МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
к выполнению лабораторных работ
по дисциплине
«Общая энергетика»
(для студентов направлени подготовки 13.03.02 – «Электроэнегетика и электротехника» по специальности «Электрические машины и аппараты» )
Рекомендовано
на заседании кафедры
«Электрические машины и
аппараты»
Протокол №4 от 12.12.2018
УТВЕРЖДЕНО
для печати на заседании
методического совета «Дон ГТУ»
Протокол №4 от 14.12.2018
Алчевск
Дон ГТУ
2018
УДК 658.26:621.315
Методические указания к выполнению лабораторных работ по дисциплине «Общая энергетика» (для студентов направления подготовки 13.03.02 – «Электроэнергетика и электротехника» по специальности «Электрические машины и аппараты») / Сост. В.Г. Стройников. – Алчевск, ДонГТУ, 2018. – 89 с.
В лабораторных работах отражены: изучение конструкции и принципа работы коммутационных аппаратов в распределительных устройствах высокого напряжения на примере маломасляного мало-объемного выключателя серии ВММ-10А-320-10Т2; распределение напряжения по подвесным изоляторам гирлянды воздушной ЛЭП; испытание витковой изоляции электрических машин; исследование модели электрической сети с различными способами заземления нейтрали; исследование модели нерезонирующего трансформатора; изучение конструкции и управления работой генератора импульсных напряжений (ГИН).
Приведены принципиальные электрические схемы и описание высоковольтных стендов, а также мероприятия по безопасному их обслуживанию.
Составитель: В.Г.Стройников, ст.преп.
Рецензент А.П.Овчар, доц.
Ответственный редактор Л.Н.Комаревцева, доц.
Ответственный за выпуск А.К.Ровенская, инж.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 1
ИЗУЧЕНИЕ КОНСТРУКЦИИ, ПРИНЦИПА ДЕЙСТВИЯ
И ОСНОВНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ВЫСОКОВОЛЬТНОГО маломасляного малообъемного выключателя серии Вмм-10а
ЦЕЛЬ РАБОТЫ
1.1 Ознакомиться на натурном образце выключателя ВММ-10А-320-10Т2 с кинематической схемой, конструкцией основных узлов вы-соковольтного маломасляного малообъемного выключателя: токоведу-щего контура, контактов (подвижного и неподвижного в полюсе вы-ключателя), токосъемного устройства, дугогасительной камеры, привода, механизмами выключателя, управлением и особенностями работы аппарата.
1.2 В результате проделанной работы студент должен:
знать: основные нормируемые параметры для высоковольтных выключателей, назначение, конструкцию и принцип работы ВММ-10А-320-10Т2;
уметь: правильно выбрать параметры высоковольтного маломасляного малообъемного выключателя для заданных условий эксплуатации, в случае необходимости управлять работой ВММ-10А-320-10Т2 как дистанционно, так и вручную.
НАЗНАЧЕНИЕ
2.1 Выключатели высоковольтные маломасляные малообъемные трёхполюсные серии ВММ-10А-320-10Т2 (именуемые в дальнейшем
«выключатели») с пружинным приводом предназначены для работы в шкафах экскаваторных комплектных распределительных устройств внутренней установки (КРУЭ) на номинальное напряжение до 11 кВ трехфазного переменного тока частотой 50 Гц или 60 Гц.
2.2 Климатическое исполнение выключателей Т, категория
раз-мещения 2 по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543-70 .
2.3 Выключатели предназначены для работы в следующих номинальных климатических условиях:
высота над уровнем моря – до 1000 м;
верхнее значение температуры окружающего выключатель воздуха плюс 55 °С (с учетом превышения температуры в КРУЭ);
нижнее значение температуры окружающего воздуха минус 10 °С;
среднемесячное значение относительной влажности воздуха 80 %
при плюс 27 оС;
верхнее значение относительной влажности окружающего воздуха 98 % при плюс 35 оС без конденсации влаги.
2.4 Окружающая выключатель среда не должна быть взрыво- и пожароопасной, не должна содержать значительного количества агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию, не насыщенная токопроводящей пылью и водяными парами в концентрациях, мешающих нормальной работе выключателя.
2.4 Рабочее положение в пространстве вертикальное. Допускается отклонение от вертикального положения до 12о в любую сторону. При эксплуатации допускается вибрация от 5 до 25 Гц при амплитуде соответственно от 2,5 мм до 0,2 мм и толчки до 3 g..
2.5 Выключатели предназначены для работы в операциях «О», «В» и в циклах «ВО» и О – 180 с – BO – 180 с – BO, при токах включения и отключения до 10 кА и наибольших пусковых токах электродвигателей до 1500 А.
2.6 В зависимости от номинального тока и номинального тока отключения, а также типов КРУЭ, выключатели имеют несколько типоисполнений.Выключатели соответствуют требованиям ГОСТ 687-70 «Выключатели переменного тока высокого напряжения», ГОСТ 688-67 «Приводы к выключателям переменного тока высокого напряжения» и специальным техническим условиям.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
3.1 Номинальное напряжение, кВ 10
3.2 Наибольшее рабочее напряжение, кВ 12
3.3 Номинальный ток при частоте 50 Гц, А 320
3.4 Номинальный ток отключения при частоте 50 Гц, кА 10*)
*) при частоте 60 Гц номинальный ток уменьшается на 20 %
3.5 Номинальный ток включения, кА:
эффективное значение периодической составляющей 10
амплитудное значение 25
3.6 Предельный сквозной ток, кА:
начальное эффективное значение периодической
составляющей 10
амплитудное значение 25
3.7 Предельный ток термической устойчивости
для промежутка времени 4с, кА 10
3.8 Собственное время отключения выключателя с приводом,
с, не более 0,1
3.9 Время отключения выключателя с приводом, с, не более 0,12
3.10 Собственное время включения выключателя с приводом,
с, не более 0,2
3.11 Номинальное напряжение электромагнитов включения и отключения, В:
Постоянного тока 24;48;110;220
переменного тока 100;127;220;380
3.12 Номинальное напряжение электродвигателя
для заводки рабочих пружин привода, В:
постоянного тока 110; 220
переменного тока 127; 220
3.13 Число операций (отключения и включения), которые способен совершить привод при полностью заведенных рабочих пружинах без их подзаводки 2
3.14 Время заводки рабочих пружин привода на две операции при минимальном напряжении, с, не более 20
3.15 Габаритные размеры, мм:
высота 920
ширина 590
глубина 452
3.16 Масса выключателя без масла, кг 90 ± 10
3.17 Масса масла, кг 3,5
Принцип действия
4.1.1 Выключатели типа ВММ-10А-320-10Т2 с малым объемом
дугогасящей жидкости (трансформаторного масла) рассчитаны для коммутации высоковольтных цепей трехфазного переменного тока в номинальном режиме работы экскаватора, а также для автоматичес-кого отключения этих цепей при коротких замыканиях и перегрузках, возникающих при ававрийных режимах.
