Изображение конструктивных элементов деталей
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Формы многих деталей машин имеют общие элементы: пазы, фаски, проточки, накатки, канавки и т.п., изображения которых выполняются по определенным стандартам [А15-20] и правилам (рис.3).

 

 

 


                                       

                                               Рис. 10

        Наименование конструктивных элементов деталей

 

Фасками называют притуплённые кромки плоскостей, концов валов, резь­бовых стержней, отверстий. Размеры фасок указывают по общим правилам - линейным и угловым размерами или двумя линейными размерами, если угол наклона отличен от 45 градусов (рис.11). Размер фаски по ГОСТ 2.307-68 обо­значается одной размерной линией с указанием высоты фаски с и угла наклона образующей или плоскости среза 45 градусов (рис.12).


    

 


 

        Рис. 11

 Изображение и обозначение размеров не стандартных фасок

 

 

      Рис. 12

Изображение и обозначение     стандартных фасок


Проточки применяют для «выхода» режущих инструментов при нарезании резьбы (рис.13). Если поверхность детали шлифуется, то необходимо предусмот­реть специальную канавку для выхода шлифовального круга при шлифовании (см. приложение Ж, табл.12, стр.66), а также для установки в них стопорных или уплотняющих колец (рис.15). Размеры канавок для сальниковых уплотнений да­ны в приложении Ж (табл.13, стр.67).

 

 


                                       

 Рис. 13

                   Изображение наружной про­точки

 

 


                                           Рис. 14

Изображение внутренней проточки для выхода режущего инструмента

 

 


                                             Рис.15

           Изображение канавки под уплотняющие кольца

 

Канавка для выхода шлифовального круга часто на СБ не показывается. Проточка наружная на сборочных и чертежах общего вида изо­бражается всегда упрощенно, поэтому на рабочих чертежах деталей дополняют выносным элементом, показывающим действительные формы и размеры по соответствующим стандартам [А21]. Размеры проточек (рис. 14) выбирают от шага резьбы (приложение Ж, табл. 2 и 8). Шпоночные пазы выполняются в двух сопряженных деталях: на валу и во втулке. Шпонка, установленная в эти пазы, передает кру­тящий момент от вала к втулке и наоборот. На валу в осевом направ­лении вырезается паз в виде прямоугольной канавки, соответствую­щей ширине шпонки. Глубина и длина паза зависят от размеров шпонки и определены стандартами [А20]. На валах размеры пазов для призматических шпонок устанавливает ГОСТ 23360-78 (приложение Ж, табл. 6), для сегментных - ГОСТ 24071-80. Определяющим разме­ром служит диаметр вала или втулки ё, по которому выбирают  шири­ну b, глубину t1 шпоночного паза и радиус закругления r1 (см приложение Ж табл. 12, стр. 66). Примеры изображений и нанесение размеров шпоночных пазов даны на рис. 16.

 


Рис. 16

Изображение и обозначение размеров шпоночных пазов:

а. б. д - под призматическую шпонку на валах;

в - под призматическую шпонку в отверстии;

г - под сегментную шпонку на валу

 

К технологическим элементам, связанным с нарезанием резьбы, относятся сбег, недорез, проточка и фаска (рис.17), а для устранения сбега или недореза выполняют проточку (рис.15).

 

 


Рис. 17

Технологические элементы наружной

и внутренней резьб












Дата: 2019-02-25, просмотров: 281.