Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Выберите тип работыЧасть дипломаДипломная работаКурсовая работаКонтрольная работаРешение задачРефератНаучно - исследовательская работаОтчет по практикеОтветы на билетыТест/экзамен onlineМонографияЭссеДокладКомпьютерный набор текстаКомпьютерный чертежРецензияПереводРепетиторБизнес-планКонспектыПроверка качестваЭкзамен на сайтеАспирантский рефератМагистерская работаНаучная статьяНаучный трудТехническая редакция текстаЧертеж от рукиДиаграммы, таблицыПрезентация к защитеТезисный планРечь к дипломуДоработка заказа клиентаОтзыв на дипломПубликация статьи в ВАКПубликация статьи в ScopusДипломная работа MBAПовышение оригинальностиКопирайтингДругое

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

Типоразмер	Резьба		Масса, кг	Допускаемая нагрузка кН

Одношарошечн ые

139,7 СЗ-Н

3-88

17 180 161,0 СЗ-Н

3-88

21 250 190,5 СЗ-Н

3-177

37 300 215,9 МЗ-Н

3-177

46 380

Двухшарошечные

93 С-ЦВ

3-50

3,5 40 93 С-ЦВ

3-50

4 40 112 М-ГВ

3-63,5

6 50 132М-ГВ

3-63,5

8 65

Трехшарошечные

98.4С-ЦА 3-66   5 80 Т-ЦА 3-66   5 80 ОК-ЦА 3-66   5 80 120,6 С-ЦА 3-76   7,5 140 Т-ЦА 3-76   7 140 132 С-ЦВ 3-63,5   9 65 Т-ЦВ 3-63,5   8 65 К-ЦВ 3-63,5   10 65 139,7 С-ЦВ 3-88   12 100 Т-ЦВ 3-88   12 100 151 С-ЦВ 3-88   13 160 Т-ЦВ 3-88   12 160 К-ЦВ 3-88   14 160 161 С-ЦВ 3-88   18 160 Т-ЦВ 3-88   17 170 Т-ПВ 3-88   17 170 К-ЦВ 3-88   18 170

Продолжение таблицы 3.11

Типоразмер	Резьба	Масса, кг	Допускаемая нагрузка кН

Трехшарошечные

190,5 М-ГВ 3-117 32 200 М-ГН 3-117 30 170 МСЗ-ГАУ 3-117 33 190 С-ЦВ 3-117 28 200 с-гв 3-117 30 200 С-ГНУ 3-117 32 240 СЗ-ГВ 3-117 31 200 190,5 СЗ-ГНУ 3-117 35 190 СЗ-ГАУ 3-117 33 190 Т-ЦВ 3-117 27 200 Т-ГНУ 3-117 30 270 ТЗ-ГНУ 3-117 32 210 ТКЗ-ЦВ 3-117 29 200 К-ГНУ 3-117 33 250 215,9 М-ГВ 3-117 38 250 М-ПГВ 3-117 38 250 М-ГАУ 3-117 41 170 МЗ-ГВ 3-117 40 250 МЗ-ГНУ 3-117 40 190 МЗ-ГАУ 3-117 40 190 мс-гв 3-117 38 250 мс-гн 3-117 37 250 МС-ГНУ 3-117 37 250 МСЗ-ГН1 3-117 40 380 МСЗ-ГНУ 3-117 40 220 МСЗ-ГАУ 3-117 40 220 С-ГВ 3-117 36 250 С-ГН 3-117 37 380 СЗ-ГВ 3-117 38 250 СЗ-ГНУ 3-117 41 220 СЗ-ГАУ 3-117 41 220 Т-ПВ 3-117 28 250 ТЗ-ЦВ 3-117 33 250 ТЗ-ПВ 3-117 33 250 ТЗ-ГН 3-117 38 240 ТЗ-ГНУ 3-117 40 240 ТЗ-ГАУ 3-117 38 240 ТКЗ-ЦВ 3-117 32 250 ТКЗ-ГН 3-117 40 380 . К-ПВ 3-117 30 250 К-ГНУ 3-117 41 280 ОК-ПВ 3-117 30 250 244,5 МСЗ-ГНУ 3-152 66 240 С-ЦВ 3-121 51 320