4.1.2 Принцип работы выключателя основан на гашении электрической дуги, возникающей при размыкании контактов, потоком газомаслянной смеси, образующейся в результате интенсивного разложения трансформаторного масла под действием высокой температуры электрической дуги. Этот поток под избыточным давлением получает определенное направление перемещения в специальном дугогасительном устройстве (камере), расположенном в зоне горения электрической дуги при размыкании контактов выключателя.
4.1.3 Управление работой выключателя (включение и отклю-чение) осуществляется встроенным пружинным приводом, содержащим спиральные пружины, который приводится в действие дистанционно при воздействии электромагнитов включения и отключения или защитных реле на запорное устройство. При выполнении наладочных или ремонтных работ воможно ручное управление выключателем.
Состав выключателя
Выключатель состоит из следующих основных частей:
рамы 1 (см.рис1) со встроенным пружинным приводом, являю-щейся основанием выключателя, и имеющей в нижней части четыре отверстия М 12 для крепления выключателя на тележке выкатной части части КРУЭ и отключающие устройства защиты;
трех полюсов 2, каждый из которых крепится к раме при помо-щи фланца 4;
изоляционных тяг 3, передающих движение от пружинного при-вода через вал выключателя к механизмам перемещения подвижных стержней полюсов;
двух болтов заземления 6 для подсоединения шин заземления.
 |
Рисунок 1 – Габаритные, установочные и присоединительные размеры выключателя типа ВММ-10А-320-10Т2:
1 – рама со встроенным пружинным приводом и отключающим устройством защиты; 2 – полюс; 3 – изоляционная тяга; 4 – фланец ; 5 – крышка; 6 – болт заземления; * размеры для справок; ** 2 отв.; *** 4 отв.
Со стороны привода рама закрыта металлической крышкой 5.
Крышка 5 имеет окна для:
ручного управления и указателя положения выключателя;
счетчика количества операций отключения;
выхода рычага ручной заводки рабочих пружин;
указателя рычага блокировочного штыря.
4.3 Устройство полюса выключателя
4.3.1 Полюс выключателя состоит из изоляционного цилиндра 13 (см. рис.2), на котором закреплен подшипник 20 с механизмом перемещения подвижного стержня 5 (подвижного контакта).
Механизм перемещения состоит из наружного 19 и внутренненго 11 рычагов, жестко закрепленных на общем валу 16. Наружный рычаг при помощи изоляционной тяги связан с валом выключателя, а внутренний двумя серьгами 10 шарнирно связан с подвижным стержнем 5. Вал механизма установлен на подшипниках скольжения 18. Чтобы избежать продувов и выброса масла при отключениях (гашениях электрической дуги), подшипник 20 ставится на клей, а вал 16 имеет прокладку 17.
4.3.2 В отверстие подшипника 20 ввернуто маслоулавливающее устройство 15. При оключении выключателя образовавшаяся газомаслянная смесь из цилиндра через отверстия в корпусе клапана под давлением попадает в маслоулавливатель, где происходит отделение масла от газов. Газы через отверстия в крышке выходят в атмосферу, а отделившееся масло через отверстия клапана стекает обратно в цилиндр полюса. Устройство маслоулавителя показано на рис.3. Отверстие в подшипнике при снятом маслоулавливающем устройстве служит для заливки трансформаторного масла в полюса выключателя.
Рисунок 2 – Полюс выключателя:
1 — основание; 2 — контакт; 3 — цилиндр распорный; 4 — камера дугогасительная; 5 — стержень подвижный; 6 — колпак; 7 — ламель; 8 —пружина; 9 — контакт токосъемный; 10 — серьга; 11 — рычаг внутренний: 12 — стойка; 13 — цилиндо изоляционный; 14— гайка; 15 — устройство маслоулавливающее; 16 — вал; 17 — прокладка; 18 — подшипник скольжения; 19 — рычаг наружный; 20 — подшипник; 21 — маслоуказатель; 22 — прокладка; 23 — кольцо; 24 — прокладка; 25 — крышка
|
|
Рисунок 3 – Устройство маслоулавливающее:
1 — крышка; 2 — маслоуловитель; 3 — корпус клапана;
4 — основание; 5 —ша;рик; 6 — прокладка
4.3.3 В верхней части цилиндра 13 (см.рис.2), на завинченную в него гайку 14, крепится винтами стойка 12. На нижнем конце стойки установлен токосъемный контакт 9, ламели 7 которого поджаты к подвижному стержню 5 пружиной 8 и закрыты колпаком 6. На верхней части стойки имеется два резьбовых отверстия для подсоединения токоведущих шин.
Нижний конец подвижного стержня снабжен контактом 2, который имеет облицовку из дугостойкой металлокерамики, что повышает его стойкость к действию электрической дуги и срок службы.
4.3.4 В нижнюю часть цилиндра 13 завернуто основание 1, на котором расположен неподвижный контакт розеточного типа. К граням основания 6 (см.рис.4) на гибких связях 4 крепятся ламели 1, верхние торцы которых имеют облицовку из дугостойкой металлокерамики. С внешней стороны каждая ламель имеет гнездо, куда устанавливаются колпачек 9 и пружина 2, упирающаяся в кольцо 3. Внизу ламелей установлено опорное кольцо 5.
4.3.5 Внутри изоляционного цилиндра 13 (см.рис.2) над розеточным контактом устанавливается дугогасительная камера 4, которая через распорный цилиндр 3 поджимается основанием 1 в бурт цилиндра 13.
Дугогасительная камера поперечного маслянного дутья (см.рис.5) состоит из пакета изоляционных перегородок, стянутых тремя шпильками. Камера имеет центральное отверстие для прохода подвижного стержня (контакта 5). В нижней части камеры изоляционные перегородки образуют три поперечные, расположенные одна над другой, дутьевые щели 1, связанные двумя вертикальными каналами 2 с надкамерным пространством. В верхней части камеры имеются два маслянных кармана 3.
4.3.6 Для наблюдения за уровнем масла в полюсе выключателя на наружной стороне цилиндра установлен маслоуказатель 21 (см. рис.2), представляющий собой прозрачную трубку с двумя предельными рисками, верхний конец которой накрыт колпачком, а нижний конец ввернут в основание маслоуказателя. Чтобы избежать выброса масла через маслоуказатель из полюса выключателя при коммутациях, в нем установлен обратный клапан. Устройство маслоуказателя показано на рис.6.
