Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Выберите тип работыЧасть дипломаДипломная работаКурсовая работаКонтрольная работаРешение задачРефератНаучно - исследовательская работаОтчет по практикеОтветы на билетыТест/экзамен onlineМонографияЭссеДокладКомпьютерный набор текстаКомпьютерный чертежРецензияПереводРепетиторБизнес-планКонспектыПроверка качестваЭкзамен на сайтеАспирантский рефератМагистерская работаНаучная статьяНаучный трудТехническая редакция текстаЧертеж от рукиДиаграммы, таблицыПрезентация к защитеТезисный планРечь к дипломуДоработка заказа клиентаОтзыв на дипломПубликация статьи в ВАКПубликация статьи в ScopusДипломная работа MBAПовышение оригинальностиКопирайтингДругое

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

Материал	Плотность, кг/м3	Удельное сопротивление при 0 °С, 10–8 Ом·м	Температурный коэффициент сопротивления, 10–3 К–1	Теплопро-водность при 0 °С, Вт/(м·К)	Температур-ный коэффициент теплопро-водности–1	Тепло- емкость, Дж/кг·К	Температурный коэффициент теплоемкости, 10–4 К–1	Темпе- ратура плавле- ния, °С	Темпе- ратура испаре- ния, °С	Модуль упругости, 1010 Н/м2
Алюминий твердотянутый	2700	2,62	4,2	210	4,5	950	4,7	660	1800	7,06
Бронза оловянистая твердотянутая	8700	14…16	0,6…0,7	64	17…20	360	‒	900…950	‒	10,8…11,8
Бронза бериллиевая литая	8220	7,2…9	‒	84,0	‒	140	‒	‒	‒	‒
Бронза бериллиевая твердотянутая	‒	5,3	‒	170	‒	‒	‒	‒	‒	10,3
Вольфрам	19300	5,1	4,2	170	3	140	0,3	3410	5900	34,3
Гранит	1700…1800	700…1400	–1,3	160	–5…–10	650…850	35	‒	3650	0,3…0,9
Дюралюмин	2750	3,3	2,2	160	‒	930	‒	650	‒	7,0
Железо	7900	9…10	6,5	79,5	–3,9	640	0,5	1530	2450	19,6…21,6
Кадмий	8640	7,0	4,3	92	–1,2	230	‒	321	770	4,9…6,7
Константан (400…700)	8700…8900	45…52	0,003…0,005	‒	‒	‒	‒	1270	‒	‒
Латунь Л68 твердотянутая	8500	7,0	1,5	100	‒	380	1,1	900	‒	10,8
Латунь Л62 твердотянутая	‒	7,2	‒	‒	‒	‒	‒	900	‒	9,8
Латунь Л59 отожженная	8900	7,2	‒	‒	‒	‒	‒	900	‒	19,9…9,8
Манганин (250…300)	8100…8400	42…50	0,03…0,06	‒	‒	‒	‒	960	‒	‒
Медь твердотянутая	8700…8900	1,62	4,3	390	‒	390	1,0	1083	2600	10,8…8,12
Молибден	10200	4,5…5,0	4,3	146	–3,0	272	‒	2620	3560	34,3
Никель	8800	7,2	6,1	70	–0,5	460	4,3	1455	2730	20,6
Нихром (Х20Н80) (1000…1100)	8200	10…112	0,14	‒	‒	‒	‒	1390	‒	‒
Олово	7300	11,0	4,5	64	–4,7	230	1,3	232	2270	3,9…5,9
Свинец	11300	19,5	4,1	35	–5	130	0,9	327,4	1540	1,57
Серебро твердотянутое	10500	1,5	4,0	420	–0,5	234	0,77	960	1955	7,4
Сталь	7800	10…13	9,0	40	–4	470	7,3	1300…1400	‒	20,6…21,6

 

 

Приложение 2

 

Допустимые превышения температуры для многослойных катушек

(температура окружающего воздуха составляет 40 °С)

Класс нагревостойкости	Аппараты распределения энергии. Продолжительный режим работы		Аппараты управления приёмниками энергии. Прерывисто-продолжитель-ный, повторно-кратковременный и кратковременный режимы работы
	в воздухе	в трансформаторном масле	в воздухе	в трансформаторном масле
A	65	60	80	60
E	80	60	90	60
B	90	60	100	60
F	110	‒	120	‒
H	130	‒	140	‒

 

Примечания:

1. Измерение температуры катушек производится по изменению их сопротивления.

2. В случае применения в аппаратах трансформаторного масла превышение температуры масла в верхнем слое допускается: в аппаратах распределения энергии – до 40 °С, в аппаратах управления приёмниками энергии – до 60 °С.

