Сигнальные цвета и знаки безопасности предназначены для привлечения внимания работающих к непосредственной опасности, предупреждения о возможной опасности, предписания и разрешения определенных действий с целью обеспечения безопасности, а также для необходимой информации

Требования безопасности перед началом газосварочных работ

Перед началом работы необходимо привести в порядок спецодежду. Проверить исправность и пригодность средств защиты и приспособлений (отсутствие внешних повреждений, дату следующего испытания (срок годности определяется по штампу). СИЗ с просроченной датой испытаний, неисправные и поврежденные к применению не допускаются.

Проверить плотность и прочность присоединения газовых шлангов к горелке (резаку) и редукторам, исправность горелки (резака), редуктора, шлангов и манометров. Газовые шланги на присоединительных ниппелях аппаратуры, горелок, резаков и редукторов должны быть надежно закреплены с помощью хомутов. Допускается вместо хомутов закреплять шланги не менее чем в двух местах по длине ниппеля мягкой отожженной (вязальной) проволокой. На ниппели водяных затворов шланги должны плотно надеваться, но не закрепляться.

Применение дефектных шлангов, а также подмотка их изоляционной лентой или другим материалом запрещается. При необходимости ремонта шланга испорченные его места его должны быть вырезаны, а отдельные куски соединены специальными ниппелями. Минимальная длина участка стыкуемых шлангов - не менее 3 м; количество стыков на шлангах - не более двух.

Подготовить баллоны с кислородом и пропан – бутаном:

• проверить, не истек ли срок периодического испытания;
• снять колпак с баллона;

• проверить исправность резьбы штуцера и вентиля;
• проверить отсутствие видимых следов масла или жира на кислородных баллонах
• продуть штуцер кислородного баллона для удаления посторонних газов кратковременным открыванием вентиля, находясь в стороне от струи кислорода.

Установить баллоны раздельно в вертикальном положении в специальных стойках и надежно закрепить. В летнее время баллоны с пропан - бутаном защитить от прямого попадания солнечных лучей.

Проследить, чтобы расстояние от баллонов до отопительных приборов, печей и радиаторов отопления было не менее 1 м, а от источников тепла с открытым огнем - не менее 5 м.

При осмотре рукавов необходимо убедиться в том, что общая длина рукавов для газовой сварки и резки не превышает 30 метров (при производстве монтажных работ - 40 м), на наружной поверхности рукавов отсутствуют пузыри, оголенные участки оплетки, вмятины и другие дефекты, влияющие на эксплуатационные качества рукавов, рукава гибки и эластичны. Радиус изгиба без пережима и образования трещин на поверхности рукава должен быть равен 4 диаметрам. Новые рукава очищены от пыли, талька и т.п. продувкой сжатым воздухом или техническим азотом.

При осмотре горелок (резаков) убедиться:

• в отсутствии внешних повреждений, в том, что инжектор и сопла не забиты посторонними предметами;
• регулирующие вентили свободно ходят в гнездах и в них отсутствуют неплотности;
• в достаточности подсоса в инжекторной аппаратуре.

Тщательно осмотреть и проверить места возможной утечки газа путем покрытия мыльной эмульсией.

Перед работой с лесов и подмостей проверить состояние настилов, бортовой доски, прочность ограждения и отсутствие горючих материалов.

При выполнении газосварочных работ сгораемые конструкции должны быть ограждены постоянными или переносными заграждениями, а сгораемые полы должны быть защищены огнестойкими покрытиями (железо, асбестовое полотно и т.п.). Переносные ограждения должны быть изготовлены из листовой стали.

При осмотре газоразборных постов, ацетиленовых и кислородных трубопроводов, рукавов, арматуры и т.п. пользоваться электросветильниками в герметичной арматуре, напряжением не выше 12 В или аккумуляторными фонарями во взрывобезопасном исполнении.

Перед работой в закрытых сосудах газосварщик обязан:

• получить наряд-допуск на работы. Без наряда-допуска проводить такие работы запрещено;
• убедиться в отсутствии скопления в них вредных газов или взрывоопасных газовоздушных смесей;
• опробовать работу приточно-вытяжной вентиляции;
• убедиться, что рукава не пересекают электрические провода, металлические конструкции, горячие трубопроводы и т.п.;
• проверить наличие и исправность лестницы или другого приспособления для безопасного входа и выхода из сосуда.

Газосварщику запрещается:

• присоединять к шлангам вилки, тройники и другие устройства для питания нескольких горелок;
• разбирать и ремонтировать вентили баллонов своими средствами;
• использовать кислородные шланги для подачи ацетилена и наоборот;
• работать без наличия противопожарных средств на рабочем месте;
• отогревать замершие ацетиленовые генераторы, трубопроводы, вентили, редукторы и другие детали сварочных установок открытым огнем или раскаленными предметами. Отогрев замерзших ацетилено- и кислородопроводов должен производиться только паром или горячей водой.

Проверить исправность и соответствие переносного светильника, а также наличие общего освещения на рабочем месте и на подходах к нему.

Осмотреть и при необходимости освободить проходы, убрать все легковоспламеняющиеся и горючие материалы в радиусе согласно таблице 2 от места проведения газосварочных работ.

Закрыть от попадания раскаленных и расплавленных частиц металла кабельные трассы в радиусе согласно таблице 2 от места проведения газосварочных работ.

Проверить зачистку свариваемых деталей от краски, масла и т.п. для предотвращения загрязнения воздуха испарениями и газами. При сварке и резке окрашенного, загрунтованного металла его необходимо очистить по линии резки или шва. Ширина очищаемой от краски полосы должна быть не менее 100 мм (по 50 мм на сторону). Применение для этой цели газового пламени не допускается.

Обнаруженные нарушения требований настоящей инструкции должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это работник обязан незамедлительно сообщить об этом своему непосредственному руководителю.