Продолжение таблицы 3.11

Типоразмер	Резьба	Масса, кг	Допускаемая нагрузка, кН
269,9 М-ГВ	3-152	68	350
М-ГН	3-152	72	240
МСЗ-ГНУ	3-152	77	270
МСЗ-ГАУ	3-152	77	270
С-ГВ	3-152	67	350
С-ГНУ	3-152	66	350
СЗ-ГВ	3-152	73	350
СЗ-ГНУ	3-152	76	270
СЗ-ГАУ	3-152	76	270
СТ-ГН	3-152	72	380
Т-ЦВ	3-152	62	350
ТЗ-ЦВ	3-152	63	350
Т-ЦВ	3-152	77	400
ТЗ-ЦВ	3-152	77	400
320 С-ГВ	3-152	84	450
Т-ПГВ	3-152	90	450
ТЗ-ПГВ	3-152	100	450
349,2 М-ЦВ	3-152	104	450
М-ГВ	3-152	114	450
С-ЦВ	3-152	103	450
С-ГВ	3-152	115	450
Т-ЦВ	3-152	99	450
393,7 М-ЦВ	3-171	167	470
М-ГВ	3-171	164	470
С-ЦВ	3-171	176	470
С-ГВ	3-171	171	470
Т-ЦВ	3-171	123	470
444,5 С-ЦВ	3-171	252	500
490 С-ЦВ	3-171	316	500

Примечание. Обозначения: породы: М - мягкие, МЗ - мягкие абразивные, МС - мягкие с пропластками пород средней твердости, МСЗ - мягкие абразивные с пропластками пород средней твердости, С - средней твердости, СЗ - средней твердости абразивные, СТ - средней твердости с пропластками твердых пород, Т - твердые абра­зивные, ТК - твердые с пропластками крепких пород, ТКЗ - твердые абразивные с про­пластками крепких пород, К - крепкие, ОК - очень крепкие; промывка: Ц - центральная, Г гидромониторная; продувка: П - центральная, ПГ - боковая; опоры: В - на подшип- никах качения, Н - на одном подшипнике скольжения (остальные подшипники с телами качения), А - на двух и более подшипниках скольжения, У - маслонаполненные с авто- матической подачей смазки.

 

 

Таблица 3.3

Основные параметры лопастных долот

Типоразмер

Резьба Масса

Допускаемые

    нагрузка, кН момент, Н-м

Двухлопастные

2Л-93М 3-50 2,3 20 220 2Л-97М 3-50 2,4 20 220 2Л-98,4М 3-50 2,4 20 220 2Л-112М 3-50 2,6 30 380 2Л-118М 3-50 2,7 30 420 2Л-120.6М 3-50 2,7 35 450 2Л-132М 3-50 2,8 40 540 ЗДР-В2М 3-50 4,0 . _ 6ДР-132МС 3-50 4,5 - - . 2Л-139.7М 3-63,5 4,1 45 680 2Л-146М 3-63,5 4,2 45 720 2Л-151М 3-63,5 4,3 50 880 2Л-161М 3-63,5 4,4 55 980 2Л-165,1М 3-63,5 4,4 55 1020

Трехлопастные¹

ЗЛ-120,6 3-76 8,0 50 600 ЗЛ-132 3-88 10,0 55 720 ЗЛ-139,7 3-88 10,0 60 840 ЗЛ-146 3-88 11,0 80 1170 ЗЛ-151 3-88 11,0 80 1200 ЗЛ-161 3-88 12,0 85 1350 ЗЛ-165,1 3-88 12,0 90 1500 ЗЛ-171,4 3-88 12,0 90 1500 ЗЛ(Г)-200 3-117 27,0 130 2600 ЗЛ(Г)-212,7 3-117 27,0 130 2750 ЗЛ(Г)-215,9 3-117 27,0 130 2800 ЗЛ(Г)-222,3 3-117 27,0 140 3100 ЗЛ(Т)-242,9 3-121 33,0 160 3900 ЗЛ(Г)-244,5 3-121 33,0 160 3900 ЗЛ(Г)-250,8 3-121 33,0 160 4000 ЗЛ(Г)-269,9 3-152 35,0 170 4600 ЗЛ(Г)-295,3 3-152 61,0 220 6500 ЗЛ(Г)-ЗП,1 3-152 61,0 230 7100 ЗЛ(Г)-320 3-152 61,0 230 7500 ЗЛ(Г)-349,2 3-152 63,0 250 8700 ЗЛ(Г)-374,6 3-177 87,0 310 11 600 ЗЛ(Т)-393,7 3-177 87,0 330 13 000 ЗЛ(Г)-444,5 3-177 90,0 370 15 700

Трехлопастные истирающие режущего типа

4Э-139.7МС 3-88 9,0 50 _ ЗИРГ-190,5С 3-117 25,0 180 3800 ЗИРГ-219,9С 3-117 27,0 220 4700

'Для пород М и МС

     

 

Таблица 3.4

Типоразмеры алмазных долот и долот, оснащенных синтетическими алмазами

Типоразмер	Резьба нип­пельная	Типоразмер	Резьба нип­пельная
ДК-138,1 С6	3-88	ДК (ДКС, ДКСИ) 214,3 С6	3-117
ДР-141,3 ТЗ	3-88	ДЛС-214,3 С2	3-117
ДК-149,4 С6	3-88	ДИ-214,3 С6	3-117
ДР-163,5 ТЗ	3-88	ДИ(ДР)-214,3 ТЗ	3-117
ДК(ДКС, ДКСИ) 188,9 С6	3-117	ИСМ-214,3 СЗ	3-117
ДЛС-188,9 С2	3-117	ДКС-267,5 С6	3-152
ДИ-188,9 ТЗ	3-177	ДКС-292,9 С6	3-152
ДИ(ДР)-188,9 ТЗ ИСМ-188,9 С5 ИСМ-188,9 МС1	3-117 3-117 3-117	ИСМ-292,2 С2 ИСМ-292,9 МС2	3-152 3-152

Примечание. Обозначения: Д - долото; модификации: однослойные - Л (лопаст­ные), Р (радиальные), Т(ступенчатые), К (ступенчатые с тороидальными выступами); импрегнированные - И; синтетические алмазы.

Таблица 3.5

Классификация алмазных буровых долот по назначению

Виды алмазных резцов

Тип долота

Код долота по IADC

Твердость и абразивность породы

Мягкие

Средние

Твердые

М.А С.А М.А С.А М.А С.А В.А

Алмазно- Твердосплавные пластины (АТП)

ДАП 104,8 МС ДАП 120,6 МС ДАП 159,4 МС ДАП 165,1 МС ДАП 188,9 МС ДАП 214,3 М2 ДАП 214,3 М5 ДАП 215,9 МС7 ДАП 295,3 Ml

М225 М226 М326 М326 М326 М355 М324

М355

М326

       

 

 

 

                                     

 

   

 

   

Синтетические алмазы - трех­гранные призмы (ПСТА)

ДЛС 120,6 СТ ДЛС 159,4 СТ1 ДЛС 165,1 СТ ДЛС 214,3 СТЗ ДЛС 295,3 СТ

Т259 T3R8 T3R8 T5R8 T6R8

 

 

       

 

                                       

СИнтетические алмазы СВС-П в виде цилиндров или их частей

ДФС 118 СТ ДРС 120,6 СТ ДРС 138,1 СТЗ ДФС 139,7 СТ ДРС 149,4 СТ4 ДРС 159,4 СТ4 ДВС 188,9 С2 ДКСИ 188,9 С6 ДВС 214,3 С2

Т9Х9 Т226 T5R9 Т9Х9 T5R9 T5R9 T7R9 Т5Х0 T7R9

 

 

       

 

                                               

 

 

 

                       

 

Продолжение таблицы 3.11

Виды алмазных резцов

Тип долота

Код долота по IADC

Твердость и абразивность породы

Мягкие

Средние

Твердые

М.А С.А М.А С.А М.А С.А В.А

Синтетические алмазы СВС-П в виде цилиндров или их частей

ДКСИ 214,3 С6 ДЛС 214,3 С2 ДКС 267,5 С6 ДКС 292,9 С6 ДЛС 295,3 С8

Т4Х0 T5R8 Т4Х9 Т9Х9 T5R8

 

 

 

     

 

 

 

 

               

Природные алмазы

ДК 104,8 СТ ДК 149,4 С6 ДР 163,5 ТЗ ДК 188,9 С6 ДР 188,9 ТЗ ДИ 188,9 С6 ДК 214,3 С6 ДР 214,3 ТЗ ДИ 214,3 С6

D5X8 D4X9 D5R6 D5X6 D5R9 D5X0 D4X9 D5X9 D4X0

 

 

 

     

 

                                   

 

             

М.А. - малоабразивные породы; С.А. - среднеабразивные породы В.А. - высокоабразивные породы; ДВС - зарезное долото ДФС - долото-фрез для вырезки окон в обсадной колонне

 

3.7. Долота для колонкового бурения

Эти долота предназначены для отбора образцов проходимых пород (керна) с целью изучения геологического строения разреза скважин, механических, абразивных, коллек- торских свойств, состава и строения горных пород, а также состава и свойств насыщаю­щего породу флюида. Для отбора керна бурят кольцевым забоем, при этом конструкция до­лота и режим бурения должны обеспечить со­хранность керна.

 

Колонковое долото (рис. 3.25) состоит из следующих элементов: бурильной головки 1, корпуса 2, грунтоноски 6 с дренажным клапаном 5, в которую входит керн, керно- приемного устройства 7, кернорвателя 8. Долото соединено с бурильной колонной переводником 3. Грунтоноска подвешена к корпусу долота жестко или на подшипниках 4, предотвращающих ее вращение при вращении бурильного инструмента, что способствует сохранности керна внутри грунтоноски.

 

При использовании колонковых долот со съемной грунтоноской керн извлекают без подъема бурильной колонны при помощи специ­ального ловителя на канате. Затем съемную грунтоноску вновь опус­кают, устанавливают в колонковом долоте и продолжают отбор керна.

При турбинном бурении керн отбирают колонковым турбодоло- гом со съемной грунтоноской типа КТДЗ и КТД4.