Защитное экранирование предназначено для ослабления электрических, магнитных и электромагнитных полей. Защитные экраны позволяют значительно уменьшить проникновение или полностью исключить воздействие электромагнитных полей на конструктивные элементы оборудования, электронную аппаратуру, измерительные приборы, кабели, помещения и здания энергетических объектов. Также, благодаря эффективному экранированию электрических и электронных технических средств можно подавить любые электромагнитные помехи, исходящие из них в сеть или в окружающее пространство.

В настоящее время применяются различные материалы и устройства для экранирования, поставляемые в виде пластин, лент, оплёток и в других формах. В волокнистом композите наполнитель в виде волокон скрепляется матрицей, в качестве которой часто выступают клеи, смолы, полимеры, металлы.

Существуют различные способы получения волокнистых композиционных материалов. В данной работе методом изготовления экранирующего покрытия из нанокомпозиционного волокнистого материала является смачивание.

Изготовление металлических волокнистых композиционных материалов методом пропитки вольфрамовых волокон.

Известен способ получения композиционного материала, согласно которому  каркас вольфрама подвергают пропитке медью при 1400^oC. Основными недостатками известного способа являются: необходимость предварительного получения исходных дорогостоящих компонентов по усложненной технологической схеме; повышенные энергозатраты на процесс за счет высокой температуры 1400^oC для спекания вольфрамового каркаса и дополнительных энергозатрат при расплавлении меди для пропитки каркаса.

В основу изобретения положена задача осуществить такой способ получения материала, который обеспечивал бы улучшение его эксплуатационных характеристик, снижение затрат на процесс, в том числе и за счет использования в качестве компонентов шихты продуктов переработки вольфрам- и медьсодержащих отходов производства, а также улучшения состояния окружающей среды за счет увеличения степени использования минерального сырья.

Поставленная задача достигается тем, что в способе получения композиционного материала на основе вольфрам-меди, включающем прессование шихты с последующей термообработкой, согласно изобретению, прессованию подвергают шихту, содержащую вольфрам- и медьсодержащие компоненты, в качестве которых используют продукты восстановления и углетермического синтеза отходов флотации вольфрам- и медьсодержащего сырья, при следующем соотношении компонентов в шихте.

Преимущество предлагаемого способа заключается в том, что использование в шихте восстановленных и карбидизированных продуктов вольфрамсодержащих отходов и восстановленных продуктов медьсодержащих отходов флотации снижает в 2 3 раза стоимость полученного материала по сравнению с материалом прототипа, упрощает общую технологическую схему получения композиционного материала, исключает дополнительное введение добавок, например кальция (патент N 62 114221), так как они уже содержаться в предлагаемых исходных продуктах шихты, а также улучшает состояние окружающей среды за счет сокращения объемов гидрометаллургической переработки.

Заключение

Главной целью курсовой работы являлось разработать экранирующую панель по заданным характеристикам, в основу которой входят наноматериалы. Проведя расчеты, мы пришли к выводу, что основой композита послужит медь, а вольфрам в качестве наполнителя.

Материалом основы композитов с волокнистым строением являются пластмасса, металл или керамика. В качестве наполнителей применяются полимерные волокна, ленты из тканей, трикотажа и других материалов.

В итоге проделанной работы над курсовым проектом, мы получили экранирующую панель, в основе которой является нанокомпозитный материал, представляющий собой волокнистый нанокомпозитный материал. Связующим слоистым материалом является медь, а наполнителем - вольфрам.

Размеры экранирующей панели: 1500мм 725мм 2,15мм.

Список использованной литературы

1. Кордикова Е.И. Композиционные материалы. Лабораторный практикум. Минск: БГТУ, 2007. – 273 с.

2. Полимерные и композиционные материалы: справ. пособие по одноименной дисциплине для студентов специальности 1–36 01 08 «Конструирование и производство изделий из композиционных материалов» / сост. Е.И.Кордикова. – Минск : БГТУ, 2010. – 107 с.

3. Мэттьюз Ф., Ролингс Р. Композитные материалы. Механика и технология. – М.: Техносфера, 2004. – 408 с.

4. Справочник по композиционным материалам. В 2-х т./ Под ред. Дж.Любина. – М.: Машиностроение, 1988.- Т.1 – 448 с.; Т.2 – 584 с.

5. Мурзин В.С. Технология композиционных материалов и изделий. – Воронеж, 1999. – 294 с.

Приложение