С целью сокращения сроков ввода объектов в эксплуатацию и повышения качества выполнения электромонтажных работ стремятся к максимальной индустриализации и механизации этих работ, и привлечению для монтажа электрооборудования высококвалифицированного персонала предприятий-изготовителей.

Под индустриализацией понимается предварительное комплектование и сборка электрооборудования с целью повышения его монтажной готовности. Это достигается путем переноса максимально возможного количества операций по монтажу элементов электроустановок с монтажной зоны на монтажные заводы и мастерские, оснащенные высокопроизводительными механизмами. Уровень индустриализации определяется отношением объема электромонтажных работ, выполненных за пределами монтажной зоны, к общему объему электромонтажных работ.

Индустриальный монтаж состоит из двух стадий:

первая стадия – предварительная комплектация электрооборудования, сборка на заводах и монтажных мастерских поставляемого разрозненного оборудования в комплектные блоки и укрупненные узлы с доведением их до монтажной готовности;

на второй стадии выполняется установка комплектных блоков и укрупненных узлов оборудования, прокладываются силовые и осветительные сети и сети заземления, осуществляется проверка правильности монтажа, пусконаладочные работы и приемо-сдаточные испытания электрооборудования.

Наиболее высокий уровень индустриализации имеют работы по монтажу распределительных устройств, изготовление которых в виде комплектных ячеек и блоков выполняется на заводах: КРУ-6/10, КРУБ-35, КРУБ-110, КРУЭ-110 кВ.

Развитие индустриальных методов электромонтажных работ тесно связано с повышением уровня их механизации.

Механизация электромонтажных работ имеет два направления:

– использование универсальных механизмов и подъемно-транспортных машин для механизации трудоемких процессов: бурильно-крановые машины, телескопические вышки, гидроподъемники;

– применение общестроительных инструментов, разработка и применение приспособлений для монтажных операций: электроинструмент, строительно-монтажные пистолеты, переносные прессы для оконцевания и соединения проводов и жил кабелей.

Исполнение сроков ввода объектов в эксплуатацию зависит от материально-технического обеспечения электромонтажных работ и от механизации складского хозяйства.

Монтаж сложного и дорогостоящего оборудования (мощные трансформаторы, новые мощные выключатели, эл. оборудование фирм Сименс, АББ) выполняется, с привлечением монтажного персонала от поставщика оборудования. Этот персонал в соответствии с договором поставки оборудования осуществляет руководство монтажом и испытаниями оборудования.

Пусконаладочные работы

Пусконаладочные работы, сопровождающие электромонтажные работы, представляют собой комплекс работ, включающий проверку, настройку и испытания электрооборудования с целью обеспечения его проектных параметров и режимов.

Пусконаладочные работы осуществляются в четыре этапа.

На первом (подготовительном) этапе подрядчик:

– разрабатывает (на основе проектной и эксплуатационной документации предприятий-изготовителей) рабочую программу пусконаладочных работ, включающую мероприятия по охране труда;

– передает заказчику замечания по проекту, выявленные в процессе разработки рабочей программы;

– готовит парк измерительной аппаратуры, испытательного оборудования и приспособлений.

На этом этапе работ заказчик:

– выдает подрядчику уставки релейной защиты, блокировок и автоматики, согласованные с энергосистемой;

– подает напряжение на рабочие места наладочного персонала от временных или постоянных сетей электроснабжения;

– назначает представителей по приемке пусконаладочных работ и согласовывает с подрядчиком сроки выполнения работ, учтенные в общем графике строительства.

На втором этапе производятся наладочные работы на отдельно стоящих панелях управления, защиты и автоматики, а также наладочные работы, совмещенные с электромонтажными работами. Начало пусконаладочных работ определяется степенью готовности строительно-монтажных работ: в электротехнических помещениях должны быть закончены все строительные работы, включая и отделочные, закрыты все проемы, колодцы и кабельные каналы, выполнено освещение, отопление и вентиляция, закончена установка электрооборудования и выполнено его заземление.

На этом этапе подрядчик обеспечивает временное электроснабжение и временную связь в зоне производства работ.

Заказчик обеспечивает:

– согласование с проектной организацией вопросов по замечаниям, выявленным в процессе изучения проекта;

– авторский надзор со стороны проектных организаций;

– замену отбракованного и поставку недостающего электрооборудования, устранение дефектов электрооборудования и монтажа, выявленных в процессе производства пусконаладочных работ;

– поверку и ремонт электроизмерительных приборов.

По окончании второго этапа пусконаладочных работ и до начала индивидуальных испытаний подрядчик вносит изменения в принципиальные электрические схемы объектов электроснабжения, включаемых под напряжение.

На третьем этапе пусконаладочных работ выполняются индивидуальные испытания электрооборудования, в частности проверка и испытания систем охлаждения и РПН трансформаторов, устройств защиты, автоматики и управления оборудованием, с новыми типами реле фирм Сименс и АББ. Началом этапа считается введение эксплуатационного режима на данной электроустановке, после чего пусконаладочные работы должны относиться к работам в действующих электроустановках и выполняться с оформлением наряда-допуска и соблюдением технических и организационных мер безопасности.

На этом этапе производятся индивидуальные испытания оборудования, настройка параметров, уставок защит и характеристик оборудования, опробование схем управления, защиты и сигнализации, а также опробование электрооборудования на холостом ходу.

Обслуживание электрооборудования осуществляется заказчиком, который обеспечивает расстановку эксплуатационного персонала, сборку и разборку электрических схем, а также осуществляет технический надзор за состоянием эл. оборудования.

После окончания индивидуальных испытаний электрооборудование считается принятым в эксплуатацию. Подрядчик передает заказчику протоколы испытаний эл. оборудования повышенным напряжением, проверки устройств заземления и зануления, исполнительные и принципиальные электрические схемы.

Окончание пусконаладочных работ на третьем этапе оформляется актом технической готовности электрооборудования для комплексного опробования.

На четвертом этапе пусконаладочных работ производится комплексное опробование эл. оборудования по утвержденным программам. Выполняются пусконаладочные работы по настройке взаимодействия систем электрооборудования в различных режимах. В состав работ входят:

– обеспечение взаимных связей, регулировка и настройка характеристик и параметров отдельных устройств и функциональных групп эл. установки для обеспечения заданных режимов работы;

– опробование электроустановки по полной схеме на холостом ходу и под нагрузкой во всех режимах работы для подготовки к комплексному опробованию оборудования.

Пусконаладочные работы на 4-м этапе считаются законченными после получения предусмотренных параметров и режимов, обеспечивающих устойчивый технологический процесс. Для силовых трансформаторов - 72 часа работы под нагрузкой, для воздушных и кабельных линий электропередачи - 24 часа работы под нагрузкой.