Рисунок 4 - Контакт Рисунок 5 - Камера дугогасительная:
неподвижный розеточный: 1 — щели дутьевые; 2 — каналы вертикальные;
1 — ламель; 2 — пружина; 3 — карманы масляные
3 — кольцо; 4 — связь гибкая;
5 — кольцо опорное;
6— основание; 7 — прокладка;
8 — пробка маслоспускная;
9 — колпачок
|
|
Рисунок 5 – Маслоуказатель:
1 — колпак; 2 — указатель; 3 — штуцер; 4 — шарик; 5 — пружина; 6 — основание; 7 — прокладка
Выключателя
4.4.1 Привод выключателя состоит из рамы 1 (см.рис.7), вала 2 привода, вала 4 выключателя, заводного устройства 3, рабочих пружин, включающего 14 и отключающего 13 запорных устройств блок-контактов положения привода (БКП) 16, блок - контактов аварийной сигнализации (БКА) 12, блок – контактов положения выключателя (БКВ) 15, электромагнитов дистанционного отключения (ЭО) 6 и дистанционного включения (ЭВ) 9, релейного вала 5, пульта ручного управления выключателем 10, блокировочного штыря 11, указателя положения выключателя 7 и узла проводки 8.
Рисунок - 7 Привод встроенный пружинный:
1 — рама; 2 — вал привода; 3 — устройство заводное; 4 — вал выключателя; 5 — вал релейный; 6 — электромагнит дистанционного отключения; 7 — указатель положения выключателя; 8 —- узел проводки; 9 — электромагнит дистанционного включения; 10 — пульт управления; 11 — штырь блокировочный; 12 — блок-контакт аварийной сигнализации (БКА); 13 — запорное устройство отключающее; 14 — запорное устройство включающее; 15 — блок-контакт положения выключателя (БКВ); 16 — блок-контакт положения привода (БКП) и блокировочное устройство
4.4.2 Вал привода состоит из вала 10 (см. рис.8), барабана 18, рычага 13 с эксцентриком 11, диска 9 и обгонной муфты.
Рисунок 8 - Вал привода:
1— обойма внутренняя; 2, 3 — обойма наружная; 4, 17 — подшипник; 5 — пружина спиральная; 6 — планка; 7 — крышка; 8 — шпилька направляющая; 9 — диск; 10 — вал; 11 — эксцентрик; 12 — поводок; 13 — рычаг сварной; 14 — ролик; 15 — штифт конический; 16 — винт; 18 — барабан
Барабан с обгонной муфтой устанавливается на валу на двух шарикоподшипниках 4 и 17. Внутри барабана установлены две спиральные рабочие пружины 5, которые являются энергоносителями привода. Один конец пружины закреплен в пазу вала 10, а другой – на барабане планками 6.
С одной стороны к барабану крепится внутренняя обойма 1 обгонной муфты. На внутреннюю обойму надеты две наружные обоймы: 2 – для автоматической, 3 – для ручной заводки.
С другой стороны барабана на резьбовую часть вала навинчен диск 9 с двумя диаметрально расположенными винтами 16, соединенный с барабаном через крышку 7 тремя направляющими шпильками 8. Диск 9 устанавливает предварительный натяг рабочих пружин и является датчиком указателя их положения, переключателем блок – контактов БКП и механической блокировкой от перезавода рабочих пружин (при заводке вручную).
На валу 10 установлен сварной рычаг 13, состоящий из ступицы, четырех рычагов и эксцентрика 11. На эксцентрик на ролики устанавливается поводок 12, соединяющий вал привода с валом выключателя. Между рычагами устанавливаются на осях удерживающие ролики 14. Сварной рычаг крепится к валу привода коническим штифтом 15.
4.4.3 Вал 4 (см.рис. 7) выключателя – сварной узел, состоящий из собственно вала и рычагов, которые с помощью тяг приводят в движение механизмы полюсов, блок – контакты БКА, БКВ, указатель положения выключателя и реле РНВ.
Валы привода и выключателя устанавливаются на шарикоподшипниках.
4.4.4 Заводное устройство рабочих пружин состоит из электродвигателя 2 (см.рис. 9) и редуктора 1. На выходном валу 3 редуктора установлен эксцентрик с рычагом 4, который соединен с наружной обоймой 5 обгонной муфты вала привода выключателя.
4.4.5 Включающее запорное устройство (см.рис. 10) удерживает вал привода в отключенном положении и освобождает его при включении выключателя.
Рисунок 9 - Устройство заводное:
1 — редуктор; 2 — электродвигатель; 3 — вал редуктора выходной; 4 — рычаг эксцентрика; 5, 6 — наружные обоймы обгонной муфты; 7 — пружина
Отключающее запорное устройство (см.рис. 11) удерживает вал привода во включенном положении и освобождает его при отключении выключателя.
Запорное устройство состоит из собачки 2 (см.рис.10 и рис. 11), скобы 4, толкателя 10, пружины 8, тяги 9 с защелкой 12 и собачки 13. Собачки 2 и скобы 4 установлены на общей оси 3,которая соединяет их с кронштейном 5 и рамой.
Рисунок 10 - Запорное устройство включающее:
а — положение запорного устройства при его заводке; b — исходное положение запорного устройства; 1 — ролик; 2, 13, 15 — собачка; 3 — ось; 4 — скоба; 5 — кронштейн; 6 — винт регулировочный; 7 — буфер; 8, 11 — пружина; 9 — тяга; 10 — толкатель; 12 — защелка; 14 — тяга; 16 — коромысло; 17 — кнопка ручного включения; 18 —электромагнит включения
|
|
Рисунок 11 - Запорное устройство отключающее:
а — положение запорного устройства при его заводке; b — исходное положение запорного устройства; 1—ролик; 2, 13 — собачка; 3 — ось; 4 — скоба; 5 — кронштейн; 6 — винт регулировочный; 7 — буфер; 8, 11 — пружина; 9, 14 —тяга; 10 — толкатель; 12 — защелка; 15 — вал релейный
Для смягчения ударов при посадке ролика 1 на собачку 2 в конце включения или отключения выключателя служит резиновый буфер 7, установленный в кронштейне рамы.
Чтобы избежать произвольного срабатывания запорных устройств при резких толчках или вибрации или быстрого возврата собачек 13 (при операциях включения или отключения), они должны удерживаться пружинами 11.
На задней стенке рамы установлены регулировочные винты 6, предназначенные для установки собачек 2 так, чтобы не было зазоров между их рабочими кромками и роликами 1 и перемещение нижней кромки собачек при посадке роликов было не более 1 мм.