 

Приложение 3

 

Допустимые превышения температуры, °С, для электрических контактов

В аппаратах низкого напряжения

(температура окружающего воздуха составляет 40 °С)

Наименование	Аппараты распределения энергии. Продолжительный режим работы		Аппараты управления приёмниками энергии. Продолжительный, прерывисто-продолжительный, повторно-кратковременный и кратковременный режимы работы
	в воздухе	в трансформаторном масле	в воздухе		в трансформаторном масле
Контакты, коммутирующие цепи:
а) из меди;	55	40	65 (примечания 1, 2)		65 (примечание 1)
б) гальванически покрытые серебром;	примечание 3	50	примечание 3		65
в) с накладками из серебра и металлокерамических композиций на базе серебра с окисью кадмия или меди по ГОСТ 388-67;	примечание 4	50	примечание 4		65
г) с накладками из других материалов;	примечание 5	50	примечание 5		65
д) массивные скользящие с накладками из серебра	80	50	80		65
Блок-контакты с накладками из серебра	80	50	80 примечание 5		65

Контактные соединения внутри аппаратов и неразмыкаемые винтовые, болтовые,

заклёпочные и другие жесткие (кроме паяных и сварных):

а) из меди и её сплавов, из алюминия и его сплавов, без защитных покрытий контактных поверхностей; 55 50 55

55

б) из меди и её сплавов, из алюминия и его сплавов и из низкоуглеродистой стали, защищённые от коррозии по- крытием контактных поверхностей соответствующим металлом, обеспечивающим стабильность переходного сопротивления лучше меди 65 50 65

65

           

 

Примечания:

1. При продолжительном режиме превышение температуры должно быть не более 55 °С.

2. Указанное превышение температуры при повторно-кратковременных режимах работы не должно быть больше, чем при испытаниях в условиях, когда на контактах возникает электрическая дуга.

3. Температура ограничивается теплостойкостью соседних частей, если слой серебра не повреждается электрической дугой и не стирается при испытаниях на механическую износоустойчивость при нагретых контактах.

4. Температура ограничивается теплостойкостью соседних частей, но не должна превышать 200 °С.

5. Температура устанавливается в соответствии со свойствами материала.

 

Приложение 4

 

Основные свойства листовой электротехнической стали

Марка

Стали

Толщина

Листа

Магнитная индукция В, Тл, при напряженности магнитного поля, А/см

Полные удельные потери, Вт/кг,

При 50 Гц и максимальных

Значениях индукции

Удельное

Электрическое

Сопротивление,

10^–8 Ом·м

500 1000 2500 5000 10000 30000 1,0 1,5 1,7

Не менее

Не более

не менее

Горячекатаные стали

1211 0,5 ‒ ‒ 1,53 1,64 1,74 2,0 3,3 7,7   25 1212 0,5 ‒ ‒ 1,50 1,62 1,75 1,98 3,2 7,5   25 1213 0,5 ‒ ‒ 1,50 1,62 1,75 1,98 2,8 6,5   25 1311 0,5 ‒ ‒ 1,48 1,59 1,73 1,95 2,5 6,1   40 1312 0,5 ‒ ‒ 1,48 1,59 1,73 1,95 2,2 5,3   40 1411 0,5 ‒ ‒ 1,46 1,57 1,72 1,94 2,0 4,4   50 1411 0,35 ‒ ‒ 1,46 1,57 1,71 1,92 1,60 3,6   50 1412 0,5 ‒ ‒ 1,46 1,57 1,71 1,92 1,80 3,9   50 1412 0,35 ‒ ‒ 1,46 1,57 1,71 1,92 1,40 3,2   50 1511 0,5 ‒ 1,30 1,46 1,57 1,71 1,90 1,55 3,5   60 1511 0,35 ‒ 1,30 1,46 1,57 1,70 1,90 1,35 3,0   60 1512 0,5 ‒ 1,29 1,45 1,56 1,69 1,89 1,40 3,1   60 1512 0,35 ‒ 1,29 1,45 1,56 1,69 1,89 1,20 2,8   60 1513 0,5 ‒ 1,29 1,44 1,56 1,69 1,89 1,25 2,9   60 1513 0,35 ‒ 1,29 1,44 1,55 1,69 1,89 1,05 2,5   60 1514 0,5 ‒ 1,29 1,44 1,55 1,69 1,89 1,15 2,7   60 1514 0,35 ‒ 1,29 1,44 1,55 1,69 1,89 0,90 2,2   60 1521 0,35 1,21 1,30 1,44 ‒ ‒ ‒ 19,0 ‒   57

Холоднокатаные стали

1211 0,5 ‒ ‒ 1,55 1,64 1,76 2,0 2,50 5,8   25

 

 

Приложение 5