условий труда | Обеспеченность СИЗ в соответствии с нормами выдачи | Результаты аттестации | |||||||||||
| Наименование профессии, должности | Количество РМ | Порядковый номер карты | Оптимальными и допустимыми |
Вредными и опасными | Травмоопасными | Аттестовано | Условно аттестовано | Не аттестовано | |||||||
| 1 и 2 | 3.1 | 3.2 | 3.3 | 3.4 | 4.0 | 3.0 | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | |
| Начальник участка | 1 | 01002 | 1 | 1 |
| Соотв. | 1 | ||||||||
| Мастер | 1 | 02002 | 1 | 1 |
| Соотв. | 1 | ||||||||
| Техник | 1 | 03002 | 1 | 1 |
| Соотв. | 1 | ||||||||
| Диспетчер | 1 | 04002 | 1 | 1 |
| Не пред. | 1 | ||||||||
| Слесарь | 1 | 05002 | 1 | 1 |
| 1 | Соотв. | 1 | |||||||
| Электромонтер | 1 | 06002 | 1 | 1 |
| Не соотв. | 1 | ||||||||
| Уборщик помещений | 1 | 08002 | 1 | 1 | Не соотв. | 1 | |||||||||
| Итого по подразделению | 8 | 8 | 2 | 2 | 2 | 1 | 1 | Не соотв. 3 | 2 | 5 | |||||
– повышенный уровень шума и вибрации, недостаточная освещенность, повышенная или пониженная температура воздуха, повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочих зон, повышенная подвижность воздуха;
– несвоевременное удаление и обезвреживание производственных отходов;
– неудовлетворительное состояние санитарно-бытовых помещений, водоснабжения.
5.2.3. При анализе условий труда следует оценить состояние и обеспеченность вентиляционными устройствами, тепловыми завесами, отоплением, индивидуальными и коллективными средствами защиты. Обратить внимание на своевременность проверки и освидетельствования грузоподъемных устройств, резервуаров, котлов, контрольных приборов и регистрацию их в специальных журналах.
5.2.4. Технологические процессы должны быть проанализированы с точки зрения обеспечения взрывопожаробезопасности: хранение топливо-смазочных материалов, производство сварочных, кузнечных работ, состояние и защищенность от механических повреждений электропроводки и т.д.
В зависимости от функционального назначения, конструктивного исполнения и условий эксплуатации оборудования определяются степень опасности и вредности вышеуказанных факторов, устанавливаются возможные причины их отклонения от требований безопасности. Проведенный анализ может быть оформлен в виде таблицы.
Дата: 2019-03-05, просмотров: 188.