Для подвода тока от источника к электрододержателю установки ручной дуговой сварки должен использоваться гибкий провод в резиновой оболочке. Применение проводов с изоляцией или в оболочке из горючих полимерных материалов запрещается. Сварочные провода должны соединяться способом горячей пайки, сварки или при помощи муфт с изолирующей оболочкой.

3. Требования безопасности по окончании работы.

По окончании работы необходимо:

• отключить сварочную установку от электросети, закрыть вентили на баллонах защитных газов и снять давление на редукторе;
• при газосварке: закрыть вентили на баллонах или газопроводах, снять давление на всех коммуникациях и освободить зажимные пружины редукторов; шланги снять и уложить вместе с ручными горелками (резаками) и редукторами в отведенное место;
• собрать провода и защитные приспособления, уложить их в отведенное место;
• выключить местную вентиляцию;

Убрать обрезки металла, огарки электродов и другие материалы с рабочего места утилизировать их в специально отведенные для этого места;

Тщательно осмотреть все места, куда могли долетать раскаленные частицы металла, искры, шлак, и убедиться в отсутствии тлеющих предметов - очагов возможного возникновения пожара.

Газоэлектросварщик не должен покидать рабочее место, не убедившись в отсутствии очага, способного вызвать пожар на месте проведения работы и в смежных помещениях.

Контроль мест проведения электросварочных работ должен осуществляться в течение 3 часов после их окончания.

Газоэлектросварщик должен сдать непосредственному руководителю рабочее место чистым, сообщить обо всех неисправностях и замечаниях, выявленных во время работы.

Привести в надлежащий порядок используемые средства индивидуальной защиты, технологической оснастки, инструмента и других приспособлений.

Разложить по своим местам технологическую оснастку, инструмент и другие приспособления;

• снять спецодежду, убрать ее и другие средства индивидуальной защиты в шкафы
• умыться или принять душ.

Требования к ручному инструменту.

Инструмент и приспособления должны соответствовать следующим требованиям.

· Бойки молотков и кувалд должны иметь гладкую поверхность, без сколов и выбоин, трещин и заусенцев. Рукоятки инструмента ударного действия изготовлены из сухой древесины твердых лиственных пород или синтетических материалов, обеспечивающих прочность и надежность насадки при выполнении работ.

· Не допускается использование напильников, шаберов, отверток без рукояток и бандажных колец на них или с плохо закрепленными рукоятками

· Ломы и монтажки должны быть гладкими, без заусенцев, трещин и наклепов.

· Зубила, крейцмейсели и бородки не должны иметь трещин, волосовин, сбитых и скошенных торцов. Затылочная часть инструментов должна быть гладкой, без трещин, заусенцев и наклепов, на рабочем конце не должно быть повреждений. При работе зубилом и другими подобным надевать очки, оградить рабочую зону.

·  Губки ключей строго параллельны и не закатаны. Размеры зева гаечных ключей должны соответствовать размерам гаек и головок болтов.

· Не допускается отвертывание гаек и болтов ключами больших размеров с применением металлических прокладок, а также удлинение ключей с помощью труб и других предметов (пользуйтесь ключами с удлиненными ручками).

· Ручки клещей и ручных ножниц должны быть гладкими, без вмятин, зазубрин и заусенцев, с внутренней стороны должен быть упор, предотвращающий сдавливание пальцев рук.

· Тиски должны прочно крепиться к верстаку таким образом, чтобы их губки находились на уровне локтя работающего. Губки тисков должны быть параллельны, иметь насечку и обеспечивать надежный зажим обрабатываемых деталей.

· Полотно пилы (по металлу, дереву) не должно иметь трещин, выпучин, продольной волнистости, раковин от коррозии.

· Ручная шлифовальная машинка должна иметь защитный кожух, прокладку между абразивным диском и прижимным диском, клеймо испытания диска. Диск должен быть без трещин, диаметром, соответствующим числу оборотов машинки.