Собачка 13 (см.рис.10) включающего запорного устройства через тягу 14 связана с сердечником электромагнита включения 18 и через коромысло 16 и собачку 15 – с кнопкой ручного включения 17.
Собачка 13 (см.рис. 11) отключающего запорного устройства через тягу 14 связана с релейным валом 15.
4.4.6 Блок – контакт БКП (см.рис. 12) обеспечивает электрическую блокировку цепи (питания катушки ЭВ при заведенных пружинах вала привода менее, чем на две операции) и разрыв цепи (питания электродвигателя заводки при полностью заведенных пружинах вала привода на две операции). Блок – контакт БКП состоит из контакта БКМ 10, двух направляющих осей 8, ползуна 9 с толкателем 11 и скобы 5 с пружинами 4, установленных в кронштейне 7, который при помощи планки и четырех винтов закреплпн на угольнике рамы.
Переключается блок – контакт БКП скобой, которая передвигается ползуном при перемещении диска 6. Блокировочный шток 12 через рычаг 2 связан с толкателем 11 блок – контакта БКП.
Рисунок 12 - Блок-контакт БКП и блокировочное устройство:
1 — планка регулировочная; 2 — рычаг; 3 — ось; 4 — пружина; 5 — скоба; 6 — диск; 7 — кронштейн; 8 — ось направляющая; 9 — ползун; 10 — контакт БКМ; 11 — толкатель; 12 — шток блокировочный; 13 — указатель; 14 —кнопка включения; 15 — кронштейн; 16 — болт; II — метка по кронштейну при упоре блокировочного штока в нажатую кнопку включения
Рычаг 2 поворачивается на оси 3, жестко связанной регулировочной планкой 1, закрепленной на раме. На блокировочном штоке укреплен указатель 13 готовности привода.
Если привод заведен менее, чем на две операции, блокировочный шток 12 входит в гнездо кнопки включения 14 и блокирует ее.
4.4.7 Блок - контакт БКА (см.рис. 13) обеспечивает подачу аварийной сигнализации при отключении выключателя от защитных элементов, установленных в приводе, электрическую блокировку против повторения операций включения и отключения выключателя, когда команда на включение продолжает действовать после автоматического отключения.
Блок – контакт БКА состоит из кронштейна 3 с толкателем 2, профильного кулачка 4, зуб которого входит в зацепление с собачкой 5, коромысла 8 и двух контактов БКМ 1.
Профильный кулачок после переключения переводится в исходное положение при помощи тяги 7, связанной с валом выключа-теля.
Собачка через тягу 6 связана с сердечником электромагнита отключения 10 и через коромысло с кнопкой ручного отключения 9.
4.4.8 Блок–контакты БКВ (см.рис. 14) обеспечивает подачу сигнализации о положении выключателя и состоит из кронштейна 5 с толкателем 2, вала 4, на котором жестко закреплены рычаг 6 и профильный кулачок 3, и четырех контактов БКМ 1. Профильный кулачок 3 приводится в движение при помощи тяги 7, связанной с валом выключателя. Кронштейн закреплен четырьмя винтами на задней стенке рамы.
Рисунок 13 - Блок-контакт БКА:
1 — контакт БКМ; 2 — толкатель; 3 — кронштейн; 4 — кулачок профильный; 5 — собачка; 6,7—- тяга; 8 — коромысло; 9 — кнопка ручного отключе-ния; 10— электромагнит отключения
|
|
Рисунок 14 - Блок-контакт БКВ:
1 — контакты БКМ; 2 — толкатель; 3 — кулачок профильный; 4 — вал;
5 — кронштейн; 6 — рычаг; 7 — тяга
4.4.9 Пульт ручного управления 10 (см.рис. 7) состоит из кронштейна, на котором размещены кнопки ручного включения и отключения, счетчика количества операций и указателя 7 положения выключателя, связанного тягой с валом выключателя. На время работы выключателя кнопка ручного включения закрывается крышкой.
4.4.10 Устройство электромагнита дистанционного отключения 6 и электромагнита дистанционного включения 9 показано на рис. 15 и рис. 16.
|
|
Рисунок 15 - Электромагнит отключения:
1— обмотка; 2 — шайба; 3 — каркас; 4 — гильза; 5 — колодка; 6 — тяга; 7 — сердечник; 8 — колодка клеммная; 9 — шток; 10 — контрполюс; II — магнитопровод
|
|
Рисунок 16 - Электромагнит включения:
1 — обмотка; 2— контрполюс; 3—каркас; 4 — сердечник; 5 — гильза;
6 — тяга; 7 — колодка; 8 — колодка клеммная; 9 — магнитопровод
Электрические данные электромагнитов приведены в таблице 2.
Таблица 2 – Основные параметры электромагнитов дистанци- онного отключения и включения выключателя
| Род тока | Номи- нальное напряже- ние, В | Ток, А | Потребляемая мощность, В·А, при U=Uном | Предел действия, % (от номинального напряжения) | ||
| трогание | сердечник втянут | трогание | сердечник втянут | |||
| Постоянный | 24 48 110 22 | - | 6,00 4,30 2,75 1,75 | - | 144 230 300 385 | 65…120 |
| Переменный | 100 127 220 380 | 4,2 3,5 2,1 1,1 | 3,30 2,50 1,70 0,75 | 420 445 460 420 | 330 320 375 280 | 65…120 |
4.4.11 Кинематическая схема выключателя представлена на рис.17, схема электрических соединений – на рис.18. Диаграмма работы контактов БКП, БКВ и БКА в электрической схеме выключателя приведена в табл.3.
|
|
Рисунок 17 - Кинематическая схема выключателя:
I—отключенное положение выключателя; II— включенное положение выключателя
|
|
Рисунок 18 – Схема электрических соединений выключателя типа ВММ-10А-320-10Т2
Таблица 3 - Диаграмма работы контактов БКП, БКВ и БКА в электрической схеме выключателя
| Положение выклю- чателя и привода | БКП | БКВ | БКА | ||||||||||
| 50 -37 | 2 - 49 | 17 - 18 | 19 -20 | 21 -24 | 23 -24 | 25 - 26 | 49 - 28 | 51 - 39 | 52 - 53 | 3 - 4 | 20 - 6 | 53 - 38 | |
| Выключатель отклю- чен, оперативный привод не заведен | - | х | - | х | - | х | - | х | - | х | - | - | х |
| Выключатель отлю- чен, оперативный привод заведен на две операции | х | - | - | х | - | х | - | х | - | х | - | - | х |
| Выключатель отключен от защиты , привод заведен на две операвции | х | - | - | х | - | х | - | х | - | х | х | х | - |
| Выключатель выключен, привод заведен на одну операцию | - | х | х | - | х | - | х | - | х | - | х | х | - |
Примечание. Введенные обозначения означают: «Х» – контакты замкнуты; « - » - контакты разомкнуты
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
5.1 Персонал, обслуживающий выключатели, должен знать их устройство и принцип работы, должен быть ознакомлен с инструкцией по эксплуатации и строго выполнять ее требования.
