Диаметр бурильной колонны, мм, при бурении
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой
забойными двигателями роторным способом 114   60 (64) 127 - 60 (64) 140 - 73 146 - 73 168 - 73 178 89; 102; (90); (103) 89; 102; (90); (103) 194 102; (103); 114 102; (103); 114 219 114;127;(129) 102; (103); 114 245 127; 140; (129); (147) 114; 127(129) 273 140;(147) 127; 140; (129); (147) 299 140;(147) 140;(147) 324 140;(147) 140;(147) 340 140;(147) 140;(147) 377 140;(147) 140;(147) 406 140;(147) 140;(147) >406 168;(170) 140;(147) Примечание.

Цифры в скобках - размеры бурильных труб старых сортаментов.

Пример 9.5. Выполнить расчет КНБК для следующих условий: интервал бурения 500 - 2000 м под эксплуатационную колонну диа­метром 168 мм. Диаметр обсадной колонны перед бурением данного интервала (кондуктор) 245 мм, способ бурения турбинный, турбобур двухсекционный, вес G = 25000 Н = 0,025-10"3 МН, длина 14 м, диа­метр долота Da = 215,9 мм, осевая нагрузка Ра = 79 кН = 0,079 МН.

Решение. 1. Выбираем тип и диаметр, а также число ступеней УБТ. В соответствии с табл. 9.6 для бурения 215,9 - мм долотом в пре­дыдущей обсадной колонне диаметром 245 мм под обсадную колонну диаметром 168 мм компоновка должна включать с себя две ступени УБТ диаметром 179 и 159 мм.

В соответствии с табл. 9.10 вес 1 м УБТ диаметром 178 мм со­ставляет 1559 Н = =1,559Т0"3 МН, а 1164 Н = 1,164Т0"3 МН. Принима­ем тип УБТС - 2.

2. Диаметр бурильных труб по той же табл. 9.6 составляет 127 мм.

 

3. Поскольку мы выбрали двухступенчатую КНБК, сжатую часть размещаем в УБТ диаметром 178 мм (первая секция) непосредственно выше турбобуров. В этом случае длина сжатой части УБТ (по ф-ле. 9.44):


 

4.Находим длину второй секции, расположенной в растянутой части КНБК и составленной из УБТ диаметром 159 мм:

1. Определяем общую длину КНБК:

 

6. Общий вес КНБК

 

7. Определяем число промежуточных опор, расположенных в сжатой части КНБК, составленной из УБТ диаметром 178 мм и длиной 43,3 м, так как по табл. 9.7

 


 

Так как Рд > Ркр (0,079-10-3 > 0,0576-10-3), следовательно, необхо­димо устанавливать промежуточные опоры.

В соответствии с табл. 9.10 расстояние между опорами составля­ет, а = 33,0 м (для частоты вращения п = 50 мин-1).

Тогда число опор t = 43,3 / 33 ~ 2.

Следовательно, для указанных выше условий необходимо приме­нять КНБК, в состав которой входят следующие элементы:

долото диаметром 215,9 мм;

турбобур длиной 14 м, весом 0,025-10-3 МН;

1-я секция УБТ (сжатая часть) длиной 43,3 м, весом 67,5-10-3 МН;

2-я секция УБТ (растянутая часть) длиной 16,67 м, весом 19,8-10-3 МН.

Общая длина КНБК - 74,27 м, общий вес КНБК - 87,27-10-3 МН.

 

9.10. Опорно-центрирующий инструмент

К опорно-центрирующим элементам КНБК относятся: калибрато­ры, центраторы, стабилизаторы, маховики и расширители.

Калибратор - элемент компоновки, предназначенный для калиб­рования ствола скважины (по диаметру долота) и улучшения работы долота за счет уменьшения поперечных колебаний компоновки в ниж­ний призабойной части. Калибраторы бывают лопастные с продоль­ными или спиральными гранями (рис. 9.20), шарошечные с продольно или спирально расположенными шарошками (рис. 9.21), или на шаро­вой опоре (рис. 9.22).

Центратор - элемент компоновки, предназначенный для центри­рования бурильной колонны в месте установки центратора. Общий вид центраторов различных конструкций показан на рис. 9.23.

Калибраторы включаются в состав компоновки между долотом и утяжеленными бурильными трубами и способствуют разработке сте­нок скважины до минимального диаметра. За счет этого, а также вследствие более стабильной работы в результате снижения попереч­ных колебаний стойкость долот при бурении возрастает на 15-20 %. Центраторы в отличие от калибраторов способствуют только соосному размещению компоновки и оси скважины. Центраторы устанавливают­ся в сжатой части компоновки в местах предполагаемых изгибов утяже­ленных бурильных труб и выполняют роль промежуточных опор.

 


 

Основные характерные признаки калибраторов и центраторов: наличие прерывистого контакта с малыми интервалами со стен­ками скважины;

длина их составляет один - два диаметра породоразрушающего инструмента.

Стабилизаторы - элементы компоновки, устанавливаемые над долотом и предназначенные для центрирования КНБК на участке дли-

 

ны стабилизатора и стабилизации направления скважины. Общий вид стабилизаторов показан на рис. 9.24. Основные характерные признаки стабилизаторов следующие:

наличие непрерывного контакта поверхности стабилизаторов со стенками скважины на значительном расстоянии;

длина их составляет 50 - 80 диаметров породоразрушающего ин­струмента.

Маховик - элемент КНБК, устанавливаемый под валом турбобура и служащий для увеличения вращающееся массы вала турбобура (см. рис. 9.24, г)

Расширитель - элемент КНБК, устанавливаемый в нижней части бурильной колонны и предназначенный для увеличения диаметра ствола скважины с меньшего диаметра на больший (рис. 9.25). Расши­рители устанавливаются над долотом и бывают шарошечные и диско­вые (см. рис. 9.25).

Калибраторы лопастные ВНИИБТ 5 - КС и 9 - К предназначены для калибрования стволов скважин, центрирования и улучшения усло­вий работ долот и забойных двигателей при бурении нефтяных и газо­вых скважин (рис. 9.26).


 

Колонные центраторы и калибраторы (рис. 9.27) для роторного бурения предназначены для использования в КНБК в качестве опорно-

 

центрирующих и калибрующих устройств при бурении глубоких скважин на нефть и газ в сложных геологических условиях с высокими осевыми нагрузками на долото.


Передвижные центраторы предназначены для управления зенит­ным углом скважины со стабилизацией азимута (рис. 9.28).


 

Центратор состоит из муфты с шестью прямыми лопастями, ар­мированными износостойким твердосплавным вооружением, и цамги с одной ступенчатой прорезью.

 

 

Калибраторы шарошечные унифи­цированные типа КШУ (рис. 9.29)

Центратор забойно­го двигателя (рис. 9.30) предназначен для удер­жания осей шпинделя и долота в центре попереч­ного сечения ствола сква­жины при изменении ее фактического диаметра в процессе бурения в из­меняющихся горно­геологических условиях.

Центратор забой­ного двигателя состо­ит из корпуса 1, кар­каса с четырьмя дуго­образными упругими опорными планками 2 и радиальной опоры 3, которые скреплены упорной гайкой 4.







Отклоняющие устройства

Отклоняющие компоновки выбирают в зависимости от геологи­ческого разреза, ожидаемого состояния ствола скважины и требуемой интенсивности его искривления.

Отклоняющие компоновки с кривым переводником и турбинным отклонителем рекомендуется использовать при бурении скважин в устойчивых геологических разрезах, в которых не ожидается значи­тельного увеличения диаметра ствола. При этом следует учитывать особенности таких компоновок. Отклоняющие компоновки с кривым переводником отличаются простотой сборки и эксплуатации, а компо­новки с турбинными отклонителями благодаря меньшей длине нижне­го от отклонителя участка и возможности применения в секционном исполнении позволяют повысить интенсивность искривления ствола и показатели работы долот.

Компоновки с турбинным отклонителем и кривым переводником над ним, а также компоновки с отклонителем Р - 1 следует применять в тех случаях, когда ожидается значительное расширение ствола.

Компоновки с накладкой на корпусе забойного двигателя и кри­вым переводником над ним, а также компоновки с эксцентричным

ииппелем применяют в тех случаях, когда требуется малая интенсив­ность искривления ствола (не более 1° на 10 м проходки).

В наклонно направленных скважинах с зенитным углом более 5°, искривленным в проектном азимуте, дальнейшее малоинтенсивное его увеличение проводят безориентируемыми компоновками с центраторами.

Таким образом, в обобщенном виде при бурении добывающих скважин на нефтяных и газовых месторождениях России используются следующие типы отклоните л ей в составе:

1) долото диаметром 295,3 мм, одна секция турбобура ТСШ - 240 (А9ГТШ, Т12РТ - 240), искривленный переводник, утяжеленная бу­рильная труба (УБТ) диаметром 178 или 203 мм; 2) долото диаметром 215,9 мм, винтовой забойный двигатель ДЗ - 172 или Д5 - 172, ис­кривленный переводник, УБТ диаметром 178 мм; 3) долото диаметром 295,3 мм, турбинный отклонитель Т02 - 240; 4) долото диаметром 215,9 мм, турбинный отклонитель Т02 - 195; 5) долото диаметром 215,9 мм, шпиндель - отклонитель Ш01 - 195, одна или две турбинные секции турбобура диаметром 195 мм; 6) долото диаметром 215,9 мм, шпиндель винтового забойного двигателя (ДЗ - 172, Д5 - 172), ис­кривленный переводник, рабочая пара двигателя; 7) долото диаметром 215,9 мм, шпиндель винтового забойного двигателя (Д2 - 195), ис­кривленный переводник, рабочая пара двигателя; 8) долото диаметром 190,5 мм, турбинный отклонитель ТО - 172; 9) долото диаметром 215,9 мм, шарнирный забойный двигатель-отклонитель ОШ - 172, шарнир сферического типа.

Отклонители могут включать Наддолотный калибратор. Длина УБТ, размещенной над искривленным переводником, составляет от 6 до 12 м. Над отклонителем расположены бурильные трубы из диамаг­нитного сплава Д16Т диаметрами 129 и 147 мм, или телеметрическая система. В некоторых случаях отклонитель снабжается дополнитель­ной опорой в виде искривленного переводника или центратора.

Турбобуры-отклонители типа ТО (ТО - 172, ТО - 195, Т0-240) предназначены для бурения интервалов изменения направления на­клонных скважин по зенитному углу и азимуту, а также для забурива- ния новых стволов скважин и аварийных ситуациях или по технологи­ческим требованиям строительства скважин. Они выпускаются с на­ружными диаметрами 172; 195 и 240 мм и состоят из турбинной и шпиндельной (отклонительной) секций (рис 9.31). Корпуса секций соединяются с помощью искривленного переводника с углом искрив­ления 1°30', а валы - шарнирной муфтой, позволяющей передавать момент силы валов с пересекающимися осями вращения. В турбобурах-отклонителях типа ТО используется турбинная секция от секцион­ных турбобуров типа ТС, в верхнем переводнике которой помещен узел ориентации, а в секции отклонителя смонтированы проточная осевая и радиальная опоры от турбобура Т12МЗ.


 

Основные конструктивные параметры турбобуров-отклонителей типа ТО и их энергетические характеристики при различных расходах бурового раствора плотностью 1000 кг/м3 приведены в табл. 9.12. Турбобуры-отклонители с независимой подвеской валов турбинной сек­ции типа Т02 (Т02 - 172, ТО - 195, ТО - 240 и ТР2Ш - 195 ТО) пред­назначены для бурения интервалов изменения направления наклонных скважин по зенитному углу и азимуту, а также для забуривания новых стволов скважин в аварийных ситуациях или по технологическим тре­бованиям строительства скважин. Они выпускаются с наружными диаметрами 172; 195 и 240 мм и состоят из турбинной и шпиндельной (отклонительной) секций (рис. 9.32). Во всех турбобурах-отклонителях типа Т02 смонтирована специальная турбинная секция, имеющая су­щественные отличия от турбинных секций турбобуров типов ТСШ1 и АШ. Турбобуры-отклонители Т02 - 195 и Т02 - 240 изготавливаются Кунгурским машиностроительным заводом и унифицированы с турбо­бурами А7Ш2 и А9Ш2. Основное отличие состоит в том, что валы турбинной и шпиндельной секций соединяются между собой с помо­щью одинарного шарнирного соединения, состоящего из двух полу­муфт, а корпусы - с помощью искривленного переводника с углом искривления 1°30' (по заказу потребителя шпиндельная секция может комплектоваться переводниками с углом перекоса осей 1°; 1°15' и 2°). В турбинной секции турбобура-отклонителя ТР2Ш-195 ТО каждая ступень турбины включает фрикционный шариковый редуктор, целью которого является снижение частоты вращения вала турбобура. Ос­новные габаритные размеры и энергетические параметры турбинных отклонителей типа ТО и шпинделя-отклонителя ШО (рис. 9.33) пред­ставлены в табл. 9.12.


 

 

Таблица 9.12

Основные размеры и энергетические параметры турбин турбинных отклонителей

Параметры ТО - 172 T02 - 195 T02 - 240 Ш Ol - 195
Наружный диаметр отклонителя, мм 172 195 240 195
Длина отклонителя, мм 10 745 10 110 10 170 4600
Масса расчетная, кг 1500 1848 2593 875
Количество ступеней турбины 109 95 106 -
Длина нижнего плеча отклонителя, мм 2000 2020 2350 2485
Присоединительная резьба:        
к долоту (муфта) 3-117 3-117 3-152 3-117
к бурильным трубам (муфта) 3-147 3-147 3-171 3-171*
Расход жидкости (вода), м3 0,025 0,030 0,050 -
Частота вращения турбины, мин"1 670 660 660 -
Вращающий момент при макси­

650

810

2040

 
мальной мощности, Н м  
Максимальная мощность турбины,

45,6

55,9

139,1

 
кВт  
Перепад давления при максималь­ 3,8 3,3 4,1  
ной мощности, МПа        
КПД турбины, % 50,7 53,0 69,0 -

*Резьба для присоединения к турбинной секции.

 

По длине направляющей секции, т.е. части отклонителя от долота до искривлен­ного переводника, все отклонители можно разделить на две группы. К отклонителям с упругой направляющей секцией относятся все отклонители, у которых искривленный переводник расположен над забойным дви­гателем или секцией турбобура. У отклони- телей с жесткой направляющей секцией искривленный переводник установлен не­посредственно над шпинделем. Наиболь­ший объем бурения с использованием отклонителей первой группы производится долотами диаметрами 295,3 и 393,7 мм. На нефтяных и газовых месторождениях За­падной Сибири при бурении под кондуктор или промежуточную колонну применяются отклонители, включающие долото диамет­ром 295,3 мм, одну секцию турбобура ЗТСШ - 240 (Т12МЗБ - 240), искривлен­ный переводник, УБТ диаметром 178 мм и длиной 12 м. Отклонители аналогичной конструкции используются во многих дру­гих нефтегазодобывающих районах России.

Шпиндель-отклонитель Ш01 - 195 эксплуатируется с секцион­ным турбобуром, имеющим на рабочем режиме частоту вращения вала не более 500 мин"1, вместо обычного шпинделя. Он представляет собой осевую опору турбобура, выполненную в виде отдельного узла, ис­кривленного под определенным углом относительно оси турбобура. Преимущество этих отклонителей - малое расстояние от долота до точки перекоса, что снижает деформацию этого участка и повышает отклоняющую способность отклонителей. Возможность применения этих отклонителей в секционном исполнении позволяет искусственно искривлять ствол при повышенных вращающем моменте и мощности на валу турбобура.

На основании опыта бурения наклонных скважин в районах За­падной Сибири установлена зависимость интенсивности роста зенит­ного угла от его величины:

где i - интенсивность увеличения зенитного угла скважины, градус / 10 м; Ө — зенитный угол скважины, градус; к, b - эмпирические коэф­фициенты.

Диапазон изменения коэффициента к составляет 1,00 - 1,56, ко­эффициент b = 0,0005. Из зависимости следует, что при углублении скважины интенсивность увеличения зенитного угла снижается. Так, мри использовании турбобура Т12МЗБ - 240 с установленным над ним искривленным переводником с углом перекоса 2,5° интенсивность увеличения зенитного угла от 1,2° на Юм проходки при начальном шачении зенитного угла 5° снижается до 0,4° на 10 м проходки при увеличении зенитного угла до 40°, т.е. в 3 раза.

Основные габаритные размеры и энергетические параметры вин- говых (объемных) забойных двигателей (ВЗД) и шарнирного отклони- Iеля ОШ - 172 приведены в табл. 9.13, а ВЗД для наклонного и гори­зонтального бурения представлены на рис. 9.34.



Таблица 9.13

Дата: 2019-02-19, просмотров: 464.