Конструкция основных узлов и механический расчет центрифуг
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Центрифуги ОГШ имеют кониче­ский или цилиндрический ротор, внутри которого расположен ба­рабан, несущий спиральную ленту (шнек). Ротор и шнек вращают­ся с незначительно отличающимися скоростями. Шнековый бара­бан несколько отстает от ротора и перемещает осадок.

    Центрифуга ОГШ, показанная на рисунке, имеет цилиндроконический ротор, который приводится во вращение от электродвигателя через клиноременную передачу. Вращение к шне­ку от ротора передается через планетарный редуктор. Суспензия поступает по центральной трубе в барабан шнека и через отверстия в барабане подается в среднюю его часть. Осадок перемещается шнеком к узкому концу ротора и удаляется через штуцер. Осветленная суспензия за счет центробежной силы пере­мещается к широкой части ротора и удаляется через штуцер в его торцовой стенке. Высота слоя суспензии регулируется пластин­ками, закрывающими отверстия, через которые удаляется освет­ленная суспензия.

    Ответственный узел центрифуги – редуктор, служащий для пе­редачи вращения от барабана центрифуги к ее шнеку. Редуктор пе­редает весьма значительные моменты, вызванные окружными уси­лиями, возникающими между шнеком и барабаном центрифуги во время транспортирования осадка.

    Роторы центрифуг ОГШ делают двухопорными. Они имеют малый диаметр при значительной длине. Типовой ротор, состоит из сварной цилиндроконической части и обработанных цапф, прикрепленных к рото­ру винтами (см. рису

 

 

 

Электродегидратор горизонтальный. Расчет

ЭЛЕКТРОДЕГИДРАТОР — аппарат для отделения воды от сырой нефти путём разрушения нефтяной эмульсии обратного типа (вода в нефти) в электрическом поле.

Горизонтальные электродегидраторы наиболее распространены, что обусловлено их высокой производительностью, способностью работать при высоких давлениях и температурах, меньшей стоимостью при эксплуатации и простотой используемых в нем электрических схем.
Горизонтальный электродегидратор представляет собой цилиндрический аппарат, устанавливаемый на двух седловых опорах, оснащенный штуцерами для входа эмульсии, выхода нефти, выхода воды, необходимыми технологическими штуцерами и штуцерами для КИПиА, предназначенный для обессоливания нефти.


Принцип действия

При попадании нефтяной эмульсии в электрическое поле, частицы воды, заряженные отрицательно, перемещаются внутри капли, придавая ей грушевидную форму, острый конец которой обращен к положительно заряженному электроду. Под воздействием сил притяжения отдельные капли, стремящиеся к положительному электроду, сталкиваются друг с другом, и происходит пробой оболочки капель. В результате мелкие капли воды сливаются и укрупняются, что способствует их осаждению в электродегидраторе.

Поскольку соль в нефти растворена в воде, удаление соли и воды одновременно с помощью электродегидратора - это простое решение. Однако произвести обессоливание в один этап невозможно. Поэтому при высокой концентрации соли, в нефть добавляют пресную воду и промывают несколько раз в электродегидраторе. Кроме электрообработки нефтяной эмульсии, осуществляется и отстой (осаждение) деэмульгированной нефти, поскольку электродигидратор является одновременно отстойником. Существуют различные конструкции электродегидраторов, различающиеся по форме, габаритам и внутреннему устройству.
Электродегидраторы можно условно разделить на три основных типа: шаровые, вертикальные и горизонтальные электродегидраторы. Горизонтальные электродегидраторы наиболее распространены, что обусловлено их высокой производительностью, способностью работать при высоких давлениях и температурах, меньшей стоимостью при эксплуатации и простотой используемых в нем электрических схем.

Расчет

В основе расчета элетродегидратора лежит выражение определяющее скорость движения капель в электрическом поле. Для лучшего отстаивания нефти в эмульсию нефть-вода добавляют деэмульгатор, который способствует более быстрому укрупнению капель и, тем самым ускоряет процесс отстаивания (необходимо рассчитать его количество и предельную концентрацию).

Процесс электрообезвоживания и обессоливания существует уже не один десяток лет, и все основные аппараты стандартизованы.

Основными показателями являются:

- производительность по жидкости, кг/час;

- рабочее давление, МПа;

- расход реагента-деэмульгатора (дипроксамин), г/т;

- оптимальную температуру нагрева нефти, 45-50°С;

- ток внешней фазы электродегидратора 240А

 


Дата: 2019-03-05, просмотров: 259.