5.2 Рама выключателя должна быть надежно заземлена.
5.3 При осмотре выключателя в шкафах КРУ следует иметь в виду, что полюсы находятся под напряжением, поэтому запрещается доступ обслуживающего персонала в зону, расположенную за вертикальной металлической перегородкой рамы привода.
5.4 Работы по техническому обслуживанию, регулированию и ремонту выключателя выполнять только при отсутствии напряжения на обоих выводах полюсов, цепях вторичной коммутации и полностью разряженном приводе. Привод считается полностью разряженным в том случае, если отсутствует зазор между диском 9 (см. рис.8) и опорной частью шпилек 8. Ключ для ручного включения запрещается оставлять на квадратах валов.
5.5 При выполнении ремонтных работ необходимо помнить, что пружины в барабане вала привода имеют предварительное напряжение, поэтому, в случае его разборки, необходимо принять меры предосторожности.
5.6 При подъеме и перемещении выключателя подъемными средствами использовать только специально предназначенные отверстия в верхней части боковых стенок рамы.
5.7 Дополнительные требования техники безопасности должны выполняться согласно инструкции по эксплуатации шкафов КРУ.
ПОРЯДОК УСТАНОВКИ
6.1 Выключатели должны устанавливаться в шкафах КРУЭ. Окружающая среда не должна быть взрыво- и пожаробезопасной, не должна содержать агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию, и не должна быть насыщена токопроводящей пылью и водяными парами в концентрациях, препятст-вующих нормальной работе выключателя.
6.2 Над полюсами выключателей необходимо предусмотреть свободный выход газов, обеспечивающий нормальную работу выключателей без перекрытия.
6.3 Консервационную смазку снять с контактных выводов. Контактные выводы полюсов и концы шин разъединительных розеток перед соединением очистить и покрыть тонким слоем смазки ГОИ-54п или ПВК. Выводы выключателя имеют защитное гальваническое покрытие, поэтому зачистка контактных поверхностей напильником или наждачной шкуркой запрещается. При очистке поверхностей пользоваться растворителем, спиртом или бензином.
Чтобы избежать значительных механических воздействий на полюсы, необходимо следить за правильной установкой разъединительных розеток и входом их в контактные ножи согласно инстркуции на КРУ.
ПОДГОТОВКА ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ К РАБОТЕ
7.1 Подготовку выключателя к работе необходимо начать с наружного осмотра.
При наружном осмотре необходимо:
снять переднюю крышку; проверить состояние и надежность крепления всех узлов и деталей; при необходимости подтянуть болтовые соединения и восстановить смазку на трущихся поверхностях, особо обратив внимание на наличие смазки в редукторе, резьбовой части вала 10 (см. рис.8), диска 9, эксцентрика 11, рабочив поверхностей защелок 12 (см. рис.10 и рис.11) и собачек 13.
7.2 Вывинтить маслоспускные пробки 8 (см. рис.4) и слить масло из полюсов.
7.3 Проверить вход подвижных стержней в розеточные контакты, неодновременность их касания, включающий момент на валу выключателя (проверяется при помощи грузов или динамометра на 20 кгс.), при этом наружные рычаги механизмов не должны подходить к крайним положениям.
7.4 Ввинтить маслоспускные пробки и залить полюсы трансформаторным маслом по ГОСТ 982-68 или ГОСТ 10121-76 (при включенном положении выключателя уровень масла должен быть по верхней предельной риске). Чистое сухое масло непосредственно после заливки в полюсы должно иметь пробивное напряжение не менее 25 кВ в стандартном разряднике.
7.5 Проверить предварительный момент на валу привода, скоростим отключения и омическое сопротивление полюсов на соответствие с установленными нормами.
7.6 Проверить механическую блокировку кнопки включения и электрическую блокировку электромагнита включения.
7.7 Проверить работу реле, электромагнитов и заводного устройства на пределах работы выключателя, оговоренных разделе «Технические данные.
7.8 Опробовать работу выключателя дистанционно и вручную (в операциях включения и отключения 8 – 10 раз) и проверить, нет ли зависания при медленном повороте вала привода через спиральные рабочие пружины с предварительным натягом.
7..9 Обтереть выключатель. Обтирочный материал должен быть чистым и не должен оставлять ворса. Изоляционные тяги и цилиндры протереть ветошью, слегка смоченной спиртом, уайт-спиритом или бензином Бр-1.
7.10 После выполнения перечисленных выше операций выключатель включить на рабочее напряжение сети. Обнаруженные дефекты и отклонения от норм должны быть устранены сразу до ввода его в эксплуатацию.
Содержание отчета
1 Технические данные высоковольтных маломасляных малообъемных выключателей серии ВММ-10А и область их применения.
2 Описание конструкции и принципа действия маломасляного малообъемного выключателя и его основных узлов: основания, привода, полюсов, дугогасительного устройства, механизмов выключателя, блокировочных устройств.
3 Эскизы основных узлов выключателя.
4 Установка и подготовка к работе
5 Меры безопасности.
9 Перечень вопросов для самостоятельной работы
1 Способы гашения электрической дуги в высоковольтных выключателях (ВВ) и применяемые материалы.
2 Основные нормируемые параметры для высоковольтных выключателей.
3 Выбор и методика расчета характерных изоляционных расстояний в конструкции маломасляного малообъемного высоковольтного выключателя ВММ-10А.
4 Особенности конструкции и принципа работы дугогасительного устройства маломасляного малообъемного выключателя ВММ-10А.
5 Конструкция токоведущих и контактных систем маломасляного малообъемного выключателя ВММ-10А.
6 Блокировочные устройства (механические, электрические), применяемые в конструкции маломасляного малообъемного выключателя ВММ-10А.
7 Кинематическая схема и механизмы маломасляного малообъемного выключателя ВММ-10А.
8 Приводы, применяемые в высоковольтных выключателях, классификация приводов. Особенности конструкции привода, применяемого в маломасляном малообъемном выключателе ВММ-10А.
9 Методы испытания высоковольтных выключателей и их сущность. Характеристика применяемого оборудования.
10 Работа высоковольтных выключателей в режиме АПВ (автоматического повторного включения). Мотивированное обоснование возможности (невозможности) работы в режиме АПВ маломасляного малообъемного высоковольтного выключателя ВММ-10А.
11 Электродинамическая, термическая стойкость маломасляного малообъемного высоковольтного выключателя ВММ-10А и стойкость его контактных систем к сквозным токам короткого замыкания (КЗ). Практические мероприятия по осуществлению стойкости контактных систем к сквозным токам КЗ в рассматриваемом высоковольтном выключателе.
РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА
1. Чунихин А.А., Жаворонков М.А. Аппараты высокого напряжения: Учебн. пособие для вузов.- М.:Энергоатомиздат,1985.-432 с.,ил.
2. Рожкова Л.Д., Козулин В.С. Электрооборудование электрических станций и подстанций. – 3-е изд., - М.: Энергоатомиздат, 1987. – 648 с.
3. Неклепаев Б.Н. Электрическая часть станций и подстанций. – 2-е изд.- М.:Энергоатомиздат, 1986. – 640 с.
4. Сахаров П.В. Проектирование электрических аппаратов. – М.: Энергия, 1971. – 560 с.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 2
ЦЕЛЬ РАБОТЫ
1.1. Исследовать распределение напряжения по подвесным изоляторам гирлянды с помощью шарового разрядника.
1.2. Исследовать распределение напряжения по подвесным изоляторам гирлянды с помощью измерительной штанги.
1.3 В результате проделанной работы студент должен:
знать: типы, конструкцию и области применения различных изоляторов; схему замещения гирлянды из подвесных изоляторов, причины неравномерного распределения напряжения по изоляторам гирлянды;
уметь: произвести испытания гирлянды из подвесных изоляторов на высоковольтной установке, выполнить анализ результатов испытаний и дать заключение о наличии или отсутствии в гирлянде дефектных изоляторов.
СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА
В отчете привести:
3.1 Указания по проведению работы и мероприятия по ТБ.
3.2 Принципиальную электрическую схему испытательной установки.
3.3 Результаты измерений и вычислений в виде таблицы.
3.4 Графики зависимости U эл% = f ( n ) и U і % = f ( n ) (напряжение на изоляторе в процентах от номера изолятора в гирлянде).
3.5 Краткий анализ результатов испытаний, полученных по двум методам, и заключение о наличии или отсутствии в гирлянде «нулевых» изоляторов.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
4.1 Общие сведения об изоляторах: электрические, механические характеристики; материалы для изготовления изоляторов.
4.2 Какие выделяют характерные расположения твердых диэлектриков (изоляторов) в электрическом поле?
4.3 Объяснить процесс развития разряда вдоль поверхности твердого диэлектрика (изолятора) в однородном поле.
4.4 Как и почему на величину разрядного напряжения влияет адсорбируемая на поверхности твердого диэлектрика (изолятора) влага?
4.5 Как и почему на величину разрядного напряжения влияет неплотное прилегание диэлектрика изолятора к электродам?
4.6 Линейные изоляторы: штыревые, подвесные, изоляторы стержневого типа.
4.7 Станционно – аппаратные изоляторы: опорные изоляторы стержневого типа, опорные изоляторы штыревого типа, проходные изоляторы.
4.8 Объяснить процесс развития разряда вдоль поверхности опорного изолятора.
4.9 Объяснить процесс развития разряда вдоль поверхности проходного изолятора.
4.10 Объяснить процесс развития разряда вдоль увлажненной и загрязненной поверхности изолятора.
4.11 Гирлянды из подвесных изоляторов. Выбор числа изоляторов в гирляндах и минимальных изоляционных расстояний.
4.12 Указать причины неравномерного распределения напряжения по гирлянде из подвесных изоляторов.
4.13 Объяснить схему замещения гирлянды из подвесных изоляторов.
4.14 Объяснить влияние емкости металлических элементов изоляторов относительно заземленных частей опоры.
4.15 Объяснить причины перекрытия изоляторов гирлянды и пути развития разряда по гирлянде изоляторов.
4.16 Какие средства применяются для выравнивания распределения напряжения вдоль гирлянды?
4.17 Как будет влиять увеличение собственной емкости изоляторов на распределение напряжения вдоль гирлянды?
РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА
1.Техника высоких напряжений /под ред. Д.В. Разевига. М.-Л.,Энергия, 1964.-471с., ил.
2. Лабораторные работы по технике высоких напряжений. Учеб. пособие для вузов. М.,Энергия, 1974. – 320с., ил.
3. Баптиданов Л.Н., Тарасов В.И. Основное электрооборудование электрических станций и подстанций. – Изд. 3, перераб. М.-Л., Госэнергоиздат, 1960. – 408 с.
4. Базуткин В.В. и др. Техника высоких напряжений: Изоляция и перенапряжения в электрических системах: Учебник для вузов / В.В. Базуткин, В.П. Ларионов, Ю.С. Пинталь; Под общ. редакцией В.П. Ларионова. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Энергоатомиздат, 1986 – 464 с.: ил.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 3
ЦЕЛЬ РАБОТЫ
1.1 Определить фазу статора асинхронного электродвигателя с фазным ротором, имеющую замыкание витковой изоляции.
1.2 Определить число пазов обмотки ротора асинхронного электродвигателя, имеющих витковые замыкания.
1.3 В результате проделанной работы студент должен:
знать методику проведения испытаний обмоток электрических машин на витковые замыкания;
уметь произвести испытания обмоток статора и ротора электрической машины с целью проверки наличия или отсутствия в них витковых замыканий.
СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА
В отчете привести:
3.1 Указания по проведению работы и мероприятия по ТБ.
3.2 Подробное описание методов определения витковых замыканий в обмотке статора и ротора.
3.3 Схему моста для определения замыкания витковой изоляции в фазных обмотках статора.
3.4 Схему для определения замыкания витковой изоляции в пазах обмотки ротора индукционным методом.
3.5 Выводы по результатам проведенных испытаний.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
4.1 Какие виды изоляционных материалов применяются при изготовлении обмоток высоковольтных электрических машин?
4.2 Где и почему может возникнуть корона в электрических машинах?
4.3 Какие применяются меры для предупреждения возникновения короны в электрических машинах?
4.4 Объяснить схемы испытания главной изоляции электрических машин переменным и выпрямленным напряжением.
4.5 Указать преимущества испытания главной изоляции электрических машин выпрямленным напряжением.
4.6 Почему витковую изоляцию электрических машин высокого напряжения нельзя испытывать напряжением промышленной частоты?
4.7 Объяснить работу электрических принципиальных схем для испытания витковой изоляции обмоток статора и ротора асинхронного электродвигателя.
4.8 Объяснить физическую природу возникновения частичных разрядов в твердой изоляции электрооборудования (высоковольтных электрических машин, изоляторов и др.) Почему разряды называют частичными?
4.9 Какие существуют методы обнаружения частичных разрядов?
4.10 Объяснить физическую природу возникновения в слоистой изоляции тока абсорбции.
4.11 Какими методами можно определить степень увлажнения изоляции?
4.12 Какими параметрами и почему характеризуются волновые процессы в электрических машинах?
4.13 От каких факторов зависит величина перенапряжений на изоляции электрических машин при волновых процессах?
4.14 Какие меры применяются для снижения перенапряжения на изоляции электрических машин при волновых процессах?
РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА
1. Техника высоких напряжений / Под ред. Д.В.Разевига. М.-Л.,Энергия,1964.-471с., ил.
2. Иерусалимов М.Е. Техника высоких напряжений.– К.:Киев-
ский университет, 1967. - 440 с.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 4
ЦЕЛЬ РАБОТЫ
1.1 Исследовать работу электрической сети с изолированной нейтралью.
1.2 Исследовать работу электрической сети с компенсированной нейтралью.
1.3 В результате проделанной работы студент должен:
знать области применения электрических сетей с различным способом соединения нейтрали, достоинства и недостатки каждого способа соединения нейтрали;
уметь построить векторные диаграммы токов и напряжений электрических сетей с различными способами соединениями нейтрали при аварийных режимах.
СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА
В отчете привести:
3.1 Указания по проведению работы и мероприятия по ТБ.
3.2 Схему модели электрической сети.
3.3 Таблицы с результатами измерений и расчетов.
3.4 Расчетные формулы.
3.5 Графики зависимостей: UL = f ( IL ); UL = f ( XL ); I А = f ( IL ); I А = f ( XL ).
3.6 Векторные диаграммы в соответствии с приведенными выше указаниями.
3.7 Выводы.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
4.1 Объяснить работу трехфазной сети с изолированной нейтралью в случае полном (металлическом, глухом) замыкании фазы на землю и неполном замыкании фазы на землю (через некоторое переходное сопротивление).
4.2 Объяснить работу трехфазной сети с изолированной нейтралью в случае однофазного замыкания на землю через электрическую дугу.
4.3 Объяснить работу трехфазной сети с нейтралью, заземленной через дугогасящую катушку (компенсированная сеть).
4.4 Гашение дуги в трехфазной сети с дугогасящими катушками.
4.5 Объяснить работу трехфазной сети с глухо заземленной нейтралью. С какой целью заземляют нейтраль через реакторы.
4.6 Объяснить устройство, принцип действия, основные характеристики реактора. Как производится выбор реакторов?
4.7 Объяснить, при каких условиях применяются системы с эффективным заземлением нейтрали?
4.8 Объяснить преимущества и недостатки систем с эффективным заземлением нейтрали.
4.9 Объяснить, при каких условиях применяются системы с резонансным заземлением нейтрали. Как в этих системах происходит гашение дуги при однофазном замыкании на землю?
4.10 Объяснить преимущества и недостатки систем с резонансным заземлением нейтрали.
4.11 Привести примеры построения векторных диаграмм для нормального и аварийных режимов работы трехфазной сети.
РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА
1. Баптиданов Л.Н., Тарасов В.И. Основное электрооборудование электрических станций и подстанций. – Изд. 3, перераб. М.-Л., Госэнергоиздат, 1960. – 408 с.
2. Техника высоких напряжений / Под ред. Д.В.Разевига. М.-Л.,Энергия,1964.-471с.,ил.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 5
ЦЕЛЬ РАБОТЫ
1.1 Исследовать распределение напряжения вдоль секций (катушек) обмотки нерезонирующего трансформатора без экрана.
1.2 Исследовать распределение напряжения вдоль секций (катушек) обмотки нерезонирующего трансформатора с использованием экрана.
1.3 В результате проделанной работы студент должен:
- знать каким образом распределяется напряжение вдоль витков обмотки нерезонирующего трансформатора без экрана и как влияет экран на это распределение напряжений;
- уметь провести опыты на модели нерезонирующего трансформатора.
СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА
В отчете привести:
3.1 Указания по проведению работы и мероприятия по ТБ.
3.2 Принципиальную электрическую схему модели нерезонирующего трансформатора.
3.3 Результаты измерений и вычислений в виде таблицы.
3.4 Расчетные формулы.
3.5 Графики зависимости 
для случаев: без экрана; при включении четверти экрана; при включении половины экрана; при включении всей длины экрана.
3.6 График зависимости 
.
3.7 График зависимости 
.
3.8 Выводы.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
4.1. Объяснить, конструкцию главной изоляции силовых трансформаторов.
4.2. Объяснить переходные процессы в обмотках силовых трансформаторов.
4.3. Какой схемой замещения и как определяется начальное распределение напряжения вдоль обмотки силового трансформатора при переходном процессе?
4.4. Почему возникают собственные колебания в обмотках силовых трансформаторов?
4.5. В чем состоят особенности переходных процессов в трехфазных трансформаторах?
4.6. Когда возникает срезанная волна и чем она характеризуется?
4.7. Объяснить назначение и процесс проведения импульсных обмеров моделей обмоток силовых трансформаторов.
4.8. В чем состоит емкостная передача напряжения в двухобмоточном трансформаторе?
4.9. В чем состоит электромагнитная передача напряжения в двухобмоточном трансформаторе?
4.10. Какое значение имеет измерение tg d для силовых трансформатора?
4.11. Объяснить принципы выбора величин испытательных напряжений при испытании изоляции силовых трансформаторов.
4.12. Какой контроль осуществляется за состоянием изоляции силовых трансформаторов?
РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА
1. Техника высоких напряжений / Под ред. Д.В.Разевига. М.-Л.,Энергия,1964.-471с.,ил.
2. Иерусалимов М.Е.Техника высоких напряжений.– К.:Киев-ский университет, 1967. - 440 с.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 6
ЦЕЛЬ РАБОТЫ
1.1 Ознакомиться с конструкцией, принципиальной электрической схемой, управлением и работой ГИН.
1.2 В результате проделанной работы студент должен:
знать назначение, конструкцию, принципиальную электрическую схему, принцип работы ГИН;
уметь управлять работой ГИН, в случае необходимости уметь изменить параметры моделируемой импульсной волны перенапряжения.
СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА
В отчете привести:
3.1 Указания по проведению работы и мероприятия по ТБ.
3.2 Принципиальную электрическую схему испытательной установки.
3.3 Описать назначение всех элементов схемы.
3.4 Выводы о работе ГИН.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
4.1 Когда применяются испытательные автотрансформаторы с одним и двумя вводами?
4.2 Какое назначение защитных сопротивлений в схеме испытательных трансформаторов? Как выбирается величина защитных сопротивлений?
4.3 Как выбирается мощность испытательных трансформаторов?
4.4 Какими характеристиками и почему отличаются испытательные трансформаторы от силовых?
4.5 Чем объяснить меньший запас электрической прочности изоляции испытательных трансформаторов по сравнению с силовыми?
4.6 Указать преимущества и недостатки масляных испытательных трансформаторов.
4.7 Указать преимущества и недостатки сухих испытательных трансформаторов?
4.8 Объяснить принцип действия схемы испытательного каскада с автотрансформаторным способом питания первичных обмоток трансформаторов.
4.9 Указать преимущества и недостатки схемы испытательного каскада.
4.10 Объяснить назначение и конструкцию ГИН.
4.11 Объяснить принципиальную схему многоступенчатого ГИН и назначение всех элементов схемы.
4.12 Как выбирается мощность трансформатора питающего ГИН?
4.13 Как выбираются параметры разрядной цепи ГИН?
4.14 Почему шаровые разрядники являются общепризнанными в мировой практике устройствами для измерения напряжений?
4.15 Как обеспечить точность измерения с помощью шаровых разрядников?
4.16 Указать преимущества и недостатки шаровых разрядников.
4.17 Что называется делителем напряжения? Объясните назначение и конструкцию делителей напряжения.
4.18 Какие требования предъявляются к делителям напряжения.
4.19 Указать недостатки активных делителей при измерении переменных напряжений.
4.20 Указать недостатки активных делителей при измерении импульсных напряжений.
4.21 Как устранить недостатки активных делителей напряжения?
4.22 Указать недостатки емкостных делителей напряжения.
4.23 Изобразить и объяснить схему комбинированного делителя напряжения и объяснить назначение всех элементов его схемы.
4.24 Какое практическое значение имеют вольт-секундные характеристики? Почему вольт-секундные характеристики снимают при импульсном напряжении?
4.25 Какими параметрами характеризуется стандартная импульсная волна?Что называется срезанной волной и при каких условиях она возникает?
4.26 Какими параметрами характеризуется электрическая прочность изоляции при импульсном воздействии напряжения?
РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА
1. Иерусалимов М.Е.Техника высоких напряжений.– К.:Киев-ский университет, 1967. - 440 с.
2. Техника высоких напряжений / Под ред. Д.В.Разевига. М.-Л.,Энергия,1964.-471с.,ил.
3. Разевиг Д.В. Техника высоких напряжений. - М.: Энергия, 1976. - 488 с.
ОБЩИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ
1. Перед проведением лабораторной работы каждый студент должен получить инструктаж по технике безопасности на рабочем месте и расписаться в журнале по технике безопасности.
2. Внешним осмотром убедиться в наличии заземляющих устройств всех элементов установки, подлежащих заземлению.
3. Внешним осмотром убедиться в наличии перед стендом диэлектрического коврика, а также в наличии и пригодности диэлектрических бот, диэлектрических перчаток и разрядной штанги.
4. В установках с высоким напряжением отработку лабораторной работы производить согласно требований методических указаний в диэлектрических ботах и перчатках.
5. Первое включение напряжения на стендах может производиться только после проверки и утверждения преподавателем собранной схемы в его присутствии. При подведении к стенду напряжения категорически запрещается прикасаться к элементам схемы, находящимся под напряжением.
6. Приступая к выполнению работы, визуально убедиться в исправности защитного ограждения.
7. Бригада в течение всего времени работы в высоковольтной лаборатории должна находиться только на строго отведенном ей рабочем месте.
РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА
ДЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ СТУДЕНТОВ
1. Баптиданов Л.Н., Тарасов В.И. Основное электрооборудование электрических станций и подстанций. – т.1.Изд. 3, перераб. М.-Л., Госэнергоиздат, 1960. – 408 с.
2. Техника высоких напряжений / Под ред. Д.В.Разевига. М.-Л.,Энергия,1964.-471с.,ил.
3. Разевиг Д.В. Техника высоких напряжений. - М.: Энергия, 1976. - 488 с.
4. Стефанов К.С. Техника высоких напряжений. - Л.: Энергия, 1967. - 491 с.
5. Костенко М.В. Техника высоких напряжений. - М.: Высшая школа, 1973. - 528 с.
6. Иерусалимов М.Е.Техника высоких напряжений.– К.:Киев-ский университет, 1967. - 440 с.
7. Базуткин В.В. и др. Техника высоких напряжений: Изоляция и перенапряжения в электрических системах: Учебник для вузов / В.В. Базуткин, В.П. Ларионов, Ю.С. Пинталь; Под общ. редакцией В.П. Ларионова. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Энергоатомиздат, 1986 – 464 с.: ил.
8. Лабораторные работы по технике высоких напряжений. Учеб. пособие для вузов. М.,Энергия, 1974. – 320с., ил.
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
к выполнению лабораторных работ
по дисциплине
«Общая энергетика»
(для студентов направлени подготовки 13.03.02 – «Электроэнегетика и электротехника» по специальности «Электрические машины и аппараты» )
Рекомендовано
на заседании кафедры
«Электрические машины и
аппараты»
Протокол №4 от 12.12.2018
УТВЕРЖДЕНО
для печати на заседании
методического совета «Дон ГТУ»
Протокол №4 от 14.12.2018
Алчевск
Дон ГТУ
2018
УДК 658.26:621.315
Методические указания к выполнению лабораторных работ по дисциплине «Общая энергетика» (для студентов направления подготовки 13.03.02 – «Электроэнергетика и электротехника» по специальности «Электрические машины и аппараты») / Сост. В.Г. Стройников. – Алчевск, ДонГТУ, 2018. – 89 с.
В лабораторных работах отражены: изучение конструкции и принципа работы коммутационных аппаратов в распределительных устройствах высокого напряжения на примере маломасляного мало-объемного выключателя серии ВММ-10А-320-10Т2; распределение напряжения по подвесным изоляторам гирлянды воздушной ЛЭП; испытание витковой изоляции электрических машин; исследование модели электрической сети с различными способами заземления нейтрали; исследование модели нерезонирующего трансформатора; изучение конструкции и управления работой генератора импульсных напряжений (ГИН).
Приведены принципиальные электрические схемы и описание высоковольтных стендов, а также мероприятия по безопасному их обслуживанию.
Составитель: В.Г.Стройников, ст.преп.
Рецензент А.П.Овчар, доц.
Ответственный редактор Л.Н.Комаревцева, доц.
Ответственный за выпуск А.К.Ровенская, инж.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 1
ИЗУЧЕНИЕ КОНСТРУКЦИИ, ПРИНЦИПА ДЕЙСТВИЯ
Дата: 2019-02-25, просмотров: